一种成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具设计和制造的技术领域，具体涉及一种成型模具，包括：包括多个成型单元，多个所述成型单元能够组成一个封闭结构；还包括组装单元，每相邻两个所述成型单元之间直接相接或通过至少一个所述组装单元相接；还包括连接单元，所述成型单元之间以及所述成型单元与所述组装单元之间通过所述连接单元连接成一封闭结构；所述成型单元和所述组装单元的表面均设置至少一组相对应的型腔，使多个所述成型单元组成的封闭结构或多个所述成型单元与所述组装单元组成的封闭结构的表面形成封闭的型腔通道。采用本实用新型专利技术的成型模具，能够满足不同型号电力变压器油箱的密封尺寸的要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具设计和制造的
，尤其是涉及一种成型模具。
技术介绍
目前，橡胶分为天然橡胶和合成橡胶。天然橡胶主要来源于三叶橡胶树，当这种橡胶树的表皮被割开时，就会流出乳白色的汁液，称为胶乳，胶乳经凝聚、洗涤、成型、干燥即得天然橡胶。合成橡胶是由人工合成方法而制得的，采用不同的原料可以合成出不同种类的橡胶；橡胶制品(rubber product)指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见，橡胶行业的产品种类繁多，后向产业十分广阔；现有的橡胶密封条的成型模具为具有一体结构的型腔，型腔的尺寸不能进行调整，只能成型一种产品，多种不同的产品需要通过不同的成型模具生成；现有的电力变压器由于产品型号不同，电力变压器的尺寸不同，因而设置在电力变压器上的油箱沿的尺寸不同，为了确保电力变压器使用时候的安全系数高，电力变压器上的油箱沿的密封极其重要，然而现有的密封条的成型模具较为单一，不能在同一模具中生产出不同长度尺寸的密封条，导致成型模具的资源浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种成型模具，以解决现有技术中存在的每个模具只能成型一种产品，不同尺寸的产品不能在同一模具中成型的技术问题。本技术提供的成型模具，包括多个成型单元，多个所述成型单元能够组成一个封闭结构；还包括组装单元，每相邻两个所述成型单元之间直接相接或通过至少一个所述组装单元相接；还包括连接单元，所述成型单元之间以及所述成型单元与所述组装单元之间通过所述连接单元连接成一封闭结构；所述成型单元和所述组装单元的表面均设置至少一组相对应的型腔，使多个所述成型单元组成的封闭结构或多个所述成型单元与所述组装单元组成的封闭结构的表面形成封闭的型腔通道；需要说明的是，本技术所述的成型模具可以只包括成型单元和连接单元，连接单元用于将成型单元组成一个封闭的结构，成型单元即模具本体，模具本体上设置有型腔，型腔可以设置一组或多组，多组所述型腔的形状可以相同也可以不同，便于模具本体一次性可成型一种或多种产品；本技术所述的成型模具也可以包括成型单元、组装单元和连接单元，组装单元设置在成型单元之间，连接单元将成型单元和组装单元组成一个封闭的结构，成型单元和组装单元的表面分别设置有型腔，成型单元上的型腔和组装单元上的型腔衔接，形成循环封闭的型腔通道，该型腔通道设置有一组或多组；成型单元与组装单元可以任意拼接成模具本体，形成的中截面为不同形状，如：多边形、圆形或椭圆形，上述的多边形、圆形或椭圆形可以根据产品需要，在成型单元之间任意添加组装单元，都会有适应成型单元和组装单元拼接的连接单元，该连接单元根据围成的模具 本体的形状而确定，连接单元可以是直杆或曲杆；需要说明的是，组装单元可以设置有多个，分别设置在两个所述成型单元之间，根据产品结构尺寸的不同，在所述成型单元之间任意拼接一个或多个尺寸相同的组装单元，以满足同一模具成型出不同尺寸的产品。本技术的可选技术方案为，所述连接单元包括紧固螺杆；所述成型单元上设置有用于所述紧固螺杆穿过的第一通孔；所述组装单元上设置有用于所述紧固螺杆穿过的第二通孔；所述紧固螺杆将所述成型单元和/或所述组装单元连接为封闭结构；需要说明的是，紧固螺杆可以设置有多个，用于紧固两个成型单元或两个成型单元及其中间的组装单元3，根据产品结构尺寸的不同，在成型单元之间任意拼接一个或多个尺寸相同的组装单元3，以满足同一模具成型出不同尺寸的产品。本技术的可选技术方案为，所述连接单元包括定位导柱；所述成型单元内部设置有用于容纳所述定位导柱的端部的盲孔；所述组装单元上设置有用于穿过所述定位导柱的第三通孔。