本实用新型专利技术采气井口及注气井口井下作业用管线保护装置，包括主体以及位于主体两端且结构相同的固定体A、固定体B，所述主体为开口向上且截面呈圆弧形的槽体，所述槽体的内壁与油管接箍的外壁吻合，所述固定体A、固定体B均位于所述主体的上方且各自的内壁均与油管的外壁吻合，所述槽体底部设置有若干个沿槽体长度方向延伸且相互平行的线槽，所述槽体沿其长度方向的两端均设置有连接部，所述固定体A、固定体B分别通过所述连接部与所述主体可拆卸连接。其目的在于提供一种安装方便、定位精确，且能彻底避免管线磨损的采气井口及注气井口井下作业用管线保护装置。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种井下用套管护具，特别是涉及一种采气井口及注气井口井下作业用管线保护装置。
技术介绍
管、线保护装置是一种安装在油管接箍位置的用于固定和保护注气管及线缆的保护装置。如图9所示，常见的管线保护装置的固定卡1＇是卡在油管11＇的外壁上，两根油管11＇连接的油管接箍9＇处在安装和使用过程中会因受力而发生形变，这种形变会压迫油管接箍9＇处的管线13＇，使其向套管12＇内壁靠近，与套管12＇发生摩擦，最终造成管线13＇的磨损。同时，在实际布线过程中常见的管线保护装置还存在管线13＇定位不准确，受外力后易滑动、扭转等问题，不能彻底实现对管线13＇的保护。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种安装方便、定位精确，且能彻底避免管、线磨损的采气井口及注气井口井下作业用管线保护装置。本技术采气井口及注气井口井下作业用管线保护装置，包括主体以及位于主体两端且结构相同的固定体A、固定体B，所述主体为开口向上且截面呈圆弧形的槽体，所述槽体的内壁与油管接箍的外壁吻合，所述固定体A、固定体B均位于所述主体的上方且各自的内壁均与油管的外壁吻合，所述槽体底部设置有若干个沿槽体长度方向延伸且相互平行的线槽，所述槽体沿其长度方向的两端均设置有连接部，所述固定体A、固定体B分别通过所述连接部与所述主体可拆卸连接。本技术采气井口及注气井口井下作业用管线保护装置，其中所述槽体两端的连接部结构相同，位于所述槽体一端的连接部包括位于所述槽体前侧的连接部A以及位于所述槽体后侧的连接部B，位于所述槽体前侧的连接部A与所述固定体A、固定体B均通过锁紧螺栓连接，位于所述槽体后侧的连接部B与所述固定体A、固定体B均通过销钉连接。本技术采气井口及注气井口井下作业用管线保护装置，其中所述连接部A上设置有销孔，所述销孔内可转动地穿设有与锁紧螺栓垂直且相配合的锁紧销。本技术采气井口及注气井口井下作业用管线保护装置，其中所述锁紧螺栓端部设置有轴挡圈。本技术采气井口及注气井口井下作业用管线保护装置与现有技术不同之处在于，本技术的保护装置不仅包括设置在油管外壁上的两个固定体，还包括安装在油管接箍处的主体，即本技术的保护装置使用时，管线是位于油管接箍与主体之间而不是位于油管接箍外壁与套管内壁之间，这就从根本上避免了管线与套管内壁之间的摩擦，使得管线不易磨损。另外，本保护装置的主体内壁上设置有相互独立且相互平行的若干个线槽，不同的管线布置在不同的线槽内，管线定位准确，方便了施工且有效地避免了管线相互缠绕，而且每根管线布置在一个独立的线槽内，使得管线受力时不易偏移或滑动，管线保护效果得到了极大改善。下面结合附图对本技术的采气井口及注气井口井下作业用管线保护装置作进一步说明。附图说明图1为本技术采气井口及注气井口井下作业用管线保护装置的立体结构示意图；图2为图1的主视图；图3为图1的左视图；图4为本技术采气井口及注气井口井下作业用管线保护装置中主体的立体结构示意图；图5为图4的主视图；图6为图4的左视图；图7为图4的俯视图；图8为本技术采气井口及注气井口井下作业用管线保护装置中固定体A(或固定体B)的立体结构示意图；图9为常见管线保护装置剖面结构示意图。具体实施方式如图1至图8所示，本技术采气井口及注气井口井下作业用管线保护装置包括主体1，主体1为开口向上且截面呈圆弧形的槽体，该槽体安装在油管接箍9处，槽体的内壁与油管接箍9的外壁吻合，保证了安装的可靠性。