一种冰淇淋的老化方法技术

技术编号:13944284 阅读:265 留言:0更新日期:2016-10-30 00:17
一种冰淇淋的老化方法,其中灭菌老化采用的设备是内部具有软体隔离腔的高压釜。灭菌老化时关闭输冰淇淋管路上的阀门,启动水泵经增压器泵入软体隔离腔内,压力达到50‑400Mpa,保压时间为5‑60分钟。然后使软体隔离袋内水返回储水箱中,冰淇淋料经出料管送到分装设备分装。用本发明专利技术的方法对冰淇淋混合料进行老化,最大特点是设备结构简单,生产周期快,投资少,占地面积小,适于大规模工艺化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冷冻食品的制备方法,特别是涉及一种冰淇淋的快速老化方法。
技术介绍
冰淇淋是一种人们喜欢食用的冷饮食品,随着人们生活水平的不断提高,生活要求更加丰富多彩,对冰淇淋的需求量越来越大。冰淇淋生产工艺中包括配料、灭菌、均质和老化工艺过程,其中灭菌是在高温段,通常在75-80℃,而老化是在低温段,通常在2-4℃,老化时间需要4-24小时。另外,目前工业化生产冰淇淋的设备结构复杂,投资大。致使生产冰淇淋周期长,成本高,设备占地面积大,耗能多,满足不了社会需要。
技术实现思路
本专利技术的目的,是提供一种冰淇淋的老化方法,用本专利技术的方法对冰淇淋混合料进行老化,最大特点是设备结构简单,老化时间短,老化效果好,投资少,占地面积小,适于大规模工艺化生产。采用的技术方案是:一种冰淇淋的老化方法,包括老化工艺过程,其特征在于:所述老化工艺过程所采用的设备为内部具有软体隔离腔的高压釜,该高压釜包括高压釜体、釜端口盖和软体隔离袋组件;所述高压釜体上设有端口、进料口和出料口,端口上端有法兰盘。高压釜体上装设有压力传感器。所述软体隔离袋组件,包括软体隔离袋、进水管。进水管穿过釜端口盖的中心孔后,进水管与釜端口盖焊接固定成一整体结构。软体隔离袋的上端口套设在进水管上,软体隔离袋的上端口上套装有密封环,并旋设上锁紧螺母,使软体隔离袋的上端口密封式紧固在进水管上。软体隔离袋从高压釜体的端口放入高压釜体内,釜端口盖周边通过多个螺栓与法兰盘密封式固定连接。进水管的上端与输水管路的一端连接,输水管路的另一端与增压器的出水口连接,增压器的进水口与高压水泵的出水口连接,高压水泵的进水口与储水箱的出水口连接,输水管路上装设有第一阀门。输水管路上有出水口,出水口与回水管路的一端连接,回水管路上装设有第二阀门,回水管路的另一端与储水箱的进水口连接。高压釜体上的进料口通过进料管与冰淇淋储料罐的出料口连接,进料管上装设有第三阀门。高压釜体1上的出料口通过出料管送冰淇淋分装设备。出料管上装设有第四阀门。对冰淇淋进行老化时,将冰淇淋混合料冷却到0-4℃,打开第三阀门,关闭其它阀门,按设定计量将加温后的冰淇淋混合料泵入高压釜体内,然后将第三阀门关闭。打开第一阀门,启动高压水泵,泵水进入增压器,水增压后进入软体隔离袋内,使水压达到50-400Mpa,保持压力5-60分钟,即得。本专利技术的优点在于:1、采用本专利技术的老化设备结构简单,投资少。2、灭菌和老化合为一个工艺步骤,老化温度为0-4℃,压力为50-400Mpa,保压时间仅5-60分钟。因此,生产周期短,成本低,节省能源。3、老化效果好、口感好,营养更便于吸收。附图说明图1是本专利技术的内部具有软体隔离袋的高压釜结构示意图。图2是本专利技术的一种实施例的工艺流程图。具体实施方式实施例一一种冰淇淋的老化方法,其特征在于:所述老化工艺过程所采用的设备为内部具有软体隔离腔的高压釜,该高压釜包括高压釜体1、釜端口盖2和软体隔离袋组件3;所述高压釜体1上设有端口4、进料口5和出料口6,端口4上端有法兰盘7。高压釜体1上装设有压力传感器27。所述软体隔离袋组件3,包括软体隔离袋8、进水管9。进水管9穿过釜端口盖2的中心孔后,进水管9与釜端口盖2焊接固定成一整体结构。软体隔离袋8的上端口10套设在进水管9上,软体隔离袋8的上端口10上套装有密封环11,并旋设上锁紧螺母12,使软体隔离袋8的上端口10密封式紧固在进水管9上。软体隔离袋8从高压釜体1的端口4放入高压釜体1内,釜端口盖2周边通过多个螺栓与法兰盘7密封式固定连接。进水管9的上端与输水管路13的一端连接,输水管路13的另一端与增压器14的出水口连接,增压器14的进水口与高压水泵15的出水口连接,高压水泵15的进水口与储水箱16的出水口连接,输水管路13上装设有第一阀门24。输水管路13上有出水口17,出水口17与回水管路18的一端连接,回水管路18上装设有第二阀门19,回水管路的另一端与储水箱16的进水口连接。高压釜体1上的进料口5通过进料管20与冰淇淋储料罐25的出料口连接,进料管20上装设有第三阀门21。高压釜体1上的出料口通过出料管22送至分装设备26。出料管22上装设有第四阀门23。对冰淇淋进行老化时,将冰淇淋混合料加热到50-70℃,打开第三阀门21,关闭其它阀门,按设定计量将加温后的冰淇淋混合料泵入高压釜体1内,然后将第三阀门21关闭。