一种汽车零部件加工用冲压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车零部件加工用冲压机，包括机架及安装在机架上的冲压机本体，冲压机本体上安装有上冲压模，上冲压模下方的机架上安装有与上冲压模相配的下冲压模，冲压机本体左侧的机架上安装有供料机构，上冲压模上设置有用于将待冲压的原材料压紧在下冲压模上的预压紧机构，机架上安装有用于将冲压完成后的产品从下冲压模中取出的取料机构；本实用新型专利技术能够提高汽车零部件的生产效率，且能够避免冲压机伤及到工作人员，同时保证了汽车零部件的成型质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于汽车零部件生产设备
，涉及一种汽车零部件加工用冲压机。
技术介绍
随着社会经济的不断发展和人们生活水平的不断提高，私家车的保有量越来越大，汽车在生产过程中需要使用到各种各样的零部件，且目前汽车的零部件多由金属材料直接冲压而成，这样一来，在汽车零部件生产过程中必定需要使用到冲压机，然而目前用于生产汽车零部件的冲压机存在以下缺点：1、目前用于生产汽车零部件的冲压机在对原材料进行冲压时，需要通过人工将原材料放置到冲压模具上，不仅存在汽车零部件生产效率低的缺点，同时采用人工将原材料放置到冲压模具上的方式，当冲压机对原材料进行冲压时，冲压机容易伤及到工作人员，存在很大的安全隐患；2、目前用于生产汽车零部件的冲压机在对原材料进行冲压时，当上冲压模与下冲压模合模时，放置在下冲压模上的原材料容易出现位置偏移的现象，这样一来，容易影响汽车零部件的成型质量；3、目前用于生产汽车零部件的冲压机在对原材料冲压完成后，需要通过人工将冲压完成后的汽车零部件从下冲压模上取走，不仅存在汽车零部件生产效率低的缺点，同时在工人取拿冲压完成后的汽车零部件时，冲压机容易伤及到工作人员，存在很大的安全隐患。
技术实现思路
针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种能够解决上述问题的汽车零部件加工用冲压机。本技术的汽车零部件加工用冲压机，包括机架及安装在机架上的冲压机本体，冲压机本体上安装有上冲压模，上冲压模下方的机架上安装有与上冲压模相配的下冲压模，冲压机本体左侧的机架上安装有供料机构，上冲压模上设置有用于将待冲压的原材料压紧在下冲压模上的预压紧机构，机架上安装有用于将冲压完成后的产品从下冲压模中取出的取料机构，供料机构包括安装在机架上的储料箱，储料箱内部设置有用于存放待加工的原材料的空腔，储料箱位于冲压机本体一侧的端面上安装有用于将空腔内部的原材料输送到下冲压模上的输送轨道，输送轨道上方的储料箱上设置有与空腔相通的原材料出口，供料机构还包括用于将空腔内部的原材料经原材料出口推送到输送轨道上的推动架，推动架连接有用于带动推动架移动的第一气缸，第一气缸安装在机架上，储料箱与原材料出口相对的一侧设置有供原材料放置到空腔中的原材料进口，原材料进口两侧的储料箱上设置有用于防止原材料从空腔中滑出的折边，预压紧机构包括设置在上冲压模外周壁上的环形台阶，环形台阶的四个侧边上均活动穿设有若干个插销，插销的下端固定有用于压紧原材料的压盘，压盘与环形台阶之间的插销外部套设有弹簧，取料机构包括一对安装在冲压机本体右侧的机架上的竖板，竖板之间设置有与竖板滑动连接的横板，竖板上安装有用于带动横板移动的第四气缸，第四气缸的活塞杆与横板远离冲压机本体的一端通过连接板固定，横板位于冲压机本体的一端固定有第五气缸，第五气缸的活塞杆活动贯穿横板后固定有支撑板，支撑板的下端面上连接有若干个呈阵列状分布的用于吸取冲压完成后的产品的吸嘴，竖板之间的机架上设置有下料口。本技术的汽车零部件加工用冲压机，其中，空腔中可滑动地连接有用于下压空腔中的原材料的压板，储料箱上安装有用于带动压板上下移动的第二气缸，第二气缸的活塞杆活动贯穿储料箱后与压板的顶部固定。本技术的汽车零部件加工用冲压机，其中，压板的下端面上设置有若干个呈阵列状分布的由橡胶材料制成的防滑凸起。本技术的汽车零部件加工用冲压机，其中，防滑凸起为倒圆台状。本技术的汽车零部件加工用冲压机，其中，环形台阶的每个侧边上均活动穿设有两个插销。