一种冷却液过滤回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种冷却液过滤回收系统，包括过滤装置和回收装置，其特征在于：所述回收装置包括位于上方用于收集从各冷却系统回收而来的冷却液的污水回收箱以及位于下方的清水收集箱，该清水收集箱的出水口与各冷却系统相通，在该清水收集箱的出口设置有水泵；所述过滤装置位于下方，所述过滤装置包括与污水回收箱相通的第一集液箱、与该第一集液箱相连的第二集液箱、与该第二集液箱相通的多个逐级过滤槽、溢流台以及与清水收集箱相通的溢流箱，所述第一集液箱和第二集液箱的下部呈锥形，所述溢流台的顶部开有第一溢流孔和第二溢流孔，所述第一溢流孔与所述多个逐级过滤槽的最后一个过滤槽顶部相通，所述第二溢流孔与溢流箱的顶部相通。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种过滤回收系统，尤其涉及一种冷却液过滤回收系统。
技术介绍
在机械切削过程中，会产生大量的热量，需要利用冷却液对刀具和切割材料进行冷却。可回收后的冷却液中存在大量铁屑，污泥，油脂类杂质，严重时造成系统堵塞，需经常清理，员工劳动强度大，存在巨大安全隐患，可直接丢弃又会造成资源的极大浪费，同时污染环境，这就促使我们使用简单的设备对冷却液进行过滤、回收、再利用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种冷却液过滤回收系统，其能够过滤、回收冷却液，实现冷却液的循环利用。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种冷却液过滤回收系统，包括过滤装置和回收装置，其特征在于：所述回收装置包括位于上方用于收集从各冷却系统回收而来的冷却液的污水回收箱以及位于下方的清水收集箱，该清水收集箱的出水口与各冷却系统相通，在该清水收集箱的出口设置有水泵；所述过滤装置位于下方，所述过滤装置包括与污水回收箱相通的第一集液箱、与该第一集液箱相连的第二集液箱、与该第二集液箱相通的多个逐级过滤槽、溢流台以及与清水收集箱相通的溢流箱，所述第一集液箱和第二集液箱的下部呈锥形，所述溢流台的顶部设置有一溢流通道，该溢流通道的两端分别开有第一溢流孔和第二溢流孔，所述第一溢流孔与所述多个逐级过滤槽的最后一个过滤槽顶部相通，所述第二溢流孔与溢流箱的顶部相通。进一步地，所述多个逐级过滤槽之间通过隔板相邻布置，在每个隔板上开设有过滤孔。作为改进，所述第一集液箱和第二集液箱的底面开设有出杂口，在出杂口处设置有开关阀，在出杂口底部放置有杂物箱，通过设置出杂口和开关阀，便于定期清理第一集液箱和第二集液箱内沉淀下来的杂质。再改进，所述多个逐级过滤槽的顶部设置有踏板，通过设置踏板，便于工人在过滤槽上对过滤状况进行观察。再改进，所述多个逐级过滤槽、溢流台和溢流箱采用双层结构，内层为不锈钢层，外层为混泥土层。内层的不锈钢层防止冷却液的腐蚀，外层的混泥土层增加了槽壁和箱壁的厚度，俭省了不锈钢材料。与现有技术相比，由于本技术的优点在于：本技术适合于各个多层结构的加工厂，将污水回收箱置于楼顶，利用回收装置实现对各系统产生的污染后冷却液进行回收，同时将过滤好的冷却液送回至各个系统，实现循环，置于地面上的过滤装置实现对冷却液的过滤作用，具体地，先将高处的污水回收箱内冷却液收集至第一集液箱，由于高处进来的冷却液冲量大，在第一集液箱内造成巨大的扰动，故，在第一集液箱旁设置第二集液箱，水流缓慢，从而实现第一步的净化，接着，通过多个逐级过滤槽分级过滤，冷却液含有大量的固体切削杂质，多个逐级过滤槽通过自然沉降的方式进行过滤，多级过滤后的冷却液，纯净度达到要求，最后一个过滤槽的上部冷却液通过溢流台流入溢流箱内，再有溢流箱内的冷却液进入清水收集箱存储，最后，利用水泵将清水收集箱内的冷却液送至各个冷却系统中使用，从而实现了冷却液的循环使用，降低了水污染。附图说明图1是本技术实施例中冷却液过滤回收系统的结构示意图；图2是图1中溢流台和溢流箱的结构示意图；图3是图1中多个逐级过滤槽的结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1至3所示，本实施中的冷却液过滤回收系统，包括过滤装置和回收装置。