燃煤气化炊暖炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃煤气化炊暖炉，包括炉体、炉盖和炉体底座，所述炉体一侧设有出烟通道，另一侧设有加煤管，下端与炉体底座固定连接，所述炉体底部设有炉蓖，所述加煤管上端设有加煤盖，所述炉体、出烟通道和加煤管都是由内层和外层构成，所述内层和外层间设有水腔，所述水腔内设有水，所述炉体底座侧壁设有配风口和出灰口，其特征在于所述炉体内设有上端为开口、下端为设有通气通孔的集热筒，所述集热筒经连接筒与炉体上端固定连接，所述集热筒上端低于炉体上端面5‑10厘米，下端高于炉体底部的炉蓖10‑20厘米，本实用新型专利技术由于采用上述结构，具有结构简单、控制方便、节约能源、环保无污染等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及供暖设备
，具体地说是一种燃煤气化炊暖炉。
技术介绍
众所周知，在寒冷的冬季，由于农村地区没有集中供暖的条件，户用型的炊暖炉越来也受到农村居民的青睐。然而目前市场上所售的炊暖炉，大部分都是采用直烧式的方式进行取暖，这种方式不仅燃料燃烧的不充分浪费资源，而且由于其排放物含有大量的烟气和粉尘，对环境造成严重的污染。经检索，CN201875749公开了一种煤气化炉，其包括炉壳，所述炉壳呈双层，中间夹层为储水区，在炉壳内的底部设有增压风仓，风仓内设有活动顶杆，风仓上部设有表面分布有导风小孔的导风盘，导风盘上面是一个倒锥形的炉膛，炉膛上部设有导料仓，导料仓上部为锥形，下部为倒锥形，在导料仓的上部设有表面分布有燃烧孔的燃烧器，在燃烧器的下部设有送氧嘴，在燃烧器内设有电子点火器，燃烧器的上方为炉口，炉口上设有保温炉盖，在炉壳上部设有出水管，在炉壳下部设有回水管，这种结构的不足是：由于导料仓上部与储水夹层相连，使导料仓内的煤气温度降低，进而需要增加电子点火器进行二次点火引燃，并且，在燃烧时，通过风机送风燃烧，大大浪费了电能，因此，这种结构不但复杂，而且还达不到节约能源的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术的不足，提供一种结构简单、控制方便、节约能源、环保无污染的燃煤气化炊暖炉。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种燃煤气化炊暖炉，包括炉体、炉盖和炉体底座，所述炉体一侧设有出烟通道，另一侧设有加煤管，下端与炉体底座固定连接，所述炉体底部设有炉蓖，所述加煤管上端设有加煤盖，所述炉体、出烟通道和加煤管都是由内层和外层构成，所述内层和外层间设有水腔，所述水腔内设有水，所述炉体底座侧壁设有配风口和出灰口，其特征在于所述炉体内设有上端为开口、下端为设有通气通孔的集热筒，所述集热筒经连接筒与炉体上端固定连接，所述集热筒上端低于炉体上端面5-10厘米，下端高于炉体底部的炉蓖10-20厘米，以利于炉体内的燃烧腔煤燃烧产生的高温通过集热筒收集到集热筒内的助燃腔，同时，煤燃烧产生的高温将未燃烧的煤裂解产生煤气，煤气通过配风口进入炉体内的空气导流并经通气通孔进入助燃腔，由于集热筒完全由燃烧腔包围，且，通过配风口保证了燃烧时有足够的氧气，使集热筒内的温度达到1300度以上，满足的煤气化的要求，大大节约了能源。本技术可在所述炉体底座的配风口上设有活性阀门，以利于通过调节活性阀门，达到调节进气量大小的作用。本技术还可在所述炉体的外层设有防爆阀，以利于避免水腔的压力过大而导致的爆炉现象。本技术还可在所述炉体外部设有手柄，所述手柄与炉蓖相连接，以利于通过手柄摇动炉蓖，加大煤储存的空间，同时使燃尽的少量煤灰掉落，达到顺利通风的作用。本技术还可在所述出烟通道上壁设有两个进水口，下壁设有回水口，其中一进水口连接供暖设备，另一进水口连接补水箱，所述回水口与供暖设备的回水端相连接，以达到在使用煤气的同时，还能进行供暖的作用。本技术还可在所述出烟通道上设有清灰孔，所述清灰孔上设有清灰盖，以利于定期对出烟通道内的灰尘进行清洗的作用。本技术所述加煤管道与炉体之间的夹角小于90度，不仅减少了添加燃料时燃料容易洒落的情况，而且可以储存一定量的燃料，延长加煤一次的燃烧时间。本技术所述活性阀门是由阀门、阀柄、阀轴、张紧弹簧、定位盘和挡块组成，所述配风口上贴有阀门，所述配风口一侧的炉体底座外侧固定有定位盘，所述定位盘中心和炉体底座上分别设有阀轴穿孔，所述阀轴上相对应阀门安装部位设有导向键，所述阀轴穿过定位盘和炉体底座上的阀轴穿孔和阀门，一端与挡块固定连接，另一端与阀柄固定连接，所述阀门和挡块间设有张紧弹簧，以利于通过张紧弹簧使阀门与炉体底座相抵触，达到精确调整配风口开度的作用，所述阀门一端部经径向定位、轴向滑动的导向键与阀轴连接，另一端部侧面对应配风口与炉体底座相抵触，以利于通过转动阀柄，使阀轴带动阀门旋转，进而调整配风口的开度或盖合配风口，所述定位盘上圆周阵列设有定位卡槽，所述手柄上设有插块，所述阀柄经插块和定位卡槽相插接固定在定位盘上，以利于定位阀门，达到使用方便的作用。