本技术的汽车零部件加工用冲压机，其中，压盘的下端面上固定有防滑垫。本技术的汽车零部件加工用冲压机，其中，支撑板的上端面上固定有导柱，导柱活动穿设在横板中。本技术的汽车零部件加工用冲压机，其中，吸嘴的下端逐渐向外扩张形成喇叭状结构。本技术有益效果：1、通过供料机构的设置，供料机构能够通过机械化的操作方式将待冲压的原材料输送到下冲压模上，这样一来，不仅能够提高汽车零部件的生产效率，同时无需通过人工将原材料放置到下冲压模上，能够避免冲压机伤及到工作人员，消除了安全隐患；2、通过预压紧机构的设置，在上冲压模下移的过程中，上冲压模上的压盘能够预先压住下冲压模上的原材料，这样一来，能够避免下冲压模上的原材料出现位置偏移的现象，从而保证了汽车零部件的成型质量；3、通过取料机构的设置，取料机构能够将冲压完成后的汽车零部件从下冲压模上取走，这样一来，不仅能够提高汽车零部件的生产效率，且由于无需通过人工来取拿冲压完成后的汽车零部件，能够避免冲压机伤及到工作人员，消除了安全隐患。附图说明为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为供料机构的左视结构示意图；图4为供料机构的右视结构示意图；图5为储料箱的剖视结构示意图。具体实施方式如图1-图5所示的汽车零部件加工用冲压机，包括机架1及安装在机架1上的冲压机本体2，冲压机本体2上安装有上冲压模21，上冲压模21下方的机架1上安装有与上冲压模21相配的下冲压模22，冲压机本体2左侧的机架1上安装有供料机构，上冲压模21上设置有用于将待冲压的原材料压紧在下冲压模22上的预压紧机构，下冲压模22外侧的机架1上安装有用于对下冲压模22上的原材料进行定位的定位机构，机架1上安装有用于将冲压完成后的产品从下冲压模22中取出的取料机构。供料机构包括安装在机架1上的储料箱31，储料箱31内部设置有用于存放待加工的原材料的空腔311，储料箱31位于冲压机本体2一侧的端面上安装有用于将空腔311内部的原材料输送到下冲压模22上的输送轨道32，输送轨道32上方的储料箱31上设置有与空腔311相通的原材料出口312，供料机构还包括用于将空腔311内部的原材料经原材料出口312推送到输送轨道32上的推动架33，推动架33连接有用于带动推动架33移动的第一气缸34，第一气缸34安装在机架1上，储料箱31与原材料出口312相对的一侧设置有供原材料放置到空腔311中的原材料进口313，原材料进口313两侧的储料箱31上设置有用于防止原材料从空腔311中滑出的折边314。空腔311中可滑动地连接有用于下压空腔311中的原材料的压板35，储料箱31上安装有用于带动压板35上下移动的第二气缸36，第二气缸36的活塞杆活动贯穿储料箱31后与压板35的顶部固定。压板35的下端面上设置有若干个呈阵列状分布的由橡胶材料制成的防滑凸起351。防滑凸起351为倒圆台状。预压紧机构包括设置在上冲压模21外周壁上的环形台阶211，环形台阶211的四个侧边上均活动穿设有若干个插销41，插销41的下端固定有用于压紧原材料的压盘42，压盘42与环形台阶211之间的插销41外部套设有弹簧43。环形台阶211的每个侧边上均活动穿设有两个插销41。压盘42的下端面上固定有防滑垫44。定位机构包括可滑动地连接在机架1上的用于夹紧下冲压模22上的原材料的四个夹板51，四个夹板51分别位于下冲压模22的四侧，每个夹板51均连接有一个用于带动其移动的第三气缸52，第三气缸52安装在机架1上，夹板51两端均设置有向上的凸边511，凸边511的上端面高于下冲压模22的上端面。取料机构包括一对安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车零部件加工用冲压机，包括机架（1）及安装在机架（1）上的冲压机本体（2），所述冲压机本体（2）上安装有上冲压模（21），所述上冲压模（21）下方的机架（1）上安装有与上冲压模（21）相配的下冲压模（22），其特征在于：所述冲压机本体（2）左侧的机架（1）上安装有供料机构，所述上冲压模（21）上设置有用于将待冲压的原材料压紧在下冲压模（22）上的预压紧机构，所述机架（1）上安装有用于将冲压完成后的产品从下冲压模（22）中取出的取