一种排出异物的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种排出异物的反应釜，包括反应釜、搅拌组件、上出液管、下出液管和出液分管；所述反应釜上设有搅拌组件；所述搅拌组件包括电机、减速器、搅拌轴、环形搅拌板和搅拌桨；所述电机、减速器设于反应釜外侧顶部，且电机驱动连接减速器；所述减速器的输出轴连接搅拌轴，搅拌轴伸入反应釜内部，且搅拌轴上设有环形搅拌板和搅拌桨；所述反应釜底部连接有上出液管，上出液管底部设有下出液管；所述上出液管与下出液管之间连接有过滤外扩管，过滤外扩管上下两端分别设有连接口；本实用新型专利技术结构简单，搅拌效率高，耗能低，不易损坏，加强了过滤效果，防止沉淀影响后续反应，保证数据的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及反应釜，具体是一种排出异物的反应釜。
技术介绍
在化工实验中，化学反应在前续反应中会产生沉淀，因此在后续反应中会要求将沉淀过滤去除，上述去除沉淀的方法可以在反应的反应釜内设置过滤装置，但一道过滤装置并不能将化学液体中的沉淀彻底清除，而在连接管路上又没有其他的加强过滤的装置，因此会影响后续反应的进行，造成形成的反应数据等不准确，因而不能达到预期效果。同时，化学反应过程往往需要进行不断的搅拌而加快反应的速率，保证反映产物的质量等；目前影响搅拌质量的因素包括搅拌机的结构形式、拌筒几何容积的比率、搅拌叶片的配置、磨损状况等。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单，搅拌效率高，不易损坏，加强过滤效果，防止沉淀影响后续反应，保证数据准确性的排出异物的反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种排出异物的反应釜，包括反应釜、搅拌组件、上出液管、下出液管和出液分管；所述反应釜上设有搅拌组件；所述搅拌组件包括电机、减速器、搅拌轴、环形搅拌板和搅拌桨；所述电机、减速器设于反应釜外侧顶部，且电机驱动连接减速器；所述减速器的输出轴连接搅拌轴，搅拌轴伸入反应釜内部，且搅拌轴上设有环形搅拌板和搅拌桨；所述环形搅拌板设于搅拌轴中部、上部，而搅拌桨设于搅拌轴的底部，且搅拌桨与搅拌轴通过锁紧螺母固定连接；所述环形搅拌板由三组椭圆形搅拌板组成，其中，最上方搅拌板与最下方的搅拌板大小相同，中间的搅拌板半径为最上方搅拌板半径的一半；所述搅拌桨为圆盘形结构，搅拌桨下表面边缘处设有搅拌叶，在搅拌桨上表面均布设有圆弧形搅拌板，且圆弧形搅拌板的朝向一致；在所述搅拌桨中部设有主轴连接槽；所述反应釜底部连接有上出液管，上出液管底部设有下出液管；所述上出液管与下出液管之间连接有过滤外扩管，过滤外扩管上下两端分别设有连接口，过滤外扩管的直径分别大于上出液管和下出液管的直径；所述过滤外扩管内通过若干支臂连接有过滤内套管，过滤内套管上端开口、下端封闭，且过滤内套管的长度小于过滤外扩管的长度；所述过滤外扩管与过滤内套管同轴设置，过滤外扩管与过滤内套管之间填充有过滤层，过滤内套管中设有导液管；所述导液管位于上出液管内壁处，导液管上端穿过连接口与上出液管密封连接，导液管与连接口之间密封接触，导液管下端穿过过滤内套管设于过滤外扩管与过滤内套管之间，过滤外扩管下端的连接口内密封设有连接座，连接座外侧与下出液管连接，连接座上布置有若干连通下出液管的出液孔，过滤内套管的封闭端对应出液孔设有若干出液口，且出液口围绕导液管设置，出液口与出液孔之间固定设有出液分管。进一步的：所述圆弧形搅拌板至少设有六个。进一步的：所述过滤层包括过滤棉、过滤网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，环形搅拌板和搅拌桨使反应釜内的溶液得到充分的搅拌，其结构简单，搅拌稳定，搅拌效率高，搅拌质量好，且耗能低不易损坏，维修、更换方便。