主体1左右两端上方分别连接有结构相同的固定体A8、固定体B10，固定体A8、固定体B10各自的内壁均与油管11的外壁吻合。这样，本技术的保护装置在使用时就可通过槽体和固定体A8、固定体B10的配合将油管11及油管接箍9抱紧，防止二者窜动，获得了较好的管线保护效果。为便于在井下安装管线，槽体底部内壁上设置有若干个沿槽体长度方向左右延伸且相互平行的线槽101，绝缘电缆线或信号缆线5与注气管线6对应地布置在该线槽101内，避免了管线互相缠绕，保证了井下管线布置的有序性。为方便连接固定体A8、固定体B10，主体1沿其长度方向的左右两端均设置有连接部，且两端的连接部结构相同。本实施例仅以位于槽体左端的连接部及固定体A8为例进行说明，位于右端的连接部及固定体B10的设置及连接方式与此相同，此处不赘述。位于槽体左端的连接部包括位于槽体前侧的连接部A102以及位于槽体后侧的连接部B103，位于槽体前侧的连接部A102与固定体A8通过锁紧螺栓2连接，优选的，锁紧螺栓2端部设置有轴挡圈4，对锁紧螺栓2的下行动作起到了限位作用，防止其安装中脱落。优选的，连接部A102上设置有销孔104，销孔104内穿设有锁紧销3，该锁紧销3可在销孔104内转动，且锁紧销3与锁紧螺栓2垂直又相配合，保证了连接的可靠性。位于槽体后侧的连接部B103与固定体A8通过销钉7连接。本技术的保护装置安装时拧紧左右两根锁紧螺栓2，油管接箍9的外壁就会自动压紧绝缘电缆线或信号缆线5与注气管线6，对上述管线起到固定和保护作用。总之，固定体A8、固定体B10与主体1采用锁紧螺栓2、销钉7的可拆卸连接方式安装方便、快捷，且拆卸省时省力，使得本技术的保护装置拆装方便，为井下作业提供了极大便利。总之，本技术的保护装置安装在油管接箍9处且主体1位于油管接箍9外部，固定体A8、固定体B10位于油管11外部，主体1保证了油管接箍9处受力不会发生形变，不会压迫其附近的管线，这就从根本上避免了在安装和使用过程中管、线与套管内壁接触，进而彻底地避免了管、线的磨损，延长了管、线的使用寿命。另外，此保护装置在安装时通过固定体A8、固定体B10将油管11抱紧，对油管11进行定位，安装方便且提高了油管11的定位精度，保证了在使用过程中，油管11不会出现滑动等问题。以上的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种采气井口及注气井口井下作业用管线保护装置，其特征在于：包括主体(1)以及位于主体(1)两端且结构相同的固定体A(8)、固定体B(10)，所述主体(1)为开口向上且截面呈圆弧形的槽体，所述槽体的内壁与油管接箍(9)的外壁吻合，所述固定体A(8)、固定体B(10)均位于所述主体(1)的上方且各自的内壁均与油管(11)的外壁吻合，所述槽体底部设置有若干个沿槽体长度方向延伸且相互平行的线槽(101)，所述槽体沿其长度方向的两端均设置有连接部，所述固定体A(8)、固定体B(10)分别通过所述连接部与所述主体(1)可拆卸连接。
【技术特征摘要】
1.一种采气井口及注气井口井下作业用管线保护装置，其特征在于：包括主体(1)以及位于主体(1)两端且结构相同的固定体A(8)、固定体B(10)，所述主体(1)为开口向上且截面呈圆弧形的槽体，所述槽体的内壁与油管接箍(9)的外壁吻合，所述固定体A(8)、固定体B(10)均位于所述主体(1)的上方且各自的内壁均与油管(11)的外壁吻合，所述槽体底部设置有若干个沿槽体长度方向延伸且相互平行的线槽(101)，所述槽体沿其长度方向的两端均设置有连接部，所述固定体A(8)、固定体B(10)分别通过所述连接部与所述主体(1)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的采气井口及注气井口井下作业用管线保护装置，其特征在于：所述槽体两端的连接部结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴义明，戴京，陈志文，
申请(专利权)人：江苏腾龙石化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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