【技术实现步骤摘要】
本技术涉及挤压成型
，尤其涉及一种挤压模具组装结构。
技术介绍
所谓挤压，就是对放在容器(挤压筒)中的坯锭一端加以压力，使之通过模孔成型的一种压力加工方法。挤压过程中，坯锭内部及坯锭与模具之间的摩擦会产生大量的热量，这会使模具温度大大升高、影响模具的结构性能和使用寿命。现有的解决方案是在模具内开设冷却通道，然后用冷却液冷却。该方案的缺点是，在模具内开槽或孔的加工操作困难，且会影响模具的结构强度等力学性能，影响模具的使用寿命。例如，在现有的公开文件中，有公告号为CN 102357553A、公告日为2012.02.22的中国专利文献，公开了一种型材挤压模具的定型模冷却结构，包括定型模、分别连接在定型模两侧的冷却水套，所述的其中一个冷却水套的外侧设有冷却水进水口，另一个冷却水套外侧设有冷却水出水口，所述的冷却水进水口与冷却水出水口之间连通有多道从冷却水套延伸穿过定型模伸至另一个冷却水套的弯曲冷却水通道。该技术方案的不足之处在于，定型模的冷却水通道加工不便或影响模具力学结构、模具冷却效果差。
技术实现思路
为解决现有的挤压模具冷却通道加工不便或影响模具力学结构、模具冷却效果差的问题，本技术提供一种结构受力合理、加工方便、模具拆装方便且冷却效果好的挤压模具组装结构。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种挤压模具组装结构，包括挤压筒和挤压模具，挤压筒前端连接有模具支承座，模具支承座上设有配合孔，配合孔前部为锥形段，挤压模具前端为与配合孔前部的锥形段相配的椎体，椎体的外侧面压紧在配合孔锥形段的内壁上，挤压模具后部连接有模垫，模垫后端压合在挤压筒的前端面上；挤压模...
【技术保护点】
一种挤压模具组装结构，包括挤压筒(1)和挤压模具(2)，其特征在于，挤压筒(1)前端连接有模具支承座(3)，模具支承座(3)上设有配合孔(31)，配合孔(31)前部为锥形段，挤压模具(2)前端为与配合孔(31)前部的锥形段相配的椎体(21)，椎体(21)的外侧面压紧在配合孔(31)锥形段的内壁上，挤压模具(2)后部连接有模垫(4)，模垫(4)后端压合在挤压筒(1)的前端面上；挤压模具(2)和模垫(4)的外侧面与模具支承座(3)的内侧面之间设有冷却间隙(5)，模具支承座(3)上还设有连通冷却间隙(5)的冷却液入口(32)和冷却液出口(33)。
【技术特征摘要】
1.一种挤压模具组装结构，包括挤压筒(1)和挤压模具(2)，其特征在于，挤压筒(1)前端连接有模具支承座(3)，模具支承座(3)上设有配合孔(31)，配合孔(31)前部为锥形段，挤压模具(2)前端为与配合孔(31)前部的锥形段相配的椎体(21)，椎体(21)的外侧面压紧在配合孔(31)锥形段的内壁上，挤压模具(2)后部连接有模垫(4)，模垫(4)后端压合在挤压筒(1)的前端面上；挤压模具(2)和模...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡占辉，
申请(专利权)人：青海模具制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：青海;63
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