具有通用刀座固定结构的侧铣刀和平面铣刀制造技术

一种具有通用刀座固定结构的侧铣刀和平面铣刀，铣刀本体的圆周设有多个呈间隔配置的凸部与凹部，该铣刀本体在凸部与凹部的两对应面处设有一呈V型的定位沟槽与一迫紧斜面，该凹部对应于定位沟槽与迫紧斜面处利用一螺丝与一双头螺纹螺丝锁固一刀片容置座与一刀片迫紧座，该刀片容置座设有对应的斜面，螺丝锁紧时，即可利用两斜面与定位沟槽精确定位而使刀片容置座不会偏移，该刀片容置座设有一凹槽，该凹槽可供平贴设置一刀片，该刀片迫紧座对应于刀片处设有一上方较下方突出的压制面，双头螺纹螺丝锁紧时，即可通过压制面迫紧刀片。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种侧铣刀和一种平面铣刀特别涉及一种具有通用刀座固定结构的侧铣刀和一种具有通用刀座固定结构的平面铣刀。
技术介绍
传统常用侧铣刀，敬请参阅图1、图2所示：常用侧铣刀的立体组合、立体分解与S部、M部示意图。与图3、图4所示：常用侧铣刀的左、右刀片容置座的装设示意图。主要包括：一侧铣刀本体60、多个刀片20、多个左、右刀片容置座70、多个刀片迫紧座40与多个双头螺纹螺丝50；其中：该侧铣刀本体60的中心设有一套接主轴61，做为套接于传动刀杆(图中未示)之用，依据刀片20的数量在该侧铣刀本体60的圆周设有多个呈间隔配置的凸部62与凹部63，该侧铣刀本体60在凸部62与凹部63的一对应面处设有一斜面64，该斜面64的底部设有一呈L型的沟槽65，该铣刀本体60在凸部62与凹部63的另一对应面处设有一迫紧斜面66，该凹部63对应于斜面64与迫紧斜面66处可供容纳设置一刀片容置座70与一刀片迫紧座40，该凸部62对应于沟槽65处设有两贯穿的螺孔67，该螺孔67可供两埋头螺丝P1穿设锁结固定一刀片容置座70，该凹部63的底面68设有一螺孔69，该螺孔69可供一双头螺纹螺丝50穿设锁结固定一刀片迫紧座40；该刀片20呈正三角形，该刀片20的三个边设有三个切削刀刃，当其中一切削刀刃磨损时，即可以更换另一切削刀刃继续使用；该左、右刀片容置座70对应于上述沟槽65设有一嵌合部71，该嵌合部71的两侧对应于上述两螺孔67处设有两斜面72，做为两埋头螺丝P1锁结固定刀片容置座70之用，该刀片容置座70对应于上述迫紧斜面66处设有一呈正三角形的凹槽73，该左、右两刀片容置座70的不同，乃在于左刀片容置座70的凹槽73右侧设有一垂直面74，左侧设有一倾斜面75与一缺口76，右刀片容置座70的凹槽73左侧设有一垂直面74，右侧设有一倾斜面75与一缺口76，让刀片20的左、右切削刀刃可以分别露出左、右侧的缺口76，该凹槽73的端角设有一逃隙槽77；该刀片迫紧座40对应于上述迫紧斜面66处设有一角度相同的迫紧斜面41，该刀片迫紧座40对应于上述刀片20处设有一与迫紧斜面41呈平行配置的压制面42，该压制面42的上方较下方微微突出，该刀片迫紧座40中心对应于上述凹部63底面68的螺孔69处设有一螺孔43，该螺孔69与螺孔43的螺纹旋向呈相反，做为双头螺纹螺丝50锁结固定之用；该双头螺纹螺丝50的头尾两端设有两螺牙51、52，该两螺牙51、52的螺纹旋向相反，该双头螺纹螺丝50的头端设有一驱动槽53，该驱动槽53可供扳手工具驱动旋入或旋出，先将双头螺纹螺丝50头端的螺牙51旋入上述刀片迫紧座40的螺孔43，再将双头螺纹螺丝50尾端的螺牙52旋入上述凹部63底面68的螺孔69中。