打开第一阀门24,启动高压水泵15,泵水进入增压器14,水增压后进入软体隔离袋8内,使水压达到50-200Mpa,保持压力50-60分钟,即得。实施例二实施例二所述的一种冰淇淋的老化方法与实施例一基本相同,其不同之处在于:老化压力为300-400Mpa,保持压力时间为5-10分钟。实施例三实施例三所述的一种冰淇淋的老化方法与实施例一基本相同,其不同之处在于:老化压力为200Mpa,保持压力时间为30分钟。实施例四实施例四所述的一种冰淇淋的老化方法与实施例一基本相同,其不同之处在于:老化压力为50Mpa,保持压力时间为60分钟。实施例五实施例五所述的一种冰淇淋的老化方法与实施例一基本相同,其不同之处在于:老化压力为400Mpa,保持压力时间为10分钟。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冰淇淋的老化方法,其特征在于:所述老化工艺过程所采用的设备为内部具有软体隔离腔的高压釜,该高压釜包括高压釜体(1)、釜端口盖(2)和软体隔离袋组件(3);所述高压釜体(1)上设有端口(4)、进料口(5)和出料口(6),端口(4)上端有法兰盘(7);高压釜体(1)上装设有压力传感器(27);所述软体隔离袋组件(3),包括软体隔离袋(8)、进水管(9);进水管(9)穿过釜端口盖(2)的中心孔后,进水管(9)与釜端口盖(2)焊接固定成一整体结构;软体隔离袋(8)的上端口(10)套设在进水管(9)上,软体隔离袋(8)的上端口(10)上套装有密封环(11),并旋设上锁紧螺母(12),使软体隔离袋(8)的上端口(10)密封式紧固在进水管(9)上;软体隔离袋(8)从高压釜体(1)的端口(4)放入高压釜体(1)内,釜端口盖(2)周边通过多个螺栓与法兰盘(7)密封式固定连接;进水管(9)的上端与输水管路(13)的一端连接,输水管路(13)的另一端与增压器(14)的出水口连接,增压器(14)的进水口与高压水泵(15)的出水口连接,高压水泵(15)的进水口与储水箱(16)的出水口连接,输水管路(13)上装设有第一阀门(24);输水管路(13)上有出水口(17),出水口(17)与回水管路(18)的一端连接,回水管路(18)上装设有第二阀门(19),回水管路的另一端与储水箱(16)的进水口连接;高压釜体(1)上的进料口(5)通过进料管(20)与冰淇淋储料罐(25)的出料口连接,进料管(20)上装设有第三阀门(21);高压釜体(1)上的出料口通过出料管(22)送至分装设备(26);出料管(22)上装设有第四阀门(23);对冰淇淋进行老化时,将冰淇淋混合料冷却到0‑4℃,打开第三阀门(21),关闭其它阀门,按设定计量将加温后的冰淇淋混合料泵入高压釜体(1)内,然后将第三阀门(21)关闭;打开第一阀门(24),启动高压水泵(15),泵水进入增压器(14),水增压后进入软体隔离袋(8)内,使水压达到50‑400Mpa,保持压力5‑60分钟,即得。...

【技术特征摘要】
1.一种冰淇淋的老化方法,其特征在于:所述老化工艺过程所采用的设备为内部具有软体隔离腔的高压釜,该高压釜包括高压釜体(1)、釜端口盖(2)和软体隔离袋组件(3);所述高压釜体(1)上设有端口(4)、进料口(5)和出料口(6),端口(4)上端有法兰盘(7);高压釜体(1)上装设有压力传感器(27);所述软体隔离袋组件(3),包括软体隔离袋(8)、进水管(9);进水管(9)穿过釜端口盖(2)的中心孔后,进水管(9)与釜端口盖(2)焊接固定成一整体结构;软体隔离袋(8)的上端口(10)套设在进水管(9)上,软体隔离袋(8)的上端口(10)上套装有密封环(11),并旋设上锁紧螺母(12),使软体隔离袋(8)的上端口(10)密封式紧固在进水管(9)上;软体隔离袋(8)从高压釜体(1)的端口(4)放入高压釜体(1)内,釜端口盖(2)周边通过多个螺栓与法兰盘(7)密封式固定连接;进水管(9)的上端与输水管路(13)的一端连接,输水管路(13)的另一端与增压器(14)的出水口连接,增压器(14)的进水口与高压水泵(15)的出水口连接,高压水泵(15)的进水口与储水箱(16)的出水口连接,输水管路(13)上装设有第一阀门(24);输水管路(13)上有出水口(17),出水口(17)与回水管路(18)的一端连接,回水管路(18)上装设有第二阀门(19),回水管路的另一端与储水箱(16)的进水口连接;高压釜体(1)上的进料口(5)通过进料管(20)与冰淇淋储料罐(25)的出料口连接,进料管(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘斌杨猛
申请(专利权)人:沈阳人和机电工程设备有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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