玻璃板分离装置制造方法及图纸

作为一个示例的玻璃板分离装置，包括：在分割规划线上在玻璃带的第一主面形成起点切口的触发装置；配置于玻璃带的第一主面侧的一对按压构件；和配置于玻璃带的第二主面侧的加热器。一对按压构件与分割规划线平行延伸，并与玻璃带一起下降的同时在分割规划线的两侧与玻璃带接触。加热器沿着分割规划线延伸，并与玻璃带一起下降的同时在分割规划线上与玻璃带接触，并且推压于玻璃带。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及从通过下拉法（downdraw）得到的玻璃带分离玻璃板的装置。
技术介绍
作为从通过下拉法得到的玻璃带分离玻璃板的装置，例如专利文献1中，公开了如图17所示的玻璃板分离装置100。该玻璃板分离装置100，包括切割（scoring）装置120和接合装置130。切割装置120在玻璃带110的第一主面整个宽度上形成切割线，接合装置130在吸着玻璃带110的第二主面的状态下向玻璃带110施加弯矩。借此，切开切割线而贯通玻璃带，从玻璃带110分离玻璃板111。切割装置120，例如是玻璃刀（diamond cutter）、超硬刀轮等机械切削刀具，但是在专利文献1中，作为切割装置120，记载了可以使用激光式系统。例如专利文献2中，公开了使发出激光光线的发光元件移动从而玻璃带上形成切割线的玻璃板分离装置。现有技术文献：专利文献：专利文献1 ：日本特许第5201774号公报，专利文献2 ：日本特许第5235987号公报。
技术实现思路
专利技术要解决的问题：然而，作为切割装置而使用机械切削刀具时，通过切割线的形成而产生碎玻璃（cullet），由于碎玻璃附着于玻璃带的表面、所以不能得到干净的玻璃板。另一方面，如专利文献2中所公开的一样，使发出激光光线的发光元件移动时，发光元件作为超精密机器由于振动较弱而存在耐久性问题。因此，本专利技术的目的是提供能够在玻璃带上不形成切割线而从玻璃带分离玻璃板的玻璃板分离装置。解决问题的手段：为了解决所述问题，从一个侧面，本专利技术的玻璃板分离装置，是从通过下拉法得到的玻璃带分离玻璃板的装置，其特征在于，具备：在分割规划线上在所述玻璃带的第一主面形成起点切口的触发装置；配置于所述玻璃带的第一主面侧并与所述分割规划线平行延伸的一对按压构件；使所述一对按压构件与所述玻璃带一起下降的同时在所述分割规划线的两侧与所述玻璃带接触的第一驱动装置；配置于与所述玻璃带的第一主面朝向相反方向的第二主面侧并沿着所述分割规划线延伸的加热器，使所述加热器与所述玻璃带一起下降的同时使所述加热器在所述分割规划线上与所述玻璃带接触从而在该玻璃带的第一主面产生拉伸热应力，并且将所述加热器推压于所述玻璃带从而在所述玻璃带的第一主面上使由弯矩导致的拉伸应力与所述拉伸热应力重叠，从而将所述玻璃带沿着所述分割规划线分割的第二驱动装置；和将通过分割而从所述玻璃带分离出的玻璃板从所述玻璃带的正下方排出的排出装置。根据上述结构，通过使加热器与玻璃带的第二主面接触，借助于第二主面与第一主面的温度差，在第一主面产生拉伸热应力。此外，通过在一对按压构件之间将加热器推压于玻璃带，以此向玻璃带施加弯矩。借此，在第一主面上，由弯矩导致的拉伸应力与上述的拉伸热应力重叠。其结果是，裂纹从在第一主面形成的起点切口沿着分割规划线行进，玻璃带被分割。如此，本专利技术的玻璃板分离装置能够在玻璃带处不形成切割线而从玻璃带分离玻璃板。