本技术由于采用上述结构，具有结构简单、控制方便、节约能源、环保无污染等优点。附图说明图1 是本技术的结构示意图。图2是图1的左视图图3是图1的俯视图。图4是本技术中阀门的安装结构示意图。附图标记：炉体1、炉盖2、炉体底座3、出烟通道4、加煤管5、炉蓖6、加煤盖7、配风口8、出灰口9、集热筒10、助燃腔11、燃烧腔12、防爆阀13、手柄14、进水口15、16、回水口17、阀门18、阀柄19、阀轴20、张紧弹簧21、定位盘22、挡块23、导向键24、插块26、清灰盖27、活性阀门28。具体实施方式下面结合附图对本技术进行说明。一种燃煤气化炊暖炉，包括炉体1、炉盖2和炉体底座3，所述炉体1是由内层和外层构成，所述炉体1一侧设有出烟通道4，另一侧设有加煤管5，下端与炉体底座3固定连接，所述炉体1底部设有炉蓖6，所述加煤管5上端设有加煤盖7，所述炉体1、出烟通道4和加煤管5都是由内层和外层构成，所述内层和外层间设有水腔，所述水腔内设有水，所述炉体底座3侧壁设有配风口8和出灰口9，其特征在于所述炉体1内设有上端为开口、下端面为设有通气通孔的集热筒10，所述集热筒10经连接筒与炉体1上端固定连接，所述集热筒10上端低于炉体1上端面5-10厘米，下端高于炉体1底部的炉蓖10-20厘米，以利于炉体1内的燃烧腔煤燃烧产生的高温通过集热筒10收集到集热筒10内的助燃腔11，同时，煤燃烧产生的高温将未燃烧的煤裂解产生煤气，煤气通过配风口8进入炉体1内的空气导流并经通气通孔进入助燃腔11，由于集热筒10完全由炉体1内的燃烧腔12包围，且，通过配风口8保证了燃烧时有足够的氧气，使集热筒10内的温度达到1300度以上，满足的煤气化的要求，大大节约了能源。本技术可在所述炉体底座3的配风口8上设有活性阀门28，以利于通过调节活性阀门28，达到调节进气量大小的作用。本技术还可在所述炉体1的外层设有防爆阀13，以利于避免水腔的压力过大而导致的爆炉现象。本技术还可在所述炉体1外部设有手柄14，所述手柄14与炉蓖6相连接，以利于通过手柄14摇动炉蓖6，加大煤储存的空间，同时使燃尽的少量煤灰掉落，达到顺利通风的作用。本技术还可在所述出烟通道4上壁设有两个进水口15、16，下壁设有回水口17，其中一进水口15连接供暖设备，另一进水口16连接补水箱，所述回水口17与供暖设备的回水端相连接，以达到在使用煤气的同时，还能进行供暖的作用。本技术还可在所述出烟通道4上设有清灰孔，所述清灰孔上设有清灰盖27，以利于定期对出烟通道内的灰尘进行清洗的作用。本技术所述加煤管道与炉体之间的夹角小于90度，不仅减少了添加燃料时燃料容易洒落的情况，而且可以储存一定量的燃料，延长加煤一次的燃烧时间。本技术所述活性阀门12是由阀门18、阀柄19、阀轴20、张紧弹簧21、定位盘22和挡块23组成，所述配风口8上贴有阀门18，所述配风口8一侧的炉体底座3外侧固定有定位盘22，所述定位盘22中心和炉体底座3上分别设有阀轴穿孔，所述阀轴20上相对应阀门18本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃煤气化炊暖炉，包括炉体、炉盖和炉体底座，所述炉体一侧设有出烟通道，另一侧设有加煤管，下端与炉体底座固定连接，所述炉体底部设有炉蓖，所述加煤管上端设有加煤盖，所述炉体、出烟通道和加煤管都是由内层和外层构成，所述内层和外层间设有水腔，所述水腔内设有水，所述炉体底座侧壁设有配风口和出灰口，其特征在于所述炉体内设有上端为开口、下端为设有通气通孔的集热筒，所述集热筒经连接筒与炉体上端固定连接，所述集热筒上端低于炉体上端面5‑10厘米，下端高于炉体底部的炉蓖10‑20厘米。

【技术特征摘要】
1.一种燃煤气化炊暖炉，包括炉体、炉盖和炉体底座，所述炉体一侧设有出烟通道，另一侧设有加煤管，下端与炉体底座固定连接，所述炉体底部设有炉蓖，所述加煤管上端设有加煤盖，所述炉体、出烟通道和加煤管都是由内层和外层构成，所述内层和外层间设有水腔，所述水腔内设有水，所述炉体底座侧壁设有配风口和出灰口，其特征在于所述炉体内设有上端为开口、下端为设有通气通孔的集热筒，所述集热筒经连接筒与炉体上端固定连接，所述集热筒上端低于炉体上端面5-10厘米，下端高于炉体底部的炉蓖10-20厘米。2.根据权利要求1所述的一种燃煤气化炊暖炉，其特征在于所述炉体底座的配风口上设有活性阀门。3.根据权利要求1所述的一种燃煤气化炊暖炉，其特征在于所述炉体的外层设有防爆阀。4.根据权利要求1所述的一种燃煤气化炊暖炉，其特征在于所述炉体外部设有手柄，所述手柄与炉蓖相连接。5.根据权利要求1所述的一种燃煤气化炊暖炉，其特征在于所述出烟通道上壁设有两个进水口，下壁设有回水口，其中一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金想，刘红亮，曹鸣浩，孙浩，吕召，
申请(专利权)人：威海震宇智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37