本发明专利技术公开了一种司帕沙星的制备方法，所述的制备方法是将顺式‑2，6‑二甲基哌嗪、5‑氨基‑1‑环丙基‑6，7，8‑三氟‑1,4‑二氢‑4‑氧代‑3‑喹啉羧酸、非质子极性溶剂按照投料比依次加入到反应罐内进行缩合反应，获得司帕沙星湿粗品，所述的司帕沙星湿粗品进行烘干干燥，控制司帕沙星粗湿品的水份含量，所述的干燥的司帕沙星粗品按照投料比，在反应罐内加入碱性水溶液、水、盐酸、EDTA和药用炭，升温搅拌，待溶解完毕后降温，经过放料离心、甩干获得司帕沙星湿品，所述的司帕沙星湿品经过干燥，粉碎后获得成品，总体上，本发明专利技术具有产品稳定性好，在药物加工中易于处理，制备工艺简单的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于医药生产工艺
，具体涉及一种司帕沙星的制备方法。
技术介绍
司帕沙星为喹诺酮类抗菌药的一种，其作用机制是抑制细菌 DNA 合成过程中的DNA 旋转酶的作用而起杀菌作用。它不仅对革兰阳性细菌和革兰阴性菌均具有很好的抗菌作用，而且还对支原体、衣原体、军团菌、厌氧菌包括脆弱类杆菌和分枝杆菌属也有很好的抗菌作用。由于其良好的抗菌作用，目前其片剂和胶囊已在国内外广泛使用。目前，现有的司帕沙星生产制备工艺设计不够合理，生产成本较高，生产得到的司帕沙星的纯度较低，生产效率较低，不能够满足使用需求，需要进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种生产高纯度司帕沙星，生产工艺简单，具有显著的经济和社会效益的一种司帕沙星的制备方法。本专利技术的目的是这样实现的：一种司帕沙星的制备方法，所述的司帕沙星的制备方法包括以下生产步骤：a、缩合反应：按照1:1~2：:10~30的摩尔比例称取顺式-2，6-二甲基哌嗪、5-氨基-1-环丙基-6，7，8-三氟-1,4-二氢-4-氧代-3-喹啉羧酸、非质子极性溶剂备用，向反应罐中投入称取备用的非质子极性溶剂、顺式-2，6-二甲基哌嗪和5-氨基-1-环丙基-6，7，8-三氟-1,4-二氢-4-氧代-3-喹啉羧酸，进行搅拌，加热升温至90~120℃，保温进行反应，反应至HPLC检验反应液转化率大于99.0%后停止加热，进行搅拌并冷却降温至10~30℃；b、放料抽滤：放料到抽滤器中进行抽滤，进行固液分离，得到生成物固体；c、洗涤离心：将得到的固体投入反应罐中，加入乙醇350~420L，进行搅拌洗涤0.5小时，进行放料离心，使用离心机进行甩虑，得到粗品司帕沙星湿品，对粗品司帕沙星湿品进行烘干备用；d、粗品精制：按照1:0.5~1:15~30:0.3~0.6:0.008~0.012:0.004~0.006的重量比例称取粗品司帕沙星、碱性水溶液、水、稀盐酸、EDTA、药用活性炭备用，将称取备用的碱性水溶液、水加入反应罐中进行搅拌混合，依次加入称取备用的司帕沙星粗品和EDTA，进行搅拌升温至35~60℃使固体物料全部溶解，加入称取备用的药用活性炭，进行搅拌脱色，将反应液压滤至结晶罐中，搅拌降温至20~30℃后，使用盐酸调节反应液的PH值至8~9，控制温度在10~30℃，进行放料离心，使用水对滤饼进行淋洗，甩干后得到司帕沙星湿品；e、干燥粉碎：将得到的司帕沙星湿品均匀装入烘盘，烘盘自上而下的装入到烘干车上，烘干车推入到热风循环烘箱中进行烘干，控制烘箱温度80~100℃，烘干至干燥失重≤0.8%，进行降温出料，根据需要进行粉碎、称重、分装进复合袋中，进行封口，放入包装桶内。所述的非质子极性溶剂为DMF、DMSO、吡啶中的一种。所述的碱性水溶液为氨水、氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸氢钠的水溶液。所述的水为饮用水经蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得的供药用的水。