本技术的可选技术方案为，所述型腔为拱形的凹槽结构。本技术的可选技术方案为，所述型腔设置有多组，且宽度和/或深度不同。本技术的可选技术方案为，所述成型单元为呈直角的“L”型结构；所述成型单元上的型腔同样为呈直角的“L”型结构；需要说明的是，所述成型单元上的型腔为在所述成型单元的上表面开设的第一凹槽；所述组装单元上的型腔为在所述组装单元的上表面开设的第二凹槽；所述第一凹槽为底部圆形顶部方形的凹槽；所述第二凹槽的形状与所述第一凹槽的形状相同，且一组所述第一凹槽与一组所述第二凹槽相配合；需要说明的是，使用上述模具，能够成型出上圆下方的橡胶密封条， 用于电力变压器油箱沿的密封效果更佳，安装简单方便；需要说明的是，每组所述第一凹槽的形状相同，每组所述第一凹槽的深度不同；使用本技术方案的模具，型腔设置有多组第一凹槽，每组第一凹槽的深度不同，可以同时成型出不同的橡胶密封条，用以适应不同电力变压器油箱沿的密封。所述第一成型单元为“L”型结构；所述第一成型单元的第一凹槽包括纵向凹槽和横向凹槽，所述纵向凹槽的一端与所述横向凹槽的一端衔接，且所述纵向凹槽与所述横向凹槽形成直角结构。需要说明的是，所述纵向凹槽和所述横向凹槽的形状和深度都相同。本技术的可选技术方案为，所述组装单元为厚度尺寸不同的片状结构。本技术的可选技术方案为，所述成型单元包括第一成型单元和第二成型单元，所述第一成型单元与所述第二成型单元为相互镜像的结构。本技术的可选技术方案为，所述定位导柱为长条形圆柱体结构；所述定位导柱包括多种长度尺寸的定位导柱。本技术的可选技术方案为，所述紧固螺杆为长条杆状结构；所述紧固螺杆包括多种长度尺寸的紧固螺杆；所述长条杆状结构的两端分别设置有螺纹部。本技术的有益效果为：采用本技术的成型模具，能够使电力变压器油箱沿的密封条一次成型，淘汰粘接胶条的工艺；同一模具通过不同的组装形式，可以成型出不同的产品，同一组装形式，根据型腔结构的不同也可以成型出不同的产品；生产的橡胶条的形状上圆下方，用于电力变压器油箱沿的密封效果更佳，安装简单方便；采用可拆卸、可拼接的模具结构，能够在一定尺寸范围内自由组合调整，能够满足不同型号的电力变压器油箱的密封要求。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的一种成型模具的主视图；图2为本技术提供的一种成型模具的紧固螺杆的结构图；图3为本技术提供的一种成型模具的定位导柱的结构图；图4为本技术提供的一种成型模具的组装单元的结构图；图5为本技术提供的一种成型模具的第一成型单元的结构图。附图标记：1-第二成型单元； 2-第一成型单元；3-组装单元； 4-紧固螺杆；5-螺母； 6-定位导柱；11-纵向凹槽； 12-横向凹槽；13-第一通孔； 31-第二凹槽；32-第三本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成型模具，其特征在于：包括多个成型单元，多个所述成型单元组成一个封闭结构；还包括组装单元，每相邻两个所述成型单元之间直接相接或通过至少一个所述组装单元相接；还包括连接单元，所述成型单元之间以及所述成型单元与所述组装单元之间通过所述连接单元连接成一封闭结构；所述成型单元和所述组装单元的表面均设置至少一组相对应的型腔，使多个所述成型单元组成的封闭结构或多个所述成型单元与所述组装单元组成的封闭结构的表面形成封闭的型腔通道。

【技术特征摘要】
1.一种成型模具，其特征在于：包括多个成型单元，多个所述成型单元组成一个封闭结构；还包括组装单元，每相邻两个所述成型单元之间直接相接或通过至少一个所述组装单元相接；还包括连接单元，所述成型单元之间以及所述成型单元与所述组装单元之间通过所述连接单元连接成一封闭结构；所述成型单元和所述组装单元的表面均设置至少一组相对应的型腔，使多个所述成型单元组成的封闭结构或多个所述成型单元与所述组装单元组成的封闭结构的表面形成封闭的型腔通道。2.根据权利要求1所述的成型模具，其特征在于：所述连接单元包括紧固螺杆；所述成型单元上设置有用于所述紧固螺杆穿过的第一通孔；所述组装单元上设置有用于所述紧固螺杆穿过的第二通孔；所述紧固螺杆将所述成型单元和/或所述组装单元连接为封闭结构。3.根据权利要求2所述的成型模具，其特征在于：所述连接单元包括定位导柱；所述成型单元内部设置有用于容纳所述定位导柱的端部的盲孔；所述组装单元上设置有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭雅许，
申请(专利权)人：郭雅许，
类型：新型
国别省市：河北;13