传统常用平面铣刀，敬请参阅图5所示：常用平面铣刀的立体组合示意图。与图6所示：常用平面铣刀的断面组合示意图。以及图7所示：图6的B部剖面示意图。主要包括：一平面铣刀本体80、多个刀片20、多个刀片容置座90、多个刀片迫紧座40与多个双头螺纹螺丝50；其中：该平面铣刀本体80的中心设有一套接主轴81，做为套接于传动刀杆(图中未示)之用，依据刀片20的数量在该平面铣刀本体80的圆周设有多个呈间隔配置的凸部82与凹部83，该平面铣刀本体80在凸部82与凹部83的一对应面处设有一斜面84，该平面铣刀本体80在凸部82与凹部83的另一对应面处设有一迫紧斜面85，该平面铣刀本体80在凸部82与凹部83的斜面84与迫紧斜面85处容纳设置一刀片容置座90与一刀片迫紧座40，该凹部83的底面86设有两螺孔87、88，该两螺孔87、88可供一双头螺纹螺丝50与一埋头螺丝P1穿设锁结固定一刀片迫紧座40与一刀片容置座90；该刀片20呈正三角形，该刀片20的三个边设有三个切削刀刃，当其中一切削刀刃磨损时，即可以更换另一切削刀刃继续使用；该刀片容置座90对应于上述螺孔88处设有一鱼眼孔91，可供埋头螺丝P1贯穿锁结固定于上述平面铣刀本体80的螺孔88中，做为锁结固定刀片容置座90之用，该刀片容置座90对应于上述刀片20背面处设有一呈正三角形的凹槽92，该刀片容置座90在凹槽92的外侧设有一缺口93与一斜面94，让刀片20的切削刀刃可以分别露出缺口93；该刀片迫紧座40对应于上述迫紧斜面85处设有一角度相同的迫紧斜面41，该刀片迫紧座40对应于上述刀片20处设有一与迫紧斜面41呈平行配置的压制面42，该压制面42的上方较下方微微突出，该刀片迫紧座40中心对应于上述凹部83底面84的螺孔86处设有一螺孔43，该螺孔86与螺孔43的螺纹旋向呈相反，做为双头螺纹螺丝50锁结固定之用；该双头螺纹螺丝50的头尾两端设有两螺牙51、52，该两螺牙51、52的螺纹旋向呈相反，该双头螺纹螺丝50的头端设有一驱动槽53，该驱动槽53可供扳手工具驱动旋入或旋出，先将双头螺纹螺丝50头端的螺牙51旋入上述刀片迫紧座40的螺孔43，再将双头螺纹螺丝50尾端的螺牙52旋入上述凹部83底面84的螺孔86中。但是，上述传统常用的侧铣刀与平面铣刀，在实际操作应用上，至少存在下列几项尚待克服解决的问题与缺失：一、常用侧铣刀所使用的刀片容置座70有左、右之分，所以无法共用，而且侧铣刀与平面铣刀所使用刀片容置座70、90，彼此的间也无法共用，所以无论是在制作上或是组装上，都显得比较麻烦与不方便。二、常用侧铣刀与平面铣刀所使用的刀片容置座70设置在斜面64、84上，再利用埋头螺丝P1予以锁结固定，在锁结固定刀片容置座70、90时，容易出现松动的现象，无法精确定位，会有偏移的情形产生，稳定性差。三、常用侧铣刀所使用的刀片容置座70，其呈L型的嵌合部71设计，不但让体积变大，而且在结构上显得比较脆弱，容易在转角处造成应力集中，在同样的直径和刃数，结构强度比较差。
技术实现思路
本技术人目前从事相关产品的制造、设计，累积多年的实务经验与心得，针对传统常用侧铣刀与平面铣刀所既存的问题与缺失，积极地投入创新与改良的精神，完成一铣刀的刀座固定结构。本技术解决问题所应用的技术手段在于：本技术提供一种具有通用刀座固定结构的侧铣刀，包括：一侧铣刀本体、多个刀片、多个刀片容置座、多个刀片迫紧座与多个双头螺纹螺丝。其中：侧铣刀本体的中心设有一套接主轴，做为套接于传动刀杆之用。依据刀片的数量在侧铣刀本体的圆周设有多个呈间隔配置的凸部与凹部，侧铣刀本体在凸部与凹部的一对应面处设有一呈V型的定位沟槽，奇数的定位沟槽位置靠近侧铣刀本体上方处，偶数的定位沟槽位置靠近侧铣刀本体下方处，定位沟槽的底部设有一圆弧部，侧铣刀本体在凸部与凹部的另一对应面处设有一迫紧斜面，迫紧斜面的中间与定位沟槽的圆弧部呈垂直状态，凹部对应于定位沟槽与迫紧斜面处可供容纳设置一刀片容置座与一刀片迫紧座，定位沟槽的圆弧部处设有一贯穿迫紧斜面的螺孔，螺孔可供一螺丝穿设锁结固定一刀片容置座，该凹部的底面设有一螺孔，该螺孔可供一双头螺纹螺丝穿设锁结固定一刀片迫紧座。刀片呈正多边形，刀片的每一个边都设有一个切削刀刃，当其中一切削刀刃磨损时，即可以更换另一切削刀刃继续使用。该刀片容置座对应于呈V型的定位沟槽两侧设有角度相符合的两斜面，刀片容置座对应于定位沟槽底部的圆弧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有通用刀座固定结构的侧铣刀，其特征在于，包括：一侧铣刀本体、多个刀片、多个刀片容置座、多个刀片迫紧座与多个双头螺纹螺丝；其中：所述侧铣刀本体的中心设有一套接主轴，做为套接于传动刀杆之用，依据所述刀片的数量在该侧铣刀本体的圆周设有多个呈间隔配置的凸部与凹部，所述侧铣刀本体在所述凸部与所述凹部的一对应面处设有一呈V型的定位沟槽，奇数的所述定位沟槽位置靠近所述侧铣刀本体上方处，偶数的所述定位沟槽位置靠近所述侧铣刀本体下方处，该定位沟槽的底部设有一圆弧部，所述侧铣刀本体在所述凸部与所述凹部的另一对应面处设有一迫紧斜面，该迫紧斜面的中间与所述定位沟槽的圆弧部呈垂直状态，所述凹部对应于所述定位沟槽与迫紧斜面处可供容纳设置一刀片容置座与一刀片迫紧座，所述定位沟槽的圆弧部处设有一贯穿迫紧斜面的螺孔，该螺孔可供一螺丝穿设锁结固定一刀片容置座，该凹部的底面设有一螺孔，该螺孔可供一双头螺纹螺丝穿设锁结固定一刀片迫紧座；所述刀片呈正多边形，该刀片的每一个边都设有一个切削刀刃，当其中一切削刀刃磨损时，即可以更换另一切削刀刃继续使用；所述刀片容置座对应于所述呈V型的定位沟槽两侧设有角度相符合的两斜面，所述刀片容置座对应于所述定位沟槽底部的圆弧部处设有一平面，该平面对应于所述螺孔处设有一鱼眼孔，该鱼眼孔可供螺丝穿设，借以将刀片容置座锁结固定于所述凹部的定位沟槽中，同时螺丝锁紧时可以利用所述两斜面自动与所述呈V型的定位沟槽精确定位而不会偏移，所述刀片容置座对应于所述迫紧斜面处设有一与所述刀片形状相同的凹槽，该凹槽的两侧设有两缺口；所述刀片迫紧座对应于所述迫紧斜面处设有一角度相同的迫紧斜面，所述刀片迫紧座对应于所述刀片处设有一与所述迫紧斜面呈平行配置的压制面，该压制面的上方较下方突出，所述刀片迫紧座中心对应于所述凹部的底面的螺孔处设有一螺孔，该螺孔与所述凹部的底面的螺孔的螺纹旋向相反，做为双头螺纹螺丝锁结固定之用；所述双头螺纹螺丝的头尾两端设有两螺牙，该两螺牙的螺纹旋向相反，所述双头螺纹螺丝的头端设有一驱动槽，该驱动槽可供扳手工具驱动旋入或旋出。...

