用于生产高电压锂电池正极材料的生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于生产高电压锂电池正极材料的生产设备，包括：驱动结构和加工结构，所述加工结构包括加工内胆、设于加工内胆内部的搅拌装置以及设于加工内胆内部的热处理结构，所述驱动结构为用于驱动加工结构的减速机，所述加工内胆的上部设有进料口、进液口、用于输送至加工内胆的输水管和用于抽取加工内胆空气的真空管，所述加工内胆的下部设有出料口和用于清理残渣的清理口。通过上述方式，本发明专利技术用于生产高电压锂电池正极材料的生产设备，生产的高电压正极材料产品性能良好，用其制作的锂电池循环性能和安全性都非常优秀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锂电池领域，特别是涉及一种用于生产高电压锂电池正极材料的生产设备。
技术介绍
钴酸锂作为目前最成熟的锂离子电池正极材料，其成熟度和利润率已同时接近了极限。不可否认的是，钴酸锂作为目前最成熟的锂电正极，经过了20余年的发展，无论从材料本身还是与之配套的电池体系，都达到了其他正极材料无法企及的高度。然而一种材料成熟了，往往意味着这种材料的发展在某些方面遇到了瓶颈。目前钴酸锂的实际的克容量发挥只有140-145 mAh/g,但要在现有工作电压下提高克容量已经十分困难；其最高压实密度也已达到了4.2 g/cm3，几乎已经没有了可以提高的空间。但是在各种电子产品日益盛行的同时，人们对于电池能量密度的要求越来越高，而提高充电电压是在不变更正极的前提下进一步提高能量密度最直接和最有效的手段。当钴酸锂电压提高到4.5V，其克容量大约可以做到188 mAh/g。目前已经在使用高电压的锂离子电池的产品有苹果公司的iphone手机以及其平板电脑。三星公司的部分手机也在使用高电压的锂离子电池。可以说为了满足人们对锂离子电池小型化、高能化的需求，研发高电压锂离子电池正极材料已经是锂离子电池正极材料发展的新方向。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种用于生产高电压锂电池正极材料的生产设备，生产的高电压正极材料产品性能良好，用其制作的锂电池循环性能和安全性都非常优秀。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种用于生产高电压锂电池正极材料的生产设备，包括：驱动结构和加工结构，所述加工结构包括加工内胆、设于加工内胆内部的搅拌装置以及设于加工内胆内部的热处理结构，所述驱动结构为用于驱动加工结构的减速机，所述加工内胆的上部设有进料口、进液口、用于输送至加工内胆的输水管和用于抽取加工内胆空气的真空管，所述加工内胆的下部设有出料口和用于清理残渣的清理口。在本专利技术一个较佳实施例中，所述加工内胆上部还设有备用口、放空口、喷雾口和压力表口。在本专利技术一个较佳实施例中，所述备用口、放空口、喷雾口和压力表口分别安装有控制阀。在本专利技术一个较佳实施例中，所述输水管两端分别为热水进口和热水出口。在本专利技术一个较佳实施例中，所述真空管两端分别为抽真空口和放空口。在本专利技术一个较佳实施例中，所述抽真空口和放空口处设有控制阀门。在本专利技术一个较佳实施例中，所述减速机与加工内胆通过轴连接。本专利技术的有益效果是：本专利技术用于生产高电压锂电池正极材料的生产设备，生产的高电压正极材料产品性能良好，用其制作的锂电池循环性能和安全性都非常优秀。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本专利技术的用于生产高电压锂电池正极材料的生产设备一较佳实施例的结构示意图；图2为图1的俯视图；附图中各部件的标记如下：1、减速机，2、抽真空口，3、热水出口，4、搅拌装置，5、清理口，6、热进水口，7、出料口，8、加工内胆，9、轴，10、备用口，11、放空口，12、喷雾口，13、压力表口，14、进料口，15、进液口。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例包括：一种用于生产高电压锂电池正极材料的生产设备，包括：驱动结构和加工结构，所述加工结构包括加工内胆8、设于加工内胆8内部的搅拌装置4以及设于加工内胆8内部的热处理结构。所述驱动结构为用于驱动加工结构的减速机1，所述减速机1与加工内胆8通过轴9连接。所述加工内胆8的上部设有进料口14、进液口15、用于输送至加工内胆8的输水管和用于抽取加工内胆空气的真空管，所述输水管两端分别为热水进口6和热水出口3，所述真空管两端分别为抽真空口2和放空口11，所述抽真空2口和放空口11处设有控制阀门，所述加工内胆8的下部设有出料口7和用于清理残渣的清理口5。另外，所述加工内胆8上部还设有备用口10、放空口11、喷雾口12和压力表口13，所述备用口10、放空口11、喷雾口12和压力表口13分别安装有控制阀。本专利技术用于生产高电压锂电池正极材料的生产设备的工作流程为：1、打开上部进料口，关闭其他管口，在顶部进料口加入占干燥机净容积约为50%左右的物料。2、加完料，关闭进料口，启动减速机，如物料需喷液混合，打开喷雾口，直接喷液，将物料充分混合。3、打开真空系统及抽真空口，开始抽真空，同时打开热水进出口通入热煤，对物料进行干燥。4、当物料达到干燥要求后，关闭减速机、抽真空口及所有热水进出口，打开放空口，待加工内胆至常压时，打开出料口，重新启动减速机，如干燥后的物料较松散或不能受挤压时则减速机仍运转，使加工内胆的物料基本排完时，再反向运转，直至物料全部排净。如干燥后的物料较粘或不怕挤压时，则开始排料就可以使减速机反向运转，直至排净所有物料。这时可以关闭设备电源，关闭出料口。此时一批物料干燥结束。5、第一批物料干燥完成后，如设备需连续作业，只需重复上述步骤。本专利技术用于生产高电压锂电池正极材料的生产设备的有益效果是：生产的高电压正极材料产品性能良好，用其制作的锂电池循环性能和安全性都非常优秀。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产高电压锂电池正极材料的生产设备，其特征在于，包括：驱动结构和加工结构，所述加工结构包括加工内胆、设于加工内胆内部的搅拌装置以及设于加工内胆内部的热处理结构，所述驱动结构为用于驱动加工结构的减速机，所述加工内胆的上部设有进料口、进液口、用于输送至加工内胆的输水管和用于抽取加工内胆空气的真空管，所述加工内胆的下部设有出料口和用于清理残渣的清理口。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产高电压锂电池正极材料的生产设备，其特征在于，包括：驱动结构和加工结构，所述加工结构包括加工内胆、设于加工内胆内部的搅拌装置以及设于加工内胆内部的热处理结构，所述驱动结构为用于驱动加工结构的减速机，所述加工内胆的上部设有进料口、进液口、用于输送至加工内胆的输水管和用于抽取加工内胆空气的真空管，所述加工内胆的下部设有出料口和用于清理残渣的清理口。2.根据权利要求1所述的用于生产高电压锂电池正极材料的生产设备，其特征在于，所述加工内胆上部还设有备用口、放空口、喷雾口和压力表口。3.根据权利要求2所述的用于生产高电压锂电池...

【专利技术属性】
技术研发人员：包永青，
申请(专利权)人：包永青，
类型：发明
国别省市：江苏;32