秸杆膨化机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种秸秆膨化机，属于饲料加工机械，它包括壳体及装于其内的主轴绞龙，膨化头装在壳体前端，壳体的一侧分别设有注水嘴、进料口其外侧设置送料板、送料滚轮，一个送料滚轮通过轴端的皮带轮与主轴端的相应皮带轮相连，主轴通过轴端的皮带轮组与动力源相连。其具有组装维修方便、采食、吸收率提高５０％、不受季节、场地限制、边加工边喂养等优点，特别适用于牧畜业膨化秸秆类饲料。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种秸杆膨化机，属于饲料加工机械，特别适用于畜牧业膨化秸杆类饲料。以往畜牧业对秸杆类饲料普遍采用青储、氨化和发酵处理后作牛马等牲畜的粗饲料，上述方法虽沿用多年，但是也存在着诸如时间长、占地多影响粮食生产、工艺参数难以控制，污染环境，成本高等不足，有待进一步改进，近年来也有用机械将秸杆柔碎后进行喂养，这类饲料由于比较粗糙牲畜采食率、吸收率都很低，导致饲料的浪费和牲畜增重慢，基于上述原因使其推广应用受到局限。本技术的目的在于提供一种结构简单、组装、维修方便、能将秸杆类加工成松软，如棉状细丝，利于采食、吸收、大幅度提高饲料利用率的秸杆膨化机。本技术的目的是通过如下的技术方案来实现的，它包括壳体、主轴装于壳体内，后铰龙套、前铰龙套顺次固装在主轴前腔段上，膨化头装于壳体前端，壳体的一侧分别设有注水嘴、进料口，进料口外侧设有送料板、一对送料滚轮，一个送料滚轮通过轴端的皮带轮与主轴端的相应皮带轮相连，主轴通过轴端的皮带轮组与动力源相连。所述的壳体是由前内锥壳体、中壳体与后壳体组合而成，其前、中壳体的内侧轴向沿圆周均布设有若干个导料槽。所述的前、后铰龙套对装在一起呈两个对置的台锥体形，其上的螺旋体升角相同，螺距不等，出口端相对小于进料端。-->所述的中壳体上的进料口的一侧及与之相对应的螺旋体的一侧镶装有切割刀片。本技术与现有技术相比，由于采用了主轴铰龙，并在壳体前腔内壁上设有导料槽及其中壳体上的注水嘴、切割刀片、进料端与出口端的螺旋体的螺距不等等一系列技术措施，所以有结构简单、组装、维修方便、饲料精细、牲畜增重快，采食、吸收率提高50％、饲料利用率高，几乎全部被牲畜采食，没有浪费等优点，同时不受季节、场地限制边加工边喂养。图1是本技术的俯视结构示意图。图2是A－A剖视结构示意图。图3是B－B剖视结构示意图。图4是C－C剖视结构示意图。本技术的实施例结合附图加以描述，壳体是由内锥前壳体2、中壳体5、后壳体15组成，分别以两个半紧固环11、与螺钉将其连为一体，主轴16装于壳体内，后铰龙套14、前铰龙套4通过键连接顺次装在主轴16前腔段上，膨化头1装于壳体前端，中壳体5的一侧分别设有注水嘴17、进料口，进料口外侧设有送料板6、一对送料滚轮7，一个送料滚轮7通过置于支架9上轴8端的皮带轮与主轴端的相应皮带轮相连，主轴16通过轴端的皮带轮组10与电动机或内燃机相连；所述的前内锥壳体2、中壳体5的内侧轴向沿圆周均布对应设置若干个导杆槽3、12；所述的前、后铰龙套4、14对装在一起呈两个对置的台锥体形，其上的螺旋体升角相同，螺距不等，出口端-->相对小于进料端；切割刀片13、19分别镶装在进料口的一侧及与之相对应的螺旋体的一侧；膨化头1的内壁与内锥前铰龙套4的圆柱面的径向间隙为4－1.5毫米。整机通过支座18装于底座上。本技术使用起动后，将秸杆自送料板6连续送入，转动的送料滚轮7把秸杆经进料口拨进前腔，主轴16带动铰龙高速旋转，在螺旋体、导料槽3、12、切割刀片13、19的综合作用下，秸杆被推向出口端，挤压、剪切兼有随之产生高温高压、注水将秸杆粉碎很细，自膨化头1与内锥前铰龙套4的圆柱面之间挤出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种秸杆膨化机，其特征是它包括壳体、主轴１６装于壳体内，后铰龙套１４、前铰龙套４顺次装在主轴１６的前腔段上，膨化头１装于壳体前端，壳体的一侧分别设有注水嘴１７、进料口，进料口外侧设有送料板６、一对送料滚轮７，一个送料滚轮７通过轴８端的皮带轮与主轴１６端的相应皮带轮相连，主轴１６通过轴端的皮带轮组１０与动力源相连。

【技术特征摘要】
1、一种秸杆膨化机，其特征是它包括壳体、主轴16装于壳体内，后铰龙套14、前铰龙套4顺次装在主轴16的前腔段上，膨化头1装于壳体前端，壳体的一侧分别设有注水嘴17、进料口，进料口外侧设有送料板6、一对送料滚轮7，一个送料滚轮7通过轴8端的皮带轮与主轴16端的相应皮带轮相连，主轴16通过轴端的皮带轮组10与动力源相连。2、根据权利要求1所述的膨化机，其特征在于所述的壳体是由前内...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵景祥，
申请(专利权)人：赵景祥，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]