本实用新型专利技术属于板材加工技术领域,公开了一种板材侧边磨削设备。本实用新型专利技术包括机架和设置在机架上的工作台,其特征在于,所述工作台的两端分别设置有一组上下设置的输送辊,所述工作台的后侧设置有限位挡板和第一打磨片,所述第一打磨片由第一驱动装置带动旋转;所述工作台的前侧设置能够朝向工作台移动的第二驱动装置,所述第二驱动装置连接有第二打磨片,所述第一打磨片和第二打磨片的中心线在同一直线上,所述第一打磨片与第二打磨片旋转的方向相反。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于板材加工
,尤其是一种板材侧边磨削设备。
技术介绍
竹木由于具有环保和可再生的特点,广泛运用于生活各个领域。现有技术中,对于竹木加工大都采用机械加工方式,提高生产的效率。例如申请号为201220392149.5的技术专利公开了一种竹条切边装置,包括有工作台,工作台上前端安装有挡板,工作台的上方有气缸,气缸的活塞杆端部与一压板固定连接,压板的下端朝向工作台上,在正对着挡板的一端下方转动安装有转轴,转轴外固定安装有偏心切割轮,偏心切割轮转动正好切割工作台上伸出的竹条;工作台前端上的挡板前后滑动安装在工作台上。申请号为201220581075.X的技术专利公开了一种竹条烘干装置,烘干房,烘干房内设有烘干器,烘干房上方连接有进气管,烘干房为长方形结构,烘干房上端设有循环仓,进气管连接进循环仓内,循环仓外设有通风口。烘干器安装在循环仓下方;通风口外设有一个密封门;密封门为圆形结构。申请号为201220428619.9的技术专利公开了一种竹板切边装置,包括有机架,机架上安装有循环传动的横向输送带和纵向输送带,纵向输送带的输入端位于横向输送带输出端的外侧;两个输送带上分别架设有龙门架,每个龙门架的横梁两端分别安装有位置可调的刀架,刀架上分别安装有切刀;每个横梁两端分别设有滑轨,刀架与对应的滑轨滑动配合;切刀的刀刃朝向对应输送带的输入端。申请号为201220390913.5的技术专利公开了一种竹条打捆装置,包括有工作台,工作台上一端转动安装有倒U型罩壳,倒U 型罩壳的前、后侧分别转动安装有转辊,的转辊外绕有捆绳;工作台上在转辊与倒U 型罩壳之间安装有刀座,刀座上安装有用于切割捆绳的刀片;工作台的另一端搭接有一倾斜向下的滑板。为了提高木条的美观和满足工艺要求,需要对木条的侧边进行打磨处理,现有的大都采用手工进行打磨处理,导致生产效率低;同时由于木条较软,在进行侧边打磨处理的时候,磨头打磨时木条容易隆起变形,造成木条打磨不均匀,打磨质量差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种板材侧边磨削设备。本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:一种板材侧边磨削设备,包括机架和设置在机架上的工作台,其特征在于,所述工作台的两端分别设置有一组上下设置的输送辊,所述工作台的后侧设置有限位挡板和第一打磨片,所述第一打磨片由第一驱动装置带动旋转;所述工作台的前侧设置能够朝向工作台移动的第二驱动装置,所述第二驱动装置连接有第二打磨片,所述第一打磨片和第二打磨片的中心线在同一直线上,所述第一打磨片与第二打磨片旋转的方向相反。进一步的,所述机架上设置有滑槽,所述滑槽上设置有能够沿着滑槽移动的底座板,所述第二驱动电机固定安装在底座板上。进一步的,所述底座板上还连接有活动挡板,靠近工作台的第二打磨片端与靠近工作台的活动挡板侧在同一平面上。进一步的,所述滑槽的截面呈“凸”字状,所述底座板还设置有用于将底座板固定在滑槽内的紧固螺栓。进一步的,所述位于下方的输送辊经轴承固定在机架上,所述位于上方的输送辊配设有能够上下移动的轴承座。进一步的,所述机架上还配安装有吸尘管道,所述吸尘管道连通有吸风机。本技术的优点和有益效果为:本技术的板材侧边磨削设备,包括机架和设置在机架上的工作台,所述工作台的两端分别设置有一组上下设置的输送辊,所述工作台的后侧设置有限位挡板和第一打磨片,所述第一打磨片由第一驱动装置带动旋转;所述工作台的前侧设置能够朝向工作台移动的第二驱动装置,所述第二驱动装置连接有第二打磨片,所述第一打磨片和第二打磨片的中心线在同一直线上,所述第一打磨片与第二打磨片旋转的方向相反。