本发明专利技术提供一种轴封装置的组装性良好、能够减少压缩气体从轴封装置的泄漏的无油螺旋压缩机。该无油螺旋压缩机(1)将相互啮合的阴阳一对螺旋转子(16)收容在压缩机的壳体(12)的转子室(15)内,经由转子轴(21)将螺旋转子用轴承(22)支承,具有配设在形成于转子室与轴承之间的壳体的轴封空间(10)中、将转子轴密封的轴封装置(30)、(40),轴封装置具备配置在轴承侧的油密封件(31)、配置在转子室侧的填密盒(41)和用来将气体密封的气体密封件(42);在通过将填密盒的轴承侧的端部(44)和油密封件的转子室侧的端部(33)借助过盈配合嵌合固定而形成的气体密封件收容空间(48)中,收容有密封圈。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及无油螺旋压缩机,详细地讲,涉及无油螺旋压缩机中的轴封装置。
技术介绍
在无油螺旋压缩机中,由于不向转子室内供给油,所以与供油式的压缩机相比容易发生压缩气体的泄漏,压缩气体的泄漏容易给压缩机性能带来影响。所以,为了防止压缩气体从转子轴与壳体之间泄漏,使用轴封装置(气体密封件)。即使是无油螺旋压缩机,相对于支承转子轴的轴承、或将来自驱动源的旋转驱动力向转子轴传递的齿轮机构,也供给润滑油。在卸载运转时转子室成为负压的情况下,有供给到轴承等的润滑油向转子室内流入的情况。所以,使用用来防止被供给到轴承等的润滑油流入到转子室内的轴封装置(油密封件)。例如在专利文献1中公开了一种具备上述那样的轴封装置(气体密封件及油密封件)的无油压缩机。专利文献1:日本实开昭61-144289号公报。在专利文献1所公开的无油螺旋压缩机中,轴封装置由第1轴封装置和第2轴封装置这样分体的部件构成,所述第1轴封装置由密封圈及间隔件构成,所述第2轴封装置在内表面具有迷宫式密封体。由于构成为,将第1轴封装置及第2轴封装置在分离的状态下组装,所以有组装的工序数增加、组装性不好的问题。此外,由于第1轴封装置及第2轴封装置以它们的轴正交方向的侧端面彼此接触,所以当转子轴挠曲时,还有在接触的侧端面彼此处出现间隙而压缩气体容易从该间隙泄漏的问题。
技术实现思路
因而,本专利技术要解决的技术问题是提供一种轴封装置的组装性良好、减少压缩气体从轴封装置的泄漏的无油螺旋压缩机。为了解决上述技术问题,根据本专利技术,提供以下的无油螺旋压缩机。即,一种无油螺旋压缩机,该无油螺旋压缩机将相互啮合的阴阳一对螺旋转子收容在压缩机的壳体的转子室内,经由转子轴将前述螺旋转子用轴承支承,具有配设在形成于前述转子室与前述轴承之间的前述壳体的轴封空间中、将前述转子轴密封的轴封装置,其特征在于,前述轴封装置具备:油密封件,该油密封件配置在前述轴承侧;填密盒,该填密盒配置在前述转子室侧;气体密封件,该气体密封件用来将气体密封;在通过将前述填密盒的前述轴承侧的端部和前述油密封件的前述转子室侧的端部借助过盈配合嵌合固定而形成的气体密封件收容空间中,收容有前述气体密封件。根据上述方案,构成轴封装置的填密盒及油密封件借助过盈配合被嵌合固定而一体化。由于在通过一体化而形成的气体密封件收容空间中收容有气体密封件,所以轴封装置的组装性是良好的,由于由过盈配合带来的间隙非常小,所以能够减少压缩气体从嵌合固定部分的泄漏。另外,该说明书中的“由过盈配合带来的嵌合固定”,是指除了使嵌合凸端部的尺寸比嵌合凹端部的尺寸在径向上大而赋予过盈量的过盈配合(JISB0401)以外、还包括赋予稍稍的过盈量而能够比较容易地分解的过渡配合(JISB0401)的较宽的概念。附图说明图1是有关本专利技术的无油螺旋压缩机的主体的纵剖视图。图2是表示本专利技术的第1实施方式的局部剖视图。图3是表示本专利技术的第2实施方式的局部剖视图。图4是表示本专利技术的第3实施方式的局部剖视图。图5是表示本专利技术的第4实施方式的局部剖视图。图6是表示本专利技术的第5实施方式的局部剖视图。图7是表示本专利技术的第6实施方式的局部剖视图。具体实施方式首先,参照图1对有关本专利技术的一实施方式的无油螺旋压缩机1详细地说明。无油螺旋压缩机1具备由壳体主体12、吐出侧壳体13及吸入侧壳体14构成的壳体,是用来借助收容在壳体的转子室15内的阴阳咬合的一对螺旋转子16将对象气体压缩的装置。壳体主体12具备向转子室15供给压缩对象的气体的吸入口17、和将在转子室15内由螺旋转子16压缩的压缩气体排出的吐出口18。在壳体主体12的吐出侧及吸入侧,分别安装着吐出侧壳体13及吸入侧壳体14。在螺旋转子16的吐出侧端部及吸入侧端部设有转子轴21。在吐出侧的转子轴21的端部及吸入侧的转子轴21的端部,分别分开安装着驱动齿轮28及定时齿轮27。未图示的马达的旋转驱动力经由驱动齿轮28被向一侧的螺旋转子16传递,被传递给一侧的螺旋转子16的旋转驱动力经由定时齿轮27被向另一侧的螺旋转子16传递。一对螺旋转子16以非接触状态相互啮合而旋转,由此,被从吸入口17吸入的气体在被压缩到既定的压力后,被从吐出口18吐出。在壳体主体12的吐出侧,形成有用来将作为能够旋转地支承吐出侧的转子轴21的轴承的滚珠轴承(2列的角面接触滚珠轴承)19及吐出侧轴承(滚柱轴承)22、和作为将吐出侧的转子轴21轴封的轴封装置的吐出侧轴封装置30、40组装的吐出侧的轴封空间10。