本发明专利技术涉及一种利用晾干架和摊平装置对楠竹竹壳进行预处理的操作方法，将清洗后的竹壳在晾干架上自然晾干，使得竹壳含水率降至18～20％左右，然后送至摊平装置对其进行摊平，将摊平后的竹壳码叠成捆，然后进行压整；竹壳输送带的进料端设置有用于向竹壳输送带推送竹壳的竹壳送料槽，竹壳送料槽的槽长方向与竹壳输送带的输送方向相一致，竹壳送料槽的槽底内表面与竹壳输送带的上层带体的输送面相平齐布置，竹壳送料槽的两槽壁向竹壳输送带的内侧延伸设置导向延伸段，竹壳输送带的上方设置对竹壳进行摊平的摊平机构以及对摊平后的竹壳进行烫压定型的烫压机构；上述技术方案可有效的对竹壳进行摊平，为竹壳的加工利用提供可靠的支持。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及竹制品加工领域，具体涉及一种利用晾干架和摊平装置对楠竹竹壳进行预处理的操作方法。
技术介绍
由于楠竹(亦称毛竹)可以用于编制竹匾、簸箕、竹床、竹椅等生产生活用具，以及用于建筑领域，因此在21世纪初，我国农村广泛的种植楠竹。随着现代科技的发展和进步，竹子越来越被少用。而竹子的繁殖能力强大，这些早期种植的小片竹子早已长成竹林或者竹山。如何对这些竹林、竹山进行合理的利用，给农业生产创造更大的经济效益成为提高农村经济的一个出路。目前已有将竹材加工成地板、装饰板等新型板材进行利用的方案。竹子是由竹笋长成，竹笋长大后，其笋表包裹的竹壳会自然脱落，之前一直没有可靠的方案对竹壳进行合理利用，因此每年大量的竹壳被浪费。随着竹壳在包装盒、保健鞋、艺术品等领域的开发利用，竹壳被大量的需求。但是竹壳在进行其他利用时需要对竹壳进行摊平，传统摊平都是通过手工处理完成，因此现有的摊平效率已经远远不能满足实际生产，因此有必要对其进行解决。竹壳摊平后的形状如图16所示，与尖头铲板的形状相类似，从竹笋上自然落下的竹壳形状如图17所示，亦即图16中竹壳的边部a1、a2向中间进行卷绕，摊平处理就是将卷绕的竹壳边部a1、a2进行摊平和定型，然后用于后续的加工和生产。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种利用晾干架和摊平装置对楠竹竹壳进行预处理的操作方法，其可以对竹壳进行可靠的摊平，提高竹壳加工的效率，为竹壳的后续工业化加工利用提供支持。为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种利用晾干架和摊平装置对楠竹竹壳进行预处理的操作方法，其特征在于，包括如下操作：S1：收集自然脱落的竹壳，将其自然摊晒，使得竹壳的含水率降至13～15％左右；S2：对自然摊晒后的竹壳进行脱毛；S3：将脱毛后的竹壳倒入浸泡槽中浸泡0.5～2.5h，使得竹壳充分吸水；S4：将浸泡后的竹壳蒸煮5～8min，蒸煮后的竹壳放入水洗槽中进行清洗；S5：将清洗后的竹壳在晾干架上自然晾干，使得竹壳含水率降至18～20％左右，然后送至摊平装置对其进行摊平，将摊平后的竹壳码叠成捆，然后进行压整；晾干架包括机架F，机架F上设置有台阶状布置的支撑台面，支撑台面上设置有集水件，集水件为弯折的板体A构成，板体A包括第一板体部和第一板体部外侧边部斜向上弯折延伸设置的第二板体部，第一板体部呈倾斜状布置，第一板体部外侧的高度大于第一板体部内侧的高度；摊平装置包括机架A和机架A上设置的送料机构，送料机构包括用于输送竹壳的竹壳输送带，竹壳输送带与驱动机构A相连接，竹壳输送带的进料端设置有用于向竹壳输送带推送竹壳的竹壳送料槽，竹壳送料槽的槽长方向与竹壳输送带的输送方向相一致，竹壳送料槽的槽底内表面与竹壳输送带的上层带体的输送面相平齐布置，竹壳送料槽的两槽壁向竹壳输送带的内侧延伸设置导向延伸段，竹壳输送带的上方设置对竹壳进行摊平的摊平机构以及对摊平后的竹壳进行烫压定型的烫压机构；烫压机构包括竹壳输送带上方设置的烫压板，烫压板沿铅垂方向滑动安装在机架A上，烫压板与驱动机构D相连接，驱动机构D驱使烫压板上下移动；烫压板内开设成用于容置导热油的空腔状，空腔通过导油管、输送泵与储油箱组成循环油路，储油箱内设置有电加热组件，空腔内设置有隔板，隔板将空腔分隔成迂回状的供导热油流动的流道。