本技术通过设置两个打磨片,能够同时对板材的两个侧面同时进行打磨,提高打磨的效果;同时本技术的第一打磨片和第二打磨片的中心线在同一直线上,并且两个打磨片的旋转方向相反,从而能够相互抵消对板材向上或向下的作用力,从而达到消除板材在加工过程中出现的隆起情况,提高打磨的质量。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不能以此限定本技术的保护范围。结合附图,本技术的板材侧边磨削设备,包括机架1和设置在机架1上的工作台2,所述工作台2的两端分别设置有一组上下设置的输送辊3,所述工作台2的后侧设置有限位挡板7和第一打磨片5,所述第一打磨片5由第一驱动装置6带动旋转;所述工作台2的前侧设置能够朝向工作台移动的第二驱动装置,所述第二驱动装置连接有第二打磨片(其中第二驱动装置和第二打磨片附图中没有表示出),所述第一打磨片5和第二打磨片的中心线在同一直线上,所述第一打磨片5与第二打磨片旋转的方向相反。本技术通过设置两个打磨片,能够同时对板材4的两个侧面同时进行打磨,提高打磨的效果;同时本技术的第一打磨片5和第二打磨片的中心线在同一直线上,并且两个打磨片的旋转方向相反,从而能够相互抵消对板材向上或向下的作用力,从而达到消除板材在加工过程中出现的隆起情况,提高打磨的质量。进一步的,所述机架1上设置有滑槽10,所述滑槽10上设置有能够沿着滑槽10移动的底座板9,所述第二驱动电机固定安装在底座板9上。使得第二驱动装置和第二打磨片能够朝向工作台2移动,从而满足不同宽度的板材的磨削处理,提高本技术的加工范围和实用性。进一步的,所述底座板9上还连接有活动挡板8,靠近工作台2的第二打磨片端与靠近工作台的活动挡板8侧在同一平面上,通过限位挡板7和活动挡板8的共同作用来实现板材4的限位,同时在第二驱动装置在调节的过程中,活动挡板跟着一起调节,具有调节方便的特点。进一步的,作为本技术一种选择的方式,所述滑槽10的截面呈“凸”字状,所述底座板9还设置有用于将底座板9固定在滑槽10内的紧固螺栓。进一步的,所述位于下方的输送辊3经轴承固定在机架1上,所述位于上方的输送辊配设有能够上下移动的轴承座,使得本技术能够满足不同厚度的板材的加工。为了减少对粉尘,本技术的机架1上还配安装有吸尘管道,所述吸尘管道连通有吸风机,通过吸风机和吸尘管道将磨削的粉尘进行吸附,减少粉尘的飞扬,保证工作人员的工作环境。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种板材侧边磨削设备,包括机架和设置在机架上的工作台,其特征在于,所述工作台的两端分别设置有一组上下设置的输送辊,所述工作台的后侧设置有限位挡板和第一打磨片,所述第一打磨片由第一驱动装置带动旋转;所述工作台的前侧设置能够朝向工作台移动的第二驱动装置,所述第二驱动装置连接有第二打磨片,所述第一打磨片和第二打磨片的中心线在同一直线上,所述第一打磨片与第二打磨片旋转的方向相反。
【技术特征摘要】
1.一种板材侧边磨削设备,包括机架和设置在机架上的工作台,其特征在于,所述工作台的两端分别设置有一组上下设置的输送辊,所述工作台的后侧设置有限位挡板和第一打磨片,所述第一打磨片由第一驱动装置带动旋转;所述工作台的前侧设置能够朝向工作台移动的第二驱动装置,所述第二驱动装置连接有第二打磨片,所述第一打磨片和第二打磨片的中心线在同一直线上,所述第一打磨片与第二打磨片旋转的方向相反。2.根据权利要求1所述的板材侧边磨削设备,其特征在于,所述机架上设置有滑槽,所述滑槽上设置有能够沿着滑槽移动的底座板,所述第二驱动电机固定安装在底座板上。...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶凯,
申请(专利权)人:四川省凯明机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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