一种扭杆自动涂层机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扭杆自动涂层机，包括机架、加热炉、夹持运动机构、粉桶、水桶、摆放架和料箱；所述机架包括加热炉支架、夹持运动机构安装架、粉桶安装座、水桶安装座和摆放架安装座；所述加热炉设置在加热炉支架上，所述夹持运动机构设置在夹持运动机构安装架上，所述夹持运动机构包括滑块、机械臂和夹具；所述夹持运动机构安装架上设置有滑动导轨，所述滑块和滑动导轨配合；所述粉桶、水桶和摆放架分别设置在粉桶安装座、水桶安装座和摆放架安装座上；本实用新型专利技术的优点在于：工作效率大幅提高，一次可夹多根进行涂层，是人工涂层的5～7倍，将工人从环境温度高，高强度的劳动中脱离出来。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种涂装机械，具体涉及一种扭杆自动涂层机。
技术介绍
粉末涂料是一种完全不含任何有机溶剂,以粉末形态进行涂装并形成涂膜的新型材料.粉末涂料及其静电涂装技术是继水溶性电泳涂料后,在涂料行业上的又一次技术革命.同以往传统的溶剂型涂料相比,粉末涂料具有如下的优点: (1)粉末涂料不含有机溶剂,避免了有机溶剂带来的火灾、中毒和运输中的不安全问题; (2)不存在有机溶剂带来的大气污染,符合防止大气污染的要求; (3)粉末涂料是100%的固体体系,可以采用闭路循环体系,喷溢的粉末涂料可以回收再用,涂料的利用率可达95%以上; (4)粉末涂料用树脂的分子量比溶剂型涂料的大,因此涂膜的性能和耐久性比溶剂型涂料有很大的改进; (5)粉末涂料不用溶剂,是一种有效的节能措施,因为大部分溶剂的起始原料是石油原油.减少溶剂用量,直接节省了原油的消耗。扭杆涂层工作，一般由人工夹持，将工件浸入粉桶，工作环境温度高，有粉尘工人须带防护用品，劳动强度大，一次只能夹一根效率低下。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种扭杆自动涂层机，该设备自动完成夹持、涂层、震动、冷却、摆放工作，节省涂层工人。为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案，一种扭杆自动涂层机，包括机架、加热炉、夹持运动机构、粉桶、水桶、摆放架和料箱；所述机架包括加热炉支架、夹持运动机构安装架、粉桶安装座、水桶安装座和摆放架安装座；所述加热炉设置在加热炉支架上，所述夹持运动机构设置在夹持运动机构安装架上，所述夹持运动机构包括滑块、机械臂和夹具；所述夹持运动机构安装架上设置有滑动导轨，所述滑块和滑动导轨配合；所述粉桶、水桶和摆放架分别设置在粉桶安装座、水桶安装座和摆放架安装座上；所述加热炉的末端依次设置有粉桶、水桶、摆放架和料箱；所述夹持运动机构安装架上的滑动导轨设置在粉桶、水桶和摆放架的正上方；所述加热炉的末端设置有激光传感器；所述夹持运动机构与PLC可编程逻辑控制器相连接，所述激光传感器与PLC可编程逻辑控制器相连接。更进一步地，一种扭杆自动涂层机，所述机械臂设置有垂直运动机构，所述夹具设置有若干夹具头。更进一步地，一种扭杆自动涂层机，所述摆放架底部设置有自动翻转卸料装置，所述自动翻转卸料装置为气动驱动装置，所述气动驱动装置与PLC可编程逻辑控制器相连接。更进一步地，一种扭杆自动涂层机，所述水桶设置有循环冷却装置。更进一步地，一种扭杆自动涂层机，所述粉筒设置有充气装置。更进一步地，一种扭杆自动涂层机，所述加热炉设置有温度传感器、加热器和温度控制器，所述温度控制器与PLC可编程逻辑控制器相连接。本技术提供的一种扭杆自动涂层机，采用对射型激光传感器和PLC控制，实现了回火炉步进运动、滑动机构往返运动精确定位，使后续夹持一系列动作成为可能；设计的滑动式运动机构可根据工艺需要完成工作；循环冷却水可加快工件冷却速度，提高效率。设计了滑动式运动机构，完成夹持、涂层、震动、冷却、摆放；设计了冷却水循环利用系统，节水节能；采用对射型激光传感器和PLC控制，使步进动作及位置精准。本技术的优点在于：工作效率大幅提高，一次可夹多根进行涂层，是人工涂层的5～7倍，将工人从环境温度高，高强度的劳动中脱离出来。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是实施例的整体结构示意图；图2是实施例的加热炉出口端部分设备的示意图；图3是实施例的工作流程示意图。