上述技术方案可有效的对竹壳进行摊平，为竹壳的加工利用提供可靠的支持。附图说明图1为竹壳摊平装置的结构示意图；图2为图1去除导向立柱和导向滑块后的结构示意图；图3为图2去除烫压板后的结构示意图；图4为图3去除竹壳进料槽后的结构示意图；图5为图4去除第一摊平单元后的结构示意图；图6为图5去除支撑平台和竹壳输送带后的结构示意图；图7为第二摊平单元的结构示意图；图8为竹壳导向板的结构示意图；图9为摊平机构的结构示意图；图10为图9的侧视示意图；图11为第一、二摊平单元的剖视结构示意图；图12为第一导线轮在第一拨杆上的装配示意图；图13为烫压板的侧视示意图；图14为图13的A-A剖视示意图；图15为导热油的循环油路系统示意图；图16为未去除箨叶的竹壳摊平后的结构示意图；图17为去除箨叶的自然脱落的竹壳的结构示意图；图18为竹壳初处理系统的结构示意图；图19为脱毛装置的主视图；图20为图19的B1-B1剖视图；图21为图19的B2-B2剖视图；图22为蒸煮桶的结构示意图；图23为蒸煮装置的结构示意图；图24为栏框的结构示意图；图25为框体的俯视图；图26为晾干架的侧视图；图27为晾干架的俯视图。具体实施方式为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。竹壳又名秆箨、竹箨、笋壳，未去除箨叶(图16中的b处)的竹壳摊平后的结构示意图如图16所示，竹壳与箨环(杆环)相连接的一端称之为竹壳的首端，竹壳Z1上生长箨叶的一端称之为竹壳的尾端，竹壳上生长遂毛的表面称之为竹壳的外表面，竹壳上与笋肉相贴附的表面称之为竹壳的内表面。从竹笋上自然脱落的竹壳结构如图17所示，此状态下，竹壳的边部a1、a2向内表面进行卷收，竹壳摊平装置就是对图17中状态的竹壳进行摊平。竹壳摊平装置如图1～13所示，一种竹壳摊平装置，包括机架A和机架A上设置的送料机构，送料机构包括用于输送竹壳Z1的竹壳输送带，竹壳输送带与驱动机构A相连接，竹壳输送带的进料端设置有用于向竹壳Z1输送带推送竹壳的竹壳送料槽A21，竹壳送料槽A21的槽长方向与竹壳输送带的输送方向相一致，竹壳送料槽A21的槽底内表面与竹壳输送带的上层带体A11的输送面相平齐布置，竹壳送料槽A21的两槽壁向竹壳输送带的内侧延伸设置导向延伸段，竹壳输送带的上方设置对竹壳进行摊平的摊平机构以及对摊平后的竹壳进行烫压定型的烫压机构。通过摊平机构对竹壳进行摊平并临时维持竹壳的摊平状态。然后通过烫压机构进行熨烫，对其进行定型，这样图17中的竹壳就被摊平，以用于后续的加工。在本专利技术中，对竹壳进行摊平的摊平机构设计尤为重要，不仅需要将卷绕的竹壳边部a1、a2摊开，还要对摊开的边部a1、a2进行维持，以防止其再次卷绕。因此本专利技术采用如图3、4、5、6中所示的技术方案进行实施。