也可以是上述的玻璃板分离装置还具备：作为配置于所述一对按压构件之间沿着所述分割规划线延伸的冷却器，并在所述加热器与所述玻璃带接触时在所述分割规划线上与所述玻璃带接触的冷却器。根据该结构，能够确保第二主面与第一主面之间的温度梯度较大，能够产生更大的拉伸热应力。又，从另一个侧面，本专利技术的玻璃板分离装置，是从通过下拉法得到的玻璃带分离玻璃板的装置，其特征在于，具备：在分割规划线上在所述玻璃带的第一主面形成起点切口的触发装置；配置于所述玻璃带的第一主面侧并与所述分割规划线平行延伸的一对按压构件；使所述按压构件与所述玻璃带一起下降的同时在所述分割规划线的两侧与所述玻璃带接触的第一驱动装置；配置于与所述玻璃带的第一主面朝向相反方向的第二主面侧并沿着所述分割规划线延伸的推压构件；作为配置于所述一对按压构件之间沿着所述分割规划线延伸的冷却器，并在所述分割规划线上与所述玻璃带接触从而在该玻璃带的第一主面产生拉伸热应力的冷却器；使所述推压构件与所述玻璃带一起下降的同时在所述分割规划线上推压于所述玻璃带从而在所述玻璃带的第一主面上使由弯矩导致的拉伸应力与所述拉伸热应力重叠，并将所述玻璃带沿着所述分割规划线分割的第二驱动装置；和将通过分割而从所述玻璃带分离出的玻璃板从所述玻璃带的正下方排出的排出装置。根据上述结构，通过使冷却器与玻璃带的第一主面接触，借助于第一主面与第二主面的温度差，在第一主面产生拉伸热应力。此外，通过在一对按压构件之间将推压构件推压于玻璃带，以此向玻璃带施加弯矩。借此，在第一主面上，由弯矩导致的拉伸应力与上述的拉伸热应力重叠。其结果是，裂纹从在第一主面形成的起点切口沿着分割规划线行进，玻璃带被分割。如此，本专利技术的玻璃板分离装置，能够在玻璃带处不形成切割线而从玻璃带分离玻璃板。也可以是上述的玻璃板分离装置还具备作为保持分离出的玻璃板的保持装置，并使分离出的玻璃板以比所述玻璃带的下降速度快的速度下降的保持装置，所述排出装置排出通过所述保持装置下降的玻璃板。根据该结构，能够将分离出的玻璃板从玻璃带立刻拉开。也可以是上述的玻璃板分离装置还具备：作为在通过所述保持装置使玻璃板下降时引导所述玻璃板的一对引导机构，并在与所述玻璃板抵接的引导位置和从所述玻璃板离开的退避位置之间移动的引导机构。根据该结构，能够通过引导机构的引导，使玻璃板高速下降。又，如果使引导机构在退避位置上移动，可以通过排出装置排出玻璃板。专利技术效果：根据本专利技术，能够在玻璃带处不形成切割线而从玻璃带分离玻璃板。附图说明图1是根据本专利技术第一实施形态的玻璃板分离装置的侧视图；图2是示出图1所示的玻璃板分离装置的动作的图；图3是示出图1所示的玻璃板分离装置的动作的图；图4是示出图1所示的玻璃板分离装置的动作的图；图5是示出图1所示的玻璃板分离装置的动作的图；图6是示出图1所示的玻璃板分离装置的动作的图；图7是示出图1所示的玻璃板分离装置的动作的图；图8是玻璃带的立体图；图9是从图1的IX－IX线观察的图；图10是从图1的X－X线观察的图；图11是从图1的XI－XI线观察的图；图12是根据本专利技术第二实施形态的玻璃板分离装置的侧视图；图13是示出图12所示的玻璃板分离装置的动作的图；图14是根据本专利技术第三实施形态的玻璃板分离装置的侧视图；图15是示出图14所示的玻璃板分离装置的动作的图；图16是示出排出装置的变形例的图；图17是以往的玻璃板分离装置的侧视图。具体实施方式（第一实施形态）图1示出根据本专利技术第一实施形态的玻璃板分离装置1A。