【技术特征摘要】
1.一种具有通用刀座固定结构的侧铣刀，其特征在于，包括：一侧铣刀本体、多个刀片、多个刀片容置座、多个刀片迫紧座与多个双头螺纹螺丝；其中：所述侧铣刀本体的中心设有一套接主轴，做为套接于传动刀杆之用，依据所述刀片的数量在该侧铣刀本体的圆周设有多个呈间隔配置的凸部与凹部，所述侧铣刀本体在所述凸部与所述凹部的一对应面处设有一呈V型的定位沟槽，奇数的所述定位沟槽位置靠近所述侧铣刀本体上方处，偶数的所述定位沟槽位置靠近所述侧铣刀本体下方处，该定位沟槽的底部设有一圆弧部，所述侧铣刀本体在所述凸部与所述凹部的另一对应面处设有一迫紧斜面，该迫紧斜面的中间与所述定位沟槽的圆弧部呈垂直状态，所述凹部对应于所述定位沟槽与迫紧斜面处可供容纳设置一刀片容置座与一刀片迫紧座，所述定位沟槽的圆弧部处设有一贯穿迫紧斜面的螺孔，该螺孔可供一螺丝穿设锁结固定一刀片容置座，该凹部的底面设有一螺孔，该螺孔可供一双头螺纹螺丝穿设锁结固定一刀片迫紧座；所述刀片呈正多边形，该刀片的每一个边都设有一个切削刀刃，当其中一切削刀刃磨损时，即可以更换另一切削刀刃继续使用；所述刀片容置座对应于所述呈V型的定位沟槽两侧设有角度相符合的两斜面，所述刀片容置座对应于所述定位沟槽底部的圆弧部处设有一平面，该平面对应于所述螺孔处设有一鱼眼孔，该鱼眼孔可供螺丝穿设，借以将刀片容置座锁结固定于所述凹部的定位沟槽中，同时螺丝锁紧时可以利用所述两斜面自动与所述呈V型的定位沟槽精确定位而不会偏移，所述刀片容置座对应于所述迫紧斜面处设有一与所述刀片形状相同的凹槽，该凹槽的两侧设有两缺口；所述刀片迫紧座对应于所述迫紧斜面处设有一角度相同的迫紧斜面，所述刀片迫紧座对应于所述刀片处设有一与所述迫紧斜面呈平行配置的压制面，该压制面的上方较下方突出，所述刀片迫紧座中心对应于所述凹部的底面的螺孔处设有一螺孔，该螺孔与所述凹部的底面的螺孔的螺纹旋向相反，做为双头螺纹螺丝锁结固定之用；所述双头螺纹螺丝的头尾两端设有两螺牙，该两螺牙的螺纹旋向相反，所述双头螺纹螺丝的头端设有一驱动槽，该驱动槽可供扳手工具驱动旋入或旋出。2.如权利要求1所述的具有通用刀座固定结构的侧铣刀，其特征在于，所述刀片容置座的所述凹槽与所述刀片呈正三角形。3.如权利要求1所述的具有通用刀座固定结构的侧铣刀，其特征在于，所述刀片容置座在所述凹槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐政森，
申请(专利权)人：徐政森，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71