竹壳输送带的上方设置有竹壳导向板A41，竹壳导向板A41位于竹壳输送带的上方且两者之间的间距为d1，竹壳的厚度为d2，d1>d2，竹壳导向板A41和竹壳送料槽A21顺延布置，竹壳导向板A41的宽度小于竹壳送料槽A21的槽宽，摊平机构包括第一、二摊平单元A31、A32，第一、二摊平单元A31、A32相同且分别位于竹壳导向板A41的两外侧，竹壳导向板A41的两边部分别向其本体内设置空缺部A42，竹壳导向板A41与驱动机构B相连接，竹壳导向板A41沿竹壳送料槽A21的槽长方向滑动安装在机架A上，驱动机构B调节竹壳导向板A41沿竹壳送料槽A21的槽长方向进行移动，第一摊平单元包括第一安装支架A33，第一安装支架A33沿竹壳送料槽A21的槽宽方向滑动安装在机架A上，第一安装支架A33上设置有第一摊平子单元，第一摊平子单元包括第一安装支架A33上悬吊状向下延伸布置的第一拨杆A34，第一拨杆A34设置在第一安装支架A33靠近竹壳导本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种利用晾干架和摊平装置对楠竹竹壳进行预处理的操作方法，其特征在于，包括如下操作：S1：收集自然脱落的竹壳，将其自然摊晒，使得竹壳的含水率降至13～15％左右；S2：对自然摊晒后的竹壳进行脱毛；S3：将脱毛后的竹壳倒入浸泡槽中浸泡0.5～2.5h，使得竹壳充分吸水；S4：将浸泡后的竹壳蒸煮5～8min，蒸煮后的竹壳放入水洗槽中进行清洗；S5：将清洗后的竹壳在晾干架上自然晾干，使得竹壳含水率降至18～20％左右，然后送至摊平装置对其进行摊平，将摊平后的竹壳码叠成捆，然后进行压整；晾干架包括机架F，机架F上设置有台阶状布置的支撑台面，支撑台面上设置有集水件，集水件为弯折的板体A构成，板体A包括第一板体部和第一板体部外侧边部斜向上弯折延伸设置的第二板体部，第一板体部呈倾斜状布置，第一板体部外侧的高度大于第一板体部内侧的高度；摊平装置包括机架A和机架A上设置的送料机构，送料机构包括用于输送竹壳的竹壳输送带，竹壳输送带与驱动机构A相连接，竹壳输送带的进料端设置有用于向竹壳输送带推送竹壳的竹壳送料槽，竹壳送料槽的槽长方向与竹壳输送带的输送方向相一致，竹送料槽的槽底内表面与竹壳输送带的上层带体的输送面相平齐布置，竹壳送料槽的两槽壁向竹壳输送带的内侧延伸设置导向延伸段，竹壳输送带的上方设置对竹壳进行摊平的摊平机构以及对摊平后的竹壳进行烫压定型的烫压机构；烫压机构包括竹壳输送带上方设置的烫压板，烫压板沿铅垂方向滑动安装在机架A上，烫压板与驱动机构D相连接，驱动机构D驱使烫压板上下移动；烫压板内开设成用于容置导热油的空腔状，空腔通过导油管、输送泵与储油箱组成循环油路，储油箱内设置有电加热组件，空腔内设置有隔板，隔板将空腔分隔成迂回状的供导热油流动的流道。...
【技术特征摘要】
1.一种利用晾干架和摊平装置对楠竹竹壳进行预处理的操作方法，其特征在于，包括如下操作：S1：收集自然脱落的竹壳，将其自然摊晒，使得竹壳的含水率降至13～15％左右；S2：对自然摊晒后的竹壳进行脱毛；S3：将脱毛后的竹壳倒入浸泡槽中浸泡0.5～2.5h，使得竹壳充分吸水；S4：将浸泡后的竹壳蒸煮5～8min，蒸煮后的竹壳放入水洗槽中进行清洗；S5：将清洗后的竹壳在晾干架上自然晾干，使得竹壳含水率降至18～20％左右，然后送至摊平装置对其进行摊平，将摊平后的竹壳码叠成捆，然后进行压整；晾干架包括机架F，机架F上设置有台阶状布置的支撑台面，支撑台面上设置有集水件，集水件为弯折的板体A构成，板体A包括第一板体部和第一板体部外侧边部斜向上弯折延伸设置的第二板体部，第一板体部呈倾斜状布置，第一板体部外侧的高度大于第一板体部内侧的高度；摊平装置包括机架A和机架A上设置的送料机构，送料机构包括用于输送竹壳的竹壳输送带，竹壳输送带与驱动机构A相连接，竹壳输送带的进料端设置有用于向竹壳输送带推送竹壳的竹壳送料槽，竹壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：王寿南，
申请(专利权)人：王寿南，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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