该玻璃板分离装置1A是从通过下拉法得到的玻璃带2分离玻璃板25的装置，配置于使熔融玻璃溢出的融合（fusion）装置以及牵引滚轴（两者都未图示）的正下方。具体地，玻璃板分离装置1A包括：引导下降的玻璃带2的多个（图例中为两个）滚轴对11；将玻璃带2沿着图8所示的假想的分割规划线21分割的分割装置10；和配置于分割装置10的上方的触发装置3。又，玻璃板分离装置1A包括：配置于分割装置10的下方的、一对引导机构6、保持装置7以及排出装置8。玻璃带2具有互相朝向相反方向的第一主面2a以及第二主面2b。到达玻璃板分离装置1A时的玻璃带2的温度，例如为100~300℃。如图8所示，分割规划线21平行于玻璃带2的宽度方向。以下，为了便于说明，存在将作为玻璃带2下降方向的铅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃板分离装置，是从通过下拉法得到的玻璃带分离玻璃板的装置，具备：在分割规划线上在所述玻璃带的第一主面形成起点切口的触发装置；配置于所述玻璃带的第一主面侧并与所述分割规划线平行延伸的一对按压构件；第一驱动装置，所述第一驱动装置使所述一对按压构件与所述玻璃带一起下降的同时在所述分割规划线的两侧与所述玻璃带接触；配置于与所述玻璃带的第一主面朝向相反方向的第二主面侧并沿着所述分割规划线延伸的加热器；第二驱动装置，所述第二驱动装置使所述加热器与所述玻璃带一起下降的同时使所述加热器在所述分割规划线上与所述玻璃带接触从而在该玻璃带的第一主面产生拉伸热应力，并且将所述加热器推压于所述玻璃带从而在所述玻璃带的第一主面上使由弯矩导致的拉伸应力与所述拉伸热应力重叠，将所述玻璃带沿着所述分割规划线分割；和将通过分割而从所述玻璃带分离出的玻璃板从所述玻璃带的正下方排出的排出装置。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.06.06 JP 2014-1175971.一种玻璃板分离装置，是从通过下拉法得到的玻璃带分离玻璃板的装置，具备：在分割规划线上在所述玻璃带的第一主面形成起点切口的触发装置；配置于所述玻璃带的第一主面侧并与所述分割规划线平行延伸的一对按压构件；第一驱动装置，所述第一驱动装置使所述一对按压构件与所述玻璃带一起下降的同时在所述分割规划线的两侧与所述玻璃带接触；配置于与所述玻璃带的第一主面朝向相反方向的第二主面侧并沿着所述分割规划线延伸的加热器；第二驱动装置，所述第二驱动装置使所述加热器与所述玻璃带一起下降的同时使所述加热器在所述分割规划线上与所述玻璃带接触从而在该玻璃带的第一主面产生拉伸热应力，并且将所述加热器推压于所述玻璃带从而在所述玻璃带的第一主面上使由弯矩导致的拉伸应力与所述拉伸热应力重叠，将所述玻璃带沿着所述分割规划线分割；和将通过分割而从所述玻璃带分离出的玻璃板从所述玻璃带的正下方排出的排出装置。2.根据权利要求1所述的玻璃板分离装置，其特征在于，还具备作为配置于所述一对按压构件之间沿着所述分割规划线延伸的冷却器，并在所述加热器与所述玻璃带接触时在所述分割规划线上与所述玻璃带接触的冷却器。3.一种玻璃板分离装置，是从通过下拉法得到的玻璃带分离玻璃板的装置，具备：在分割规划线上在...

【专利技术属性】
技术研发人员：中泽睦裕，切通隆则，大串修己，辻田京史，薮内忠兴，
申请(专利权)人：川崎重工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP