一种用于材料表面化学反应检测的试样固定器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于材料表面化学反应检测的试样固定器，包括由绝缘耐腐蚀材料制成的装样盖和压样柱；所述的压样柱的前端套于所述装样盖中并形成可拆卸连接，用于压紧试样；所述的装样盖呈一端敞口的筒形，该筒形的敞口与所述压样柱的前端可拆卸连接；所述筒形的底面开有一个通孔作为检测口；在所述装样盖靠近其底面的侧壁上开有一个环形的限位槽，在该限位槽中放置有试样防渗密封圈，该试样防渗密封圈上开有与检测口大小相匹配的通孔，用于露出试样。本实用新型专利技术能有效防止电解液侧漏，并能实时监控测试电极的温度变化，检测结果准确、使用方便、检测效率高。本实用新型专利技术对试样加工度要求低、使用方便、适用范围广。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于实验辅助设备领域，具体涉及一种用于材料表面化学反应检测的试样固定器。
技术介绍
随着社会的发展，新型材料的开发也日益增加。而新型材料是否能够应用于所需的环境中，是要经过检验的。除了材料的力学性能外，其在环境中的化学稳定性也是至关重要的。化学稳定性直接送到到材料能否在相应环境中的长期、稳定、安全的服役。材料在使用中，其表面与所处环境直接接触，化学反应通常在材料表面发生。目前常用的检测方法是采用接触反应法或电化学法检测其抗腐蚀能力。采用接触反应法需要将试样置于检测环境中（气相或液相）一定时间，然后观察腐蚀情况。由于材料和检测环境的接触面积直接影响检测结果，所以对试样的尺寸要求非常严格，这无疑增加了检测的成本。而当检测环境为液相时，试样必须浸于液面以下，这就必须要用夹持装置固定试样，但是夹持装置与试样的接触面积是不易确定，这势必会影响检测结果；而且，如果夹持装置与液相物质发生反应，也会影响检测结果的准确性。采用电化学法检测时，往往采用镶样的方法来制做试样，该方法需要将导线与试样焊接在一起，导线与试样仅通过焊接点连接，一些金属难于与导线形成稳定的焊接结合，从而导致导电性差且易断开，进而影响检测结果的准确性；此外，镶样过程试样制做复杂，在需要检测多种材料时，会明显降低检测的效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足，本技术的目的在于提供一种对试样加工度要求低、使用方便、适用范围广的用于材料表面化学反应检测的试样固定器。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种用于材料表面化学反应检测的试样固定器，包括由绝缘耐腐蚀材料制成的装样盖和压样柱；所述的压样柱的前端套于所述装样盖中并形成可拆卸连接，用于压紧试样；所述的装样盖呈一端敞口的筒形，该筒形的敞口与所述压样柱的前端可拆卸连接；所述筒形的底面开有一个通孔作为检测口；在所述装样盖靠近其底面的侧壁上开有一个环形的限位槽，在该限位槽中放置有试样防渗密封圈，该试样防渗密封圈上开有与检测口大小相匹配的通孔，用于露出试样。进一步，所述的限位槽与所述装样盖的底面之间的内侧壁与所述装样盖的中轴线呈30°夹角，形成一个呈台体形的压样段，用于在受到压力时使试样防渗密封圈产生形变以密封试样的侧面；所述压样柱的前端的端部设有与压样段相匹配的顶样柱。进一步，所述的压样柱的内部嵌有一根柱状的金属芯棒作为电极棒，该电极棒的两端分别突出所述压样柱的前、后两个端面；所述的电极棒穿出所述压样柱的前端面的部分构成顶样柱；所述的电极棒穿出所述压样柱的后端面的部分构成接线端，所述接线端上开有一个沿其径向的通孔作为接线孔。进一步，所述电极棒的中间开有一个沿其轴向的通孔，用于安装温度传感器探头。进一步，所述压样柱的前端设置有外螺纹，所述装样盖内设有与所述压样柱的前端相匹配的内螺纹，用于形成螺纹连接。进一步，所述装样盖的敞口处的内壁嵌有管状的金属套，所述的内螺纹设置在该金属套的内表面。与现有的技术相比，本技术具有如下有益效果：1、降低了试样的加工要求。本技术在装样盖中设置试样防渗密封圈，通过压样柱压紧试样，使试样防渗密封圈产生形变，在将试样压得更牢固的同时，由于试样防渗密封圈产生的形变会使试样的边缘被密封，从而实现阻断溶液等检测环境与试样的其余部分接触，因为本技术的检测口的尺寸确定，这使得试样与检测环境的接触面积是一定的，所以试样只需大于检测口即可，降低了对试样加工的要求。2、系统稳定性高。本技术在使用中，试样通过检测口与检测环境相接触，不需要夹持装置或吊线来固定试样，稳定性好。3、适用范围广。本技术可以用于检测材料的表面化学反应的各类实验，如气固接触反应、固液接触反应以及电化学反应等。4、检测效率高。在进行电化学实验时，不需要镶样，既降低了试样加工的难度，也有利于提高检测效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的装样盖的结构示意图；图3为本技术的压样柱的结构示意图；图4为本技术的试样防渗密封圈的形状示意图。