2、本技术中，化学液体在下行的过程中会先进入过滤外扩管的底部，然后由过滤外扩管和过滤内套管之间的空间从新上行至过滤外扩管的顶部，在上行过程中充分与过滤层接触，形成过滤，达到彻底过滤沉淀的目的，过滤后的液体，从过滤内套管内下行，并经过出液分管排出至下出液管内；其中，过滤外扩管、过滤内套管和过滤层在反应釜的形成了过滤，加强了过滤效果，防止前续反应的沉淀影响后续反应的进行，进而保证了最终反应数据的准确性，从而达到预期效果。附图说明图1为排出异物的反应釜的结构示意图。图2为排出异物的反应釜中搅拌桨的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种排出异物的反应釜，包括反应釜1、搅拌组件7、上出液管2、下出液管4和出液分管10；所述反应釜1上设有搅拌组件7；所述搅拌组件7包括电机77、减速器78、搅拌轴76、环形搅拌板71和搅拌桨72；所述电机77、减速器78设于反应釜1外侧顶部，且电机77驱动连接减速器78；所述减速器78的输出轴连接搅拌轴76，搅拌轴76伸入反应釜1内部，且搅拌轴76上设有环形搅拌板71和搅拌桨72；所述环形搅拌板71设于搅拌轴76中部、上部，而搅拌桨72设于搅拌轴76的底部，且搅拌桨72与搅拌轴76通过锁紧螺母固定连接；所述环形搅拌板71由三组椭圆形搅拌板组成，其中，最上方搅拌板与最下方的搅拌板大小相同，中间的搅拌板半径为最上方搅拌板半径的一半；所述搅拌桨72为圆盘形结构，搅拌桨72下表面边缘处设有搅拌叶73，在搅拌桨72上表面均布设有至少六个圆弧形搅拌板74，且圆弧形搅拌板74的朝向一致；在所述搅拌桨72中部设有主轴连接槽75；工作中，环形搅拌板71和搅拌桨72使反应釜内的溶液得到充分的搅拌，其结构简单，搅拌稳定，搅拌效率高，搅拌质量好，且耗能低不易损坏，维修、更换方便；所述反应釜1底部连接有上出液管2，上出液管2底部设有下出液管4；所述上出液管2与下出液管4之间连接有过滤外扩管3，过滤外扩管3上下两端分别设有连接口，过滤外扩管3的直径分别大于上出液管2和下出液管4的直径；所述过滤外扩管3内通过若干支臂5连接有过滤内套管6，过滤内套管6上端开口、下端封闭，且过滤内套管6的长度小于过滤外扩管3的长度；所述过滤外扩管3与过滤内套管6同轴设置，过滤外扩管3与过滤内套管6之间填充有过滤层11，过滤层11包括过滤棉、过滤网或无纺布，过滤内套管6中设有导液管；所述导液管位于上出液管2内壁处，导液管上端穿过连接口与上出液管2密封连接，导液管与连接口之间密封接触，导液管下端穿过过滤内套管6设于过滤外扩管3与过滤内套管6之间，过滤外扩管3下端的连接口内密封设有连接座8，连接座8外侧与下出液管4连接，连接座8上布置有若干连通下出液管4的出液孔9，过滤内套管6的封闭端对应出液孔9设有若干出液口，且出液口围绕导液管7设置，出液口与出液孔9之间固定设有出液分管10；使用时，化学液体在下行的过程中会先进入过滤外扩管3的底部，然后由过滤外扩管3和过滤内套管6之间的空间从新上行至过滤外扩管3的顶部，在上行过程中充分与过滤层11接触，形成过滤，达到彻底过滤沉淀的目的，过滤后的液体，从过滤内套管6内下行，并经过出液分管10排出至下出液管4内；其中，过滤外扩管3、过滤内套管6和过滤层11在反应釜1的形成了过滤，加强了过滤效果，防止前续反应的沉淀影响后续反应的进行，进而保证了最终反应数据的准确性，从而达到预期效果。