一种节能阻热型铝箔复合隔热膜制造技术

技术编号:13938598 阅读:93 留言:0更新日期:2016-10-29 06:25
本实用新型专利技术公开了一种节能阻热型铝箔复合隔热膜,包括依次设置的铝箔层、基底层和玻璃纤维层,所述铝箔层与基底层粘接连接,所述基底层与玻璃纤维层粘接连接,所述玻璃纤维层的内部设置有多个空腔,每个空腔中设置有气囊,所述气囊中填充有气体层,所述气体层的厚度与玻璃纤维层的总厚度之比为(0.75~0.9):1,所述铝箔层、基底层和玻璃纤维层的厚度之比为(0.5~1.5):1:(3~10)。铝箔层1、基底层2和玻璃纤维层3复合成为厚度较小的膜,使用时,将玻璃纤维层3贴合在被隔热物品的表面,利用胶水或者胶带将隔热膜整体固定即可。具有重量轻、隔热效果好、使用方便的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装用品领域,具体涉及一种节能阻热型铝箔复合隔热膜
技术介绍
地壳中含有丰富的铝资源,为铝箔的大规模制造和使用提供了条件。铝箔因其优良的特性,广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等,通常用作其包装材料;电解电容器材料;建筑、车辆、船舶、房屋等的绝热材料。铝箔作为隔热材料时,一般是和厚度较大的硬质的基板结合使用,增加了隔热材料的体积和重量,不方便安装,使用受到限制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种柔性的节能阻热型铝箔复合隔热膜,厚度小,可贴合在不同形状的物体表面,适应性强,使用方便,同时保证隔热效果。本技术的目的是这样实现的: 一种节能阻热型铝箔复合隔热膜,包括依次设置的铝箔层、基底层和玻璃纤维层,所述铝箔层与基底层粘接连接,所述基底层与玻璃纤维层粘接连接,所述玻璃纤维层的内部设置有多个空腔,每个空腔中设置有气囊,所述气囊中填充有气体层,所述气体层的厚度与玻璃纤维层的总厚度之比为(0.75~0.9):1,所述铝箔层、基底层和玻璃纤维层的厚度之比为(0.5~1.5):1:(3~10)。进一步地,所述气体层为二氧化碳层。进一步地,所述基底层为纸质层,所述纸质层的厚度小于30微米。进一步地,所述铝箔层的外侧设置有保护层,所述保护层的厚度小于10微米。本技术的有益效果是:基底层采用强度较高的材质,保证具有较高强度。将铝箔层、基底层和玻璃纤维层复合成为厚度较小的膜,使用时将玻璃纤维层贴合在需要隔热的建筑、车辆、玻璃等物体表面,并将隔热膜整体利用胶水、胶带等固定即可。玻璃纤维具有耐高温、隔热的特性,能够保证隔热膜的使用寿命,并进行初步隔热;气体层采用常温下为气态的物质,如二氧化碳、空气、氧气、氮气等,其常温下的导热系数远低于0.1,具有良好的隔热性能。同时,气体层的密度小,减轻了隔热膜的整体重量,取材方便,制造成本低。附图说明图1是本技术示意图;附图标记:1—铝箔层;2—基底层;3—玻璃纤维层;31—气囊;4—气体层;5—保护层。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1所示,本技术的一种节能阻热型铝箔复合隔热膜,包括依次设置的铝箔层1、基底层2和玻璃纤维层3,所述铝箔层1与基底层2粘接连接,所述基底层2与玻璃纤维层3粘接连接,所述玻璃纤维层3的内部设置有多个空腔,每个空腔中设置有气囊31,所述气囊31中填充有气体层4,所述气体层4的厚度与玻璃纤维层3的总厚度之比为(0.75~0.9):1,所述铝箔层1、基底层2和玻璃纤维层3的厚度之比为(0.5~1.5):1:(3~10)。玻璃纤维具有耐高温、隔热的特性,能够保证隔热膜的使用寿命,并进行初步隔热;气体层4采用常温下为气态的物质,如二氧化碳、空气、氧气、氮气等,其常温下的导热系数远低于0.1,具有良好的隔热性能,优选二氧化碳,基本无污染,且导热系数为0.015左右,隔热效果好。同时,气体层4的密度小,减轻了隔热膜的整体重量,且取材方便,制造成本低。铝箔层1、基底层2和玻璃纤维层3复合成为厚度较小的膜,使用时,将玻璃纤维层3贴合在被隔热物品的表面,利用胶水或者胶带将隔热膜整体固定即可。基底层2可采用PET等高分子材料,优选的,所述基底层2为纸质层,所述纸质层的厚度小于30微米。纸质材料易降解,清洁环保,当隔热膜废弃后,便于铝箔的回收。为了提高使用寿命,所述铝箔层1的外侧设置有保护层5,所述保护层5的厚度小于10微米。保护层5可采用PET等材料。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能阻热型铝箔复合隔热膜,其特征在于:包括依次设置的铝箔层(1)、基底层(2)和玻璃纤维层(3),所述铝箔层(1)与基底层(2)粘接连接,所述基底层(2)与玻璃纤维层(3)粘接连接,所述玻璃纤维层(3)的内部设置有多个空腔,每个空腔中设置有气囊(31),所述气囊(31)中填充有气体层(4),所述气体层(4)的厚度与玻璃纤维层(3)的总厚度之比为(0.75~0.9):1,所述铝箔层(1)、基底层(2)和玻璃纤维层(3)的厚度之比为(0.5~1.5):1:(3~10)。

【技术特征摘要】
1.一种节能阻热型铝箔复合隔热膜,其特征在于:包括依次设置的铝箔层(1)、基底层(2)和玻璃纤维层(3),所述铝箔层(1)与基底层(2)粘接连接,所述基底层(2)与玻璃纤维层(3)粘接连接,所述玻璃纤维层(3)的内部设置有多个空腔,每个空腔中设置有气囊(31),所述气囊(31)中填充有气体层(4),所述气体层(4)的厚度与玻璃纤维层(3)的总厚度之比为(0.75~0.9):1,所述铝箔层(1)、基底层(2)和玻璃纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴自德张雪峰
申请(专利权)人:曲靖宏程工贸有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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