所述的稀盐酸为6~20%的稀盐酸。本专利技术产生的有益效果是：对司帕沙星的生产工艺进行优化设计，有效降低司帕沙星的生产成本，通过与碱进行反应使物料进行溶解，并在此加酸重新生成司帕沙星，进行重结晶，大大提高司帕沙星的纯度，提高生产速度，生产制造速度快，提高生产过程中的安全性，制备工艺简单，具有显著的经济和社会效益。总体上，本专利技术具有产品稳定性好，在药物加工中易于处理，制备工艺简单，有效降低生产成本，制得司帕沙星纯度高的优点。具体实施例下面为本专利技术的实施方式进一步的说明。实施例1一种司帕沙星的制备方法，所述的司帕沙星的制备方法包括以下生产步骤：a、缩合反应：按照1:1.5：:15的摩尔比例称取顺式-2，6-二甲基哌嗪、5-氨基-1-环丙基-6，7，8-三氟-1,4-二氢-4-氧代-3-喹啉羧酸、DMF备用，向反应罐中投入称取备用的DMF、顺式-2，6-二甲基哌嗪和5-氨基-1-环丙基-6，7，8-三氟-1,4-二氢-4-氧代-3-喹啉羧酸，进行搅拌，加热升温至110℃，保温进行反应，反应至HPLC检验反应液转化率大于99.0%后停止加热，进行搅拌并冷却降温至30℃；b、放料抽滤：放料到抽滤器中进行抽滤，进行固液分离，得到生成物固体；c、洗涤离心：将得到的固体投入反应罐中，加入乙醇380L，进行搅拌洗涤0.5小时，进行放料离心，使用离心机进行甩虑，得到粗品司帕沙星湿品，对粗品司帕沙星湿品进行烘干备用；d、粗品精制：按照1:0.5:20:0.4:0.010:0.006的重量比例称取粗品司帕沙星、氢氧化钾水溶液、水、盐酸、EDTA、药用活性炭备用，将称取备用的氢氧化钾水溶液、水加入反应罐中进行搅拌混合，依次加入称取备用的司帕沙星粗品和EDTA，进行搅拌升温至45℃使固体物料全部溶解，加入称取备用的药用活性炭，进行搅拌脱色，将反应液压滤至结晶罐中，搅拌降温至25℃后，使用盐酸调节反应液的PH值至8.5，控制温度在30℃，进行放料离心，使用水对滤饼进行淋洗，甩干后得到司帕沙星湿品；e、干燥粉碎：将得到的司帕沙星湿品均匀装入烘盘，烘盘自上而下的装入到烘干车上，烘干车推入到热风循环烘箱中进行烘干，控制烘箱温度100℃，烘干至干燥失重≤0.8%，进行降温出料，根据需要进行粉碎、称重、分装进复合袋中，进行封口，放入包装桶内。所述的水为饮用水经反渗透法制得的供药用的水。所述的稀盐酸为13%的稀盐酸。总体上，本专利技术具有产品稳定性好，具有显著的经济和社会效益，在药物加工中易于处理，制备工艺简单的优点。实施例2一种司帕沙星的制备方法，所述的司帕沙星的制备方法包括以下生产步骤：a、缩合反应：按照1:1.2：:20的摩尔比例称取顺式-2，6-二甲基哌嗪、5-氨基-1-环丙基-6，7，8-三氟-1,4-二氢-4-氧代-3-喹啉羧酸、吡啶备用，向反应罐中投入称取备用的吡啶、顺式-2，6-二甲基哌嗪和5-氨基-1-环丙基-6，7，8-三氟-1,4-二氢-4-氧代-3-喹啉羧酸，进行搅拌，加热升温至110℃，保温进行反应，反应至HPLC检验反应液转化率大于99.0%后停止加热，进行搅拌并冷却降温至20℃；b、放料抽滤：放料到抽滤器中进行抽滤，进行固液分离，得到生成物固体；c、洗涤离心：将得到的固体投入反应罐中，加入乙醇400L，进行搅拌洗涤0.5小时，进行放料离心，使用离心机进行甩虑，得到粗品司帕沙星湿品，对粗品司帕沙星湿品进行烘干备用；d、粗品精制：按照1:1:20:0.6:0.008:0.004的重量比例称取粗品司帕沙星、氢氧化钠水溶液、水、盐酸、EDTA、药用活性炭备用，将称取备用的氢氧化钠水溶液、水加入反应罐中进行搅拌混合，依次加入称取备用的司帕沙星粗品和EDTA，进行搅拌升温至40℃使固体物料全部溶解，加入称取备用的药用活性炭，进行搅拌脱色，将反应液压滤至结晶罐中，搅拌降温至30℃后，使用盐酸调节反应液的PH值至8.0，控制温度在25℃，进行放料离心，使用水对滤饼进行淋洗，甩干后得到司帕沙星湿品；e、干燥粉碎：将得到的司帕沙星湿品均匀装入烘盘，烘盘自上而下的装入到烘干车上，烘干车推入到热风循环烘箱中进行烘干，控制烘箱温度95℃，烘干至干燥失重≤0.8%，进行降温出料，根据需要进行粉碎、称重、分装进复合袋中，进行封口，放入包装桶内。