图中，机架1、加热炉2、夹持运动机构3、粉桶4、水桶5、摆放架6、加热炉支架11、夹持运动机构安装架12、粉桶安装座13、水桶安装座14、摆放架安装座15、滑动导轨16、激光传感器21、滑块31、机械臂32、夹具33、自动翻转卸料装置61。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1:一种扭杆自动涂层机，包括机架1、加热炉2、夹持运动机构3、粉桶4、水桶5、摆放架6和料箱；所述机架1包括加热炉支架11、夹持运动机构安装架12、粉桶安装座13、水桶安装座14和摆放架安装座15；所述加热炉2设置在加热炉支架11上，所述夹持运动机构3设置在夹持运动机构安装架12上，所述夹持运动机构3包括滑块31、机械臂32和夹具33；所述夹持运动机构安装架12上设置有滑动导轨16，所述滑块31和滑动导轨16配合；所述粉桶4、水桶5和摆放架6分别设置在粉桶安装座13、水桶安装座14和摆放架安装座15上；所述加热炉2的末端依次设置有粉桶4、水桶5、摆放架6和料箱；所述夹持运动机构安装架12上的滑动导轨16设置在粉桶4、水桶5和摆放架6的正上方；所述加热炉2的末端设置有激光传感器21；所述夹持运动机构3与PLC可编程逻辑控制器相连接，所述激光传感器21与PLC可编程逻辑控制器相连接。所述机械臂32设置有垂直运动机构，所述夹具33设置有6个夹具头；所述摆放架6底部设置有自动翻转卸料装置61，所述自动翻转卸料装置61为气动驱动装置，所述气动驱动装置与PLC可编程逻辑控制器相连接；所述水桶5设置有循环冷却装置；所述粉桶4设置有充气装置；所述加热炉2设置有温度传感器、加热器和温度控制器，所述温度控制器与PLC可编程逻辑控制器相连接。本实施例提供的一种扭杆自动涂层机，采用对射型激光传感器和PLC控制，实现了回火炉步进运动、滑动机构往返运动精确定位，使后续夹持一系列动作成为可能；设计的滑动式运动机构可根据工艺需要完成工作；循环冷却水可加快工件冷却速度，提高效率。设计了滑动式运动机构，完成夹持、涂层、震动、冷却、摆放；设计了冷却水循环利用系统，节水节能；采用对射型激光传感器和PLC控制，使步进动作及位置精准。本实施例的优点在于：工作效率大幅提高，一次可夹6根进行涂层，是人工涂层的5～7倍，将工人从环境温度高，高强度的劳动中脱离出来。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扭杆自动涂层机，包括机架、加热炉、夹持运动机构、粉桶、水桶、摆放架和料箱；其特征在于：所述机架包括加热炉支架、夹持运动机构安装架、粉桶安装座、水桶安装座和摆放架安装座；所述加热炉设置在加热炉支架上，所述夹持运动机构设置在夹持运动机构安装架上，所述夹持运动机构包括滑块、机械臂和夹具；所述夹持运动机构安装架上设置有滑动导轨，所述滑块和滑动导轨配合；所述粉桶、水桶和摆放架分别设置在粉桶安装座、水桶安装座和摆放架安装座上；所述加热炉的末端依次设置有粉桶、水桶、摆放架和料箱；所述夹持运动机构安装架上的滑动导轨设置在粉桶、水桶和摆放架的正上方；所述加热炉的末端设置有激光传感器；所述夹持运动机构与PLC可编程逻辑控制器相连接，所述激光传感器与PLC可编程逻辑控制器相连接。

【技术特征摘要】
1.一种扭杆自动涂层机，包括机架、加热炉、夹持运动机构、粉桶、水桶、摆放架和料箱；其特征在于：所述机架包括加热炉支架、夹持运动机构安装架、粉桶安装座、水桶安装座和摆放架安装座；所述加热炉设置在加热炉支架上，所述夹持运动机构设置在夹持运动机构安装架上，所述夹持运动机构包括滑块、机械臂和夹具；所述夹持运动机构安装架上设置有滑动导轨，所述滑块和滑动导轨配合；所述粉桶、水桶和摆放架分别设置在粉桶安装座、水桶安装座和摆放架安装座上；所述加热炉的末端依次设置有粉桶、水桶、摆放架和料箱；所述夹持运动机构安装架上的滑动导轨设置在粉桶、水桶和摆放架的正上方；所述加热炉的末端设置有激光传感器；所述夹持运动机构与PLC可编程逻辑控制器相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴新家，蔡日明，
申请(专利权)人：广州卫亚汽车零部件有限公司，武汉卫亚汽车零部件有限公司，广州自强汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44