料机构，所述供料机构包括安装在机架（1）上的储料箱（31），所述储料箱（31）内部设置有用于存放待加工的原材料的空腔（311），所述储料箱（31）位于冲压机本体（2）一侧的端面上安装有用于将空腔（311）内部的原材料输送到下冲压模（22）上的输送轨道（32），所述输送轨道（32）上方的储料箱（31）上设置有与空腔（311）相通的原材料出口（312），所述供料机构还包括用于将空腔（311）内部的原材料经原材料出口（312）推送到输送轨道（32）上的推动架（33），所述推动架（33）连接有用于带动推动架（33）移动的第一气缸（34），所述第一气缸（34）安装在机架（1）上，所述储料箱（31）与原材料出口（312）相对的一侧设置有供原材料放置到空腔（311）中的原材料进口（313），所述原材料进口（313）两侧的储料箱（31）上设置有用于防止原材料从空腔（311）中滑出的折边（314），所述预压紧机构包括设置在上冲压模（21）外周壁上的环形台阶（211），所述环形台阶（211）的四个侧边上均活动穿设有若干个插销（41），所述插销（41）的下端固定有用于压紧原材料的压盘（42），所述压盘（42）与环形台阶（211）之间的插销（41）外部套设有弹簧（43），所述取料机构包括一对安装在冲压机本体（2）右侧的机架（1）上的竖板（61），所述竖板（61）之间设置有与竖板（61）滑动连接的横板（62），所述竖板（61）上安装有用于带动横板（62）移动的第四气缸（63），所述第四气缸（63）的活塞杆与横板（62）远离冲压机本体（2）的一端通过连接板（68）固定，所述横板（62）位于冲压机本体（2）的一端固定有第五气缸（64），所述第五气缸（64）的活塞杆活动贯穿横板（62）后固定有支撑板（65），所述支撑板（65）的下端面上连接有若干个呈阵列状分布的用于吸取冲压完成后的产品的吸嘴（66），所述竖板（61）之间的机架（1）上设置有下料口（11）。...

【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件加工用冲压机，包括机架（1）及安装在机架（1）上的冲压机本体（2），所述冲压机本体（2）上安装有上冲压模（21），所述上冲压模（21）下方的机架（1）上安装有与上冲压模（21）相配的下冲压模（22），其特征在于：所述冲压机本体（2）左侧的机架（1）上安装有供料机构，所述上冲压模（21）上设置有用于将待冲压的原材料压紧在下冲压模（22）上的预压紧机构，所述机架（1）上安装有用于将冲压完成后的产品从下冲压模（22）中取出的取料机构，所述供料机构包括安装在机架（1）上的储料箱（31），所述储料箱（31）内部设置有用于存放待加工的原材料的空腔（311），所述储料箱（31）位于冲压机本体（2）一侧的端面上安装有用于将空腔（311）内部的原材料输送到下冲压模（22）上的输送轨道（32），所述输送轨道（32）上方的储料箱（31）上设置有与空腔（311）相通的原材料出口（312），所述供料机构还包括用于将空腔（311）内部的原材料经原材料出口（312）推送到输送轨道（32）上的推动架（33），所述推动架（33）连接有用于带动推动架（33）移动的第一气缸（34），所述第一气缸（34）安装在机架（1）上，所述储料箱（31）与原材料出口（312）相对的一侧设置有供原材料放置到空腔（311）中的原材料进口（313），所述原材料进口（313）两侧的储料箱（31）上设置有用于防止原材料从空腔（311）中滑出的折边（314），所述预压紧机构包括设置在上冲压模（21）外周壁上的环形台阶（211），所述环形台阶（211）的四个侧边上均活动穿设有若干个插销（41），所述插销（41）的下端固定有用于压紧原材料的压盘（42），所述压盘（42）与环形台阶（211）之间的插销（41）外部套设有弹簧（43），所述取料机构包括一对安装在冲压机本体（2）右侧的机架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈跃忠，马中健，胡颖杰，
申请(专利权)人：平湖爱驰威汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33