在吸入侧壳体14中,形成有用来将能够旋转地支承吸入侧的转子轴21的吸入侧轴承(滚柱轴承)23、和作为将吸入侧的转子轴21轴封的轴封装置的吸入侧轴封装置50、60组装的吸入侧的轴封空间20。在壳体主体12上,设有将壳体主体12的外侧(大气侧)与吐出侧的轴封空间10连通的第1大气连通孔24a。在吸入侧壳体14上,也设有将吸入侧壳体14的外侧(大气侧)与吸入侧的轴封空间20连通的第1大气开放连通孔25a。此外,在壳体主体12上设有用来向前述轴承19、22、23及定时齿轮28供给润滑油的油供给孔26。配设在吐出侧及吸入侧的轴封空间10、20的各自中的吐出侧轴封装置30、40及吸入侧轴封装置50、60关于转子室15实质上在轴向上对称地构成。因而,以下参照附图对吐出侧轴封装置30、40进行说明。图2是表示有关第1实施方式的吐出侧轴封装置30、40的局部剖视图。在吐出侧的轴封空间10中,从吐出侧轴承22侧朝向转子室15侧依次配设有吐出侧轴承22、将转子轴21相对于油而密封的吐出侧轴封装置30、和将转子轴21相对于压缩气体密封的吐出侧轴封装置40。插入在吐出侧的轴封空间10中的吐出侧轴承22的与转子室15相反的一侧的端部被止动件29限制。另外,吐出侧轴封装置30、40构成被后述的嵌合构造连结而一体化的轴封装置。吐出侧轴封装置30配置在吐出侧轴承22侧,例如是在其内表面上作为油密封部而形成有迷宫式密封体32的非接触的油密封件31。另外,关于迷宫式密封体32的图示省略。油密封件31具有被实施了迷宫式密封体32那样的槽加工的内表面,所以由容易切削的金属材料形成。在油密封件31的转子室15侧的端部36,形成有具有朝向转子室15侧突出的圆筒状的外周面的嵌合凸端部33。如后述那样,嵌合凸端部33构成为,与填密盒41的嵌合凹端部44嵌合。在油密封件31的端部36处的转子室15侧的侧面上,形成有相对于转子轴21垂直地延伸的密封面37。优选的是,在油密封件31的端部36处的转子轴21侧,形成有圆筒状的空间,在该圆筒状的空间中的转子室15侧的侧面上形成有密封面37。通过将后述的气体密封件收容空间48的一部分设在油密封件31侧,能够将轴封装置的长度缩短,所以密封面37优选的是形成在油密封件31的圆筒状的空间中的转子室15侧的侧面上。吐出侧轴封装置40是配置在比吐出侧轴封装置30靠转子室15侧的位置的第1气体密封件40A,第1气体密封件40A由填密盒41、密封圈42和弹性体43构成。弹性体43是波形弹簧、波形垫圈或压缩线圈弹簧等、在使用时产生将密封圈42向密封面27推压而支承的弹性力的金属制的部件。特别是,将较薄的钢板加工为环状且波状得到的波形弹簧或波形垫圈在能够使高度(厚度)变小本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无油螺旋压缩机,该无油螺旋压缩机将相互啮合的阴阳一对螺旋转子收容在压缩机的壳体的转子室内,经由转子轴将前述螺旋转子用轴承支承,具有配设在形成于前述转子室与前述轴承之间的前述壳体的轴封空间中、将前述转子轴密封的轴封装置,其特征在于,前述轴封装置具备:油密封件,该油密封件配置在前述轴承侧;填密盒,该填密盒配置在前述转子室侧;气体密封件,该气体密封件用来将气体密封;在通过将前述填密盒的前述轴承侧的端部和前述油密封件的前述转子室侧的端部借助过盈配合嵌合固定而形成的气体密封件收容空间中,收容有前述气体密封件。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.03.10 JP 2014-0465981.一种无油螺旋压缩机,该无油螺旋压缩机将相互啮合的阴阳一对螺旋转子收容在压缩机的壳体的转子室内,经由转子轴将前述螺旋转子用轴承支承,具有配设在形成于前述转子室与前述轴承之间的前述壳体的轴封空间中、将前述转子轴密封的轴封装置,其特征在于,前述轴封装置具备:油密封件,该油密封件配置在前述轴承侧;填密盒,该填密盒配置在前述转子室侧;气体密封件,该气体密封件用来将气体密封;在通过将前述填密盒的前述轴承侧的端部和前述油密封件的前述转子室侧的端部借助过盈配合嵌合固定而形成的气体密封件收容空间中,收容有前述气体密封件。2.如权利要求1所述的无油螺旋压缩机,其特征在于,前述油密封件由比前述填密盒软质的材料形成;前述油密封件的前述端部是嵌合凸端部,前述填密盒的前述端部是嵌合凹端部。3.如权利要求1所述的无油螺旋压缩机,其特征在于,前述气体密封件具备设在前述转子轴的轴心周围的密封圈、和将前述密封圈用弹性力支承的弹性体。4.如权利要求1所述的无油螺旋压缩机,其特征在于,前述轴封装置具备配设在形成于前述填密盒的外周面上的槽中的填密盒侧的O形圈。5.如...
【专利技术属性】
技术研发人员:矢野宜男,宫武利幸,
申请(专利权)人:株式会社神户制钢所,
类型:发明
国别省市:日本;JP
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