附图中：1—装样盖；11—检测口；12—限位槽；13—压样段；2—压样柱；21—顶样柱；22—电极棒；23—通孔；24—接线孔；3—试样防渗密封圈。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步详细说明。一种用于材料表面化学反应检测的试样固定器，其特征在于，包括由绝缘耐腐蚀材料制成的装样盖和压样柱；所述的压样柱的前端套于所述装样盖中并形成可拆卸连接，用于压紧试样；所述的装样盖呈一端敞口的筒形，该筒形的敞口与所述压样柱的前端可拆卸连接；所述筒形的底面开有一个通孔作为检测口；在所述装样盖靠近其底面的侧壁上开有一个环形的限位槽，在该限位槽中放置有试样防渗密封圈，该试样防渗密封圈上开有与检测口大小相匹配的通孔，用于露出试样。实际使用中，先将待检测材料加工成直径略小于所述装样盖内径的片状或柱状试样，再将试样需与环境接触的一面朝向检测口放入装样盖中，然后把压样柱的前端套入装样盖中并压紧试样，使试样防渗密封圈产生形变，一方面使试样压得更牢固，另一方面由于试样防渗密封圈产生的形变使试样的侧面被密封，从而实现阻断外界与试样其余部分的接触。然后将本技术放入检测环境中进行实验。所述装样盖靠近其底面的侧壁上开有一个环形的限位槽来安放所述的试样防渗密封圈，有效地避免了试样防渗密封圈偏离位置而导致密封失效的问题。绝缘耐腐蚀材料可以选用聚四氟乙烯，因为它拥有最佳耐高温能力，且又有抗酸碱抗有机溶剂好、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性、抗老化耐力、耐温优异、耐腐蚀的优异特点。而试样防渗密封圈可以选择氟橡胶材料，它有良好的耐腐蚀能力、能抗强酸、能耐强碱、耐高温且不易溶于有机溶剂，在满足这些性质同时，还要求具有一定耐老化与抗永久变形的能力。作为优化，所述的限位槽与所述装样盖的底面之间的内侧壁与所述装样盖的中轴线呈30°夹角，形成一个呈台体形的压样段，用于在受到压力时使试样防渗密封圈产生形变以密封试样的侧面；所述压样柱的前端的端部设有与压样段相匹配的顶样柱。将侧壁设计成台体，通过对试样后部施加压力使侧面产生的压力作用于试样，使试样的侧面与装样盖侧面之间的试样防渗密封圈产生变形能更好提供密封性。这样的设计对试样的尺寸精度要求较低，同时也强化了密封效果，能防止试样的其余部分与检测环境中的物质相接触而影响实验结果。作为优化，所述的压样柱的内部嵌有一根柱状的金属芯棒作为电极棒，该电极棒的两端分别突出所述压样柱的前、后两个端面；所述的电极棒穿出所述压样柱的前端面的部分构成顶样柱；所述的电极棒穿出所述压样柱的后端面的部分构成接线端，所述接线端上开有一个沿其径向的通孔作为接线孔。本技术在压样柱内嵌入金属芯棒，除了实现压紧试样的功能外，还可以作为进行电化学实验时的电极使用。这种电极有两大优点：一是与试样接触面积大、阻抗低，极大地提高了检测的准确性；二是具有良好的热传导性，降低了热量的聚积效应，能够进一步提高检测的准确性。此外，由于金属芯棒不直接与检测环境中的物质接触，还可以延长其使用寿命。作为优化，为了方便检测材料的表面进行反应时的温度，所述电极棒的中间开有一个沿其轴向的通孔，用于安装温度传感器探头。温度传感器探头可以采用工业上常用的PT100。作为优化，所述压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于材料表面化学反应检测的试样固定器，其特征在于，包括由绝缘耐腐蚀材料制成的装样盖和压样柱；所述的压样柱的前端套于所述装样盖中并形成可拆卸连接，用于压紧试样；所述的装样盖呈一端敞口的筒形，该筒形的敞口与所述压样柱的前端可拆卸连接；所述筒形的底面开有一个通孔作为检测口；在所述装样盖靠近其底面的侧壁上开有一个环形的限位槽，在该限位槽中放置有试样防渗密封圈，该试样防渗密封圈上开有与检测口大小相匹配的通孔，用于露出试样。

【技术特征摘要】
1.一种用于材料表面化学反应检测的试样固定器，其特征在于，包括由绝缘耐腐蚀材料制成的装样盖和压样柱；所述的压样柱的前端套于所述装样盖中并形成可拆卸连接，用于压紧试样；所述的装样盖呈一端敞口的筒形，该筒形的敞口与所述压样柱的前端可拆卸连接；所述筒形的底面开有一个通孔作为检测口；在所述装样盖靠近其底面的侧壁上开有一个环形的限位槽，在该限位槽中放置有试样防渗密封圈，该试样防渗密封圈上开有与检测口大小相匹配的通孔，用于露出试样。2.根据权利要求1所述的用于材料表面化学反应检测的试样固定器，其特征在于，所述的限位槽与所述装样盖的底面之间的内侧壁与所述装样盖的中轴线呈30°夹角，形成一个呈台体形的压样段，用于在受到压力时使试样防渗密封圈产生形变以密封试样的侧面；所述压样柱的前端的端部设有与压样段相匹配的顶样柱。3.根据权利要求2所述的用于材料表面化学...

【专利技术属性】
技术研发人员：附青山，陈建，陈雪丹，金永中，李明田，杨瑞嵩，何刚，
申请(专利权)人：四川理工学院，
类型：新型
国别省市：四川;51