所述的水为饮本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种司帕沙星的制备方法，其特征在于：所述的司帕沙星的制备方法包括以下生产步骤：a、缩合反应：按照1:1~2：:10~30的摩尔比例称取顺式‑2，6‑二甲基哌嗪、5‑氨基‑1‑环丙基‑6，7，8‑三氟‑1,4‑二氢‑4‑氧代‑3‑喹啉羧酸、非质子极性溶剂备用，向反应罐中投入称取备用的非质子极性溶剂、顺式‑2，6‑二甲基哌嗪和5‑氨基‑1‑环丙基‑6，7，8‑三氟‑1,4‑二氢‑4‑氧代‑3‑喹啉羧酸，进行搅拌，加热升温至90~120℃，保温进行反应，反应至HPLC检验反应液转化率大于99.0%后停止加热，进行搅拌并冷却降温至10~30℃；b、放料抽滤：放料到抽滤器中进行抽滤，进行固液分离，得到生成物固体；c、洗涤离心：将得到的固体投入反应罐中，加入乙醇350~420L，进行搅拌洗涤0.5小时，进行放料离心，使用离心机进行甩虑，得到粗品司帕沙星湿品，对粗品司帕沙星湿品进行烘干备用；d、粗品精制：按照1:0.5~1:15~30:0.3~0.6:0.008~0.012:0.004~0.006的重量比例称取粗品司帕沙星、碱性水溶液、水、稀盐酸、EDTA、药用活性炭备用，将称取备用的碱性水溶液、水加入反应罐中进行搅拌混合，依次加入称取备用的司帕沙星粗品和EDTA，进行搅拌升温至35~60℃使固体物料全部溶解，加入称取备用的药用活性炭，进行搅拌脱色，将反应液压滤至结晶罐中，搅拌降温至20~30℃后，使用盐酸调节反应液的PH值至8~9，控制温度在10~30℃，进行放料离心，使用水对滤饼进行淋洗，甩干后得到司帕沙星湿品；e、干燥粉碎：将得到的司帕沙星湿品均匀装入烘盘，烘盘自上而下的装入到烘干车上，烘干车推入到热风循环烘箱中进行烘干，控制烘箱温度80~100℃，烘干至干燥失重≤0.8%，进行降温出料，根据需要进行粉碎、称重、分装进复合袋中，进行封口，放入包装桶内。...
【技术特征摘要】
1.一种司帕沙星的制备方法，其特征在于：所述的司帕沙星的制备方法包括以下生产步骤：a、缩合反应：按照1:1~2：:10~30的摩尔比例称取顺式-2，6-二甲基哌嗪、5-氨基-1-环丙基-6，7，8-三氟-1,4-二氢-4-氧代-3-喹啉羧酸、非质子极性溶剂备用，向反应罐中投入称取备用的非质子极性溶剂、顺式-2，6-二甲基哌嗪和5-氨基-1-环丙基-6，7，8-三氟-1,4-二氢-4-氧代-3-喹啉羧酸，进行搅拌，加热升温至90~120℃，保温进行反应，反应至HPLC检验反应液转化率大于99.0%后停止加热，进行搅拌并冷却降温至10~30℃；b、放料抽滤：放料到抽滤器中进行抽滤，进行固液分离，得到生成物固体；c、洗涤离心：将得到的固体投入反应罐中，加入乙醇350~420L，进行搅拌洗涤0.5小时，进行放料离心，使用离心机进行甩虑，得到粗品司帕沙星湿品，对粗品司帕沙星湿品进行烘干备用；d、粗品精制：按照1:0.5~1:15~30:0.3~0.6:0.008~0.012:0.004~0.006的重量比例称取粗品司帕沙星、碱性水溶液、水、稀盐酸、EDTA、药用活性炭备用，将称取备用的碱性水溶液、水加入反应罐中进行搅拌混...
【专利技术属性】
技术研发人员：李怀生，李东倡，武玄之，伊文峰，
申请(专利权)人：河南精康制药有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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