【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自卸车举升缸总成维修领域，特别涉及一种自卸车举升缸总成的拆装工具。
技术介绍
原举升缸拆卸是用手拉葫芦、绳索、叉车、撬杠等工具配合使用拆卸，才能将举升缸体拖出进行修理；安装时也要重复此过程。现有举升缸的拆卸需要几种工具件配合工作，拆装时的安全性低，维修耗费时间长，维修效益低。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单合理的自卸车举升缸总成的拆装工具，该自卸车举升缸总成的拆装工具直接锁住举升缸体，利用叉车直接将举升缸送入安装位置，或拆卸离开安装位置，拆装时的安全性高，维修效率高。为实现上述目的，本技术提供了自卸车举升缸总成的拆装工具，包括：叉车托板，其中部开设有举升缸让位孔，该举升缸让位孔的两侧部为叉车叉头插接部，所述叉车叉头插接部的两侧分别具有U型卡夹穿孔；以及成对的U型卡夹，其分别包括：U型卡和锁紧螺母，成对的U型卡夹相对穿设在所述叉车叉头插接部两侧的U型卡夹穿孔，伸出端通过所述锁紧螺母锁紧，在所述举升缸让位孔的周侧形成举升缸锁紧机构。优选地，上述技术方案中，叉车托板为矩形板状。优选地，上述技术方案中，锁紧螺母具有锁紧扁位。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该自卸车举升缸总成的拆装工具直接锁住举升缸体，利用叉车直接将举升缸送入安装位置，或拆卸离开安装位置，拆装时的安全性高，维修效率高。附图说明图1是本技术的自卸车举升缸总成的拆装工具的结构示意图。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式...
【技术保护点】
一种自卸车举升缸总成的拆装工具，其特征在于，包括：叉车托板，其中部开设有举升缸让位孔，该举升缸让位孔的两侧部为叉车叉头插接部，所述叉车叉头插接部的两侧分别具有U型卡夹穿孔；以及成对的U型卡夹，其分别包括：U型卡和锁紧螺母，成对的U型卡夹相对穿设在所述叉车叉头插接部两侧的U型卡夹穿孔，伸出端通过所述锁紧螺母锁紧，在所述举升缸让位孔的周侧形成举升缸锁紧机构。
【技术特征摘要】
1.一种自卸车举升缸总成的拆装工具，其特征在于，包括：叉车托板，其中部开设有举升缸让位孔，该举升缸让位孔的两侧部为叉车叉头插接部，所述叉车叉头插接部的两侧分别具有U型卡夹穿孔；以及成对的U型卡夹，其分别包括：U型卡和锁紧螺母，成对的U型卡夹相对穿设在所述叉车叉头插接部...
【专利技术属性】
技术研发人员：张金峰，贾德军，付喜奎，
申请(专利权)人：华能伊敏煤电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15
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