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排出异物的反应釜，包括反应釜（1）、搅拌组件（7）、上出液管（2）、下出液管（4）和出液分管（10）；其特征在于，所述反应釜（1）上设有搅拌组件（7）；所述搅拌组件（7）包括电机（77）、减速器（78）、搅拌轴（76）、环形搅拌板（71）和搅拌桨（72）；所述电机（77）、减速器（78）设于反应釜（1）外侧顶部，且电机（77）驱动连接减速器（78）；所述减速器（78）的输出轴连接搅拌轴（76），搅拌轴（76）伸入反应釜（1）内部，且搅拌轴（76）上设有环形搅拌板（71）和搅拌桨（72）；所述环形搅拌板（71）设于搅拌轴（76）中部、上部，而搅拌桨（72）设于搅拌轴（76）的底部，且搅拌桨（72）与搅拌轴（76）通过锁紧螺母固定连接；所述环形搅拌板（71）由三组椭圆形搅拌板组成，其中，最上方搅拌板与最下方的搅拌板大小相同，中间的搅拌板半径为最上方搅拌板半径的一半；所述搅拌桨（72）为圆盘形结构，搅拌桨（72）下表面边缘处设有搅拌叶（73），在搅拌桨（72）上表面均布设有圆弧形搅拌板（74），且圆弧形搅拌板（74）的朝向一致；在所述搅拌桨（72）中部设有主轴连接槽（75）；所述反应釜（1）底部连接有上出液管（2），上出液管（2）底部设有下出液管（4）；所述上出液管（2）与下出液管（4）之间连接有过滤外扩管（3），过滤外扩管（3）上下两端分别设有连接口，过滤外扩管（3）的直径分别大于上出液管（2）和下出液管（4）的直径；所述过滤外扩管（3）内通过若干支臂（5）连接有过滤内套管（6），过滤内套管（6）上端开口、下端封闭，且过滤内套管（6）的长度小于过滤外扩管（3）的长度；所述过滤外扩管（3）与过滤内套管（6）同轴设置，过滤外扩管（3）与过滤内套管（6）之间填充有过滤层（11），过滤内套管（6）中设有导液管；所述导液管位于上出液管（2）内壁处，导液管上端穿过连接口与上出液管（2）密封连接，导液管与连接口之间密封接触，导液管下端穿过过滤内套管（6）设于过滤外扩管（3）与过滤内套管（6）之间，过滤外扩管（3）下端的连接口内密封设有连接座（8），连接座（8）外侧与下出液管（4）连接，连接座（8）上布置有若干连通下出液管（4）的出液孔（9），过滤内套管（6）的封闭端对应出液孔（9）设有若干出液口，且出液口围绕导液管（7）设置，出液口与出液孔（9）之间固定设有出液分管（10）。...

【技术特征摘要】
1.一种排出异物的反应釜，包括反应釜（1）、搅拌组件（7）、上出液管（2）、下出液管（4）和出液分管（10）；其特征在于，所述反应釜（1）上设有搅拌组件（7）；所述搅拌组件（7）包括电机（77）、减速器（78）、搅拌轴（76）、环形搅拌板（71）和搅拌桨（72）；所述电机（77）、减速器（78）设于反应釜（1）外侧顶部，且电机（77）驱动连接减速器（78）；所述减速器（78）的输出轴连接搅拌轴（76），搅拌轴（76）伸入反应釜（1）内部，且搅拌轴（76）上设有环形搅拌板（71）和搅拌桨（72）；所述环形搅拌板（71）设于搅拌轴（76）中部、上部，而搅拌桨（72）设于搅拌轴（76）的底部，且搅拌桨（72）与搅拌轴（76）通过锁紧螺母固定连接；所述环形搅拌板（71）由三组椭圆形搅拌板组成，其中，最上方搅拌板与最下方的搅拌板大小相同，中间的搅拌板半径为最上方搅拌板半径的一半；所述搅拌桨（72）为圆盘形结构，搅拌桨（72）下表面边缘处设有搅拌叶（73），在搅拌桨（72）上表面均布设有圆弧形搅拌板（74），且圆弧形搅拌板（74）的朝向一致；在所述搅拌桨（72）中部设有主轴连接槽（75）；所述反应釜（1）底部连接有上出液管（2），上出液管（2）底部设有下出液管（4）；所述上出液管（2）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧美玲，
申请(专利权)人：欧美玲，
类型：新型
国别省市：福建;35