【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织行业化纤生产设备，尤其涉及一种切丝装置。
技术介绍
化纤工业丝纺丝牵伸的工艺流程为经熔融混合后的熔体通过熔体输送管送至纺丝箱的各喷丝头进行纺丝，纤维经冷却成形、上油、牵伸后由卷绕头卷绕成丝筒。由于在化纤工业丝纺丝牵伸的生产过程中，通常由于设备或生产工艺临时故障，导致生产过程中卷绕突然断头，丝束缠绕在热牵伸辊上，这样会带来重新生头前清理热牵伸辊上废丝的很大工作量，同时会带来较大的废丝率。目前，在许多厂家通常采用人工用钩刀(或剪刀)的原始办法对丝束进行切断，防止丝束缠辊。上述处理虽然简单，但存在如下问题：一是由于人工是在设备运行的过程进行操作，具有一定的安全隐患；二是增加了工人的工作强度；三是工人不可能做到操作的同步性，较低的工作效率导致废丝率的增加。
技术实现思路
本技术的目的在于：为解决上述问题，提供一种切丝装置，自动检测并切丝。本技术的技术方案：本技术由电磁阀、进气接头、气缸体、活塞、复位弹簧、连接座、销、碟簧、转动轴、上切刀、下切刀、钢球、导杆、调整弹簧和调整螺钉组成，气缸体与连接座通过螺钉连接，进气接头采用螺纹旋入气缸体，并由电磁阀控制进气接头的进出气，活塞可在气缸体内滑动，活塞外圆上开有环形槽，活塞通过连接座上的复位弹簧和由钢球、导杆、调整弹簧和调整螺钉组成的卡箍装置可复位到原位置，下切刀固定连接在连接座上，上切刀通过转动轴与下切刀铰链连接，并通过转动轴上的碟簧让上切刀和下切刀紧密结合，上切刀上开有滑向切口，销配合在活塞上并卡在上切刀的滑向缺口中，活塞即可带动上切刀相对下切刀转动。本技术的优点在于：结构简洁，安全可靠，自动化程度高，操作...
【技术保护点】
一种切丝装置，由电磁阀(1)、进气接头(2)、气缸体(3)、活塞(4)、复位弹簧(5)、连接座(6)、销(7)、碟簧(8)、转动轴(9)、上切刀(10)、下切刀(11)、钢球(12)、导杆(13)、调整弹簧(14)和调整螺钉(15)组成，气缸体(3)与连接座(6)通过螺钉连接，进气接头(2)采用螺纹旋入气缸体(3)，并由电磁阀(1)控制进气接头(2)的进出气，活塞(4)可在气缸体(3)内滑动，活塞(4)外圆上开有环形槽，活塞(4)通过连接座(6)上的复位弹簧(5)和由钢球(12)、导杆(13)、调整弹簧(14)和调整螺钉(15)组成的卡箍装置可复位到原位置，下切刀(11)固定连接在连接座(6)上，上切刀(10)通过转动轴(9)与下切刀(11)铰链连接，并通过转动轴(9)上的碟簧(8)让上切刀(10)和下切刀(11)紧密结合，上切刀(10)上开有滑向切口，销(7)配合在活塞(4)上并卡在上切刀(10)的滑向缺口中，活塞(4)即可带动上切刀(10)相对下切刀(11)转动。
【技术特征摘要】
1.一种切丝装置，由电磁阀(1)、进气接头(2)、气缸体(3)、活塞(4)、复位弹簧(5)、连接座(6)、销(7)、碟簧(8)、转动轴(9)、上切刀(10)、下切刀(11)、钢球(12)、导杆(13)、调整弹簧(14)和调整螺钉(15)组成，气缸体(3)与连接座(6)通过螺钉连接，进气接头(2)采用螺纹旋入气缸体(3)，并由电磁阀(1)控制进气接头(2)的进出气，活塞(4)可在气缸体(3)内滑动，活塞(4)外圆上开有环形槽，活塞(4)通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘航，徐邵生，石腾飞，黄海清，
申请(专利权)人：邵阳纺织机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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