其中，回收装置包括位于上方用于收集从各冷却系统11回收而来的冷却液的污水回收箱1以及位于下方的清水收集箱6，该清水收集箱6的出水口与各冷却系统11相通，在该清水收集箱6的出口设置有水泵7；所述过滤装置位于下方，所述过滤装置包括与污水回收箱1相通的第一集液箱21、与该第一集液箱21相连的第二集液箱22、与该第二集液箱22相通的多个逐级过滤槽3、溢流台4以及与清水收集箱6相通的溢流箱5，所述第一集液箱21和第二集液箱22的下部呈锥形，所述溢流台4的顶部设置有一溢流通道41，该溢流通道41的两端分别开有第一溢流孔42和第二溢流孔43，所述第一溢流孔42与所述多个逐级过滤槽3的最后一个过滤槽顶部相通，所述第二溢流孔43与溢流箱5的顶部相通，多个逐级过滤槽3之间通过隔板31相邻布置，在每个隔板31上开设有过滤孔32。另外，第一集液箱21和第二集液箱22的底面开设有出杂口23，在出杂口23处设置有开关阀24，在出杂口23底部放置有杂物箱12，通过设置出杂口23和开关阀24，便于定期清理第一集液箱21和第二集液箱22内沉淀下来的杂质。此外，多个逐级过滤槽3的顶部设置有踏板10，通过设置踏板10，便于工人在过滤槽上对过滤状况进行观察。同时，多个逐级过滤槽3、溢流台4和溢流箱5采用双层结构，内层为不锈钢层8，外层为混泥土层9。内层的不锈钢层8防止冷却液的腐蚀，外层的混泥土层9增加了槽壁和箱壁的厚度，俭省了不锈钢材料。综上，本技术适合于各个多层结构的加工厂，将污水回收箱1置于楼顶，利用回收装置实现对各系统产生的污染后冷却液进行回收，同时将过滤好的冷却液送回至各个系统11，实现良性循环，置于地面上的过滤装置实现对冷却液的过滤作用，具体地，先将高处的污水回收箱1内冷却液收集至第一集液箱21，由于高处进来的冷却液冲量大，在第一集液箱21内造成巨大的扰动，故，在第一集液箱21旁设置第二集液箱22，水流缓慢，从而实现第一步的净化，接着，通过多个逐级过滤槽3分级过滤，冷却液含有大量的固体切削杂质，多个逐级过滤槽3通过自然沉降的方式进行过滤，多级过滤后的冷却液，纯净度达到要求，最后一个过滤槽的上部冷却液通过溢流台4流入溢流箱5内，再有溢流箱5内的冷却液进入清水收集箱6存储，最后，利用水泵7将清水收集箱6内的冷却液送至各个冷却系统11中使用，从而实现了冷却液的循环使用，降低了水污染。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷却液过滤回收系统，包括过滤装置和回收装置，其特征在于：所述回收装置包括位于上方用于收集从各冷却系统(11)回收而来的冷却液的污水回收箱(1)以及位于下方的清水收集箱(6)，该清水收集箱(6)的出水口与各冷却系统(11)相通，在该清水收集箱(6)的出口设置有水泵(7)；所述过滤装置位于下方，所述过滤装置包括与污水回收箱(1)相通的第一集液箱(21)、与该第一集液箱(21)相连的第二集液箱(22)、与该第二集液箱(22)相通的多个逐级过滤槽(3)、溢流台(4)以及与清水收集箱(6)相通的溢流箱(5)，所述第一集液箱(21)和第二集液箱(22)的下部呈锥形，所述溢流台(4)的顶部设置有一溢流通道(41)，该溢流通道(41)的两端分别开有第一溢流孔(42)和第二溢流孔(43)，所述第一溢流孔(42)与所述多个逐级过滤槽(3)的最后一个过滤槽顶部相通，所述第二溢流孔(43)与溢流箱(5)的顶部相通。

【技术特征摘要】
1.一种冷却液过滤回收系统，包括过滤装置和回收装置，其特征在于：所述回收装置包括位于上方用于收集从各冷却系统(11)回收而来的冷却液的污水回收箱(1)以及位于下方的清水收集箱(6)，该清水收集箱(6)的出水口与各冷却系统(11)相通，在该清水收集箱(6)的出口设置有水泵(7)；所述过滤装置位于下方，所述过滤装置包括与污水回收箱(1)相通的第一集液箱(21)、与该第一集液箱(21)相连的第二集液箱(22)、与该第二集液箱(22)相通的多个逐级过滤槽(3)、溢流台(4)以及与清水收集箱(6)相通的溢流箱(5)，所述第一集液箱(21)和第二集液箱(22)的下部呈锥形，所述溢流台(4)的顶部设置有一溢流通道(41)，该溢流通道(41)的两端分别开有第一溢流孔(42)和第二溢流孔(43)，所述第一溢流孔(42)与所述多个逐...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾晖，
申请(专利权)人：江西合力泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36