【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高速钢喷射成型
，具体涉及一种粉末喷射成型沉积器。
技术介绍
喷射成形（Spray Forming）技术，也有人称为喷射沉积（Spray Deposition）或喷射铸造（Spray casting）技术，这是廿世纪80年代以来，工业发达国家在传统快速凝固／粉末冶金（RS/PM）工艺基础上发展起来的一种全新的先进材料制备与成形技术。喷射成形技术的基本原理是用高压惰性气体将金属液流雾化成细小液滴，并使其沿喷嘴的轴线方向高速飞行，在这些液滴尚未完全凝固之前，将其沉积到一定形状的接收体上成形。这样，通过合理地设计接收体的形状和控制其运动方式，便可以从液态金属直接制备出具有快速凝固组织特征，整体致密的圆棒、管坯、板坯、圆盘等不同形状的沉积坯。采用喷射成形工艺制备的材料与用传统铸造或变形工艺制备的材料相比，由于在制备过程中的快速冷却使显微组织明显细化、析出相细小且均匀分布，从而使材料的化学成分和组织在宏观和微观上得到有效地控制，因此材料的力学性能几乎没有各向异性，使材料的总体性能得到了明显的提高。这种新工艺与传统的粉末冶金工艺相比，由于从冶炼到坯件成形可在一个工序完成，省去了粉末冶金制粉、混料、压坯和烧结等多道工序，且可有效地控制材料中的氧含量与纯净度，这可使材料坯件的制造成本大幅度地降低。当今，各工业发达国家利用喷射成形技术在高速钢、高温合金、铝合金、铜合金等先进材料的开发和生产方面已经取得了很大进展，其中高性能铝合金是喷射成形
中最具吸引力的开发方向。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单，自身带有冷却水道的沉积器，为沉积器的连续工作提...
【技术保护点】
一种粉末喷射成型沉积器，其特征在于，包括空心轴、沉积辊、压辊，所述沉积辊为空心结构，所述空心轴沿沉积辊中心线穿过沉积辊，所述空心轴与沉积辊之间设置有辐板，所述辐板至少四块，所述辐板两端分别与沉积器内壁、空心轴外表面固定连接；所述空心轴内部设有冷却水道，所述冷却水道通过辐板延伸至沉积器内，且冷却水道的进水口和出水口分别设置在空心轴的两端。
【技术特征摘要】
1.一种粉末喷射成型沉积器，其特征在于，包括空心轴、沉积辊、压辊，所述沉积辊为空心结构，所述空心轴沿沉积辊中心线穿过沉积辊，所述空心轴与沉积辊之间设置有辐板，所述辐板至少四块，所述辐板两端分别与沉积器内壁、空心轴外表面固定连接；所述空心轴内部设有冷却水道，所述冷却水道通过辐板延伸至沉积器内，...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭春雨，陈俊，陈云博，
申请(专利权)人：乐山凯亚达光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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