一种具备保护功能的泥坯滚压成型机制造技术

本发明专利技术涉及一种具备保护功能的泥坯滚压成型机，其包括机身、泥坯模和成型滚头，机身内设有第一电动机，第一电动机与机身之间设有第一减振装置；第一电动机通过传动升降装置与位于机身上方的升降台相连，升降台内设有第二电动机，第二电动机通过滚头轴与成型滚头相连；第二电动机与升降台之间也设有第二减振装置；所述的第一减振装置是由第一电动机(3)通过第一螺旋弹簧(12)和第一阻尼器(13)与机身(1)相连；所述的第二减振装置是由第二电动机(4)通过第二螺旋弹簧(10)与第二阻尼器(11)与升降台(2)相连；所述的传动升降装置是由传动杆(14)、第一连杆(15)、曲轴(16)、第二连杆(17)、十字头(18)和升降杆(19)依次连接组成；传动杆(14)与第一电动机(3)相连，升降杆(19)与升降台(2)相连。

【技术实现步骤摘要】
本申请为申请日是2014年5月8号，申请号为201410215670.5，专利技术名称为一种陶瓷容器泥坯滚压成型机的分案申请。
本专利技术涉及一种粘土的成型设备，特别是一种具备保护功能的泥坯滚压成型机。
技术介绍
滚压成型机分单头、双头；冷滚压头、热滚压头的形式。综合目前国内外同类型各种成型机性能，优化设计，改进研制而成。机型美观，结构紧凑，布局均匀，应力平衡，强度大，刚性好，稳定性高，易于移动，无需基础，调节简单可靠，保养维修方便，所成型的坯体致密性好，强度高。单头、双头滚压成型机适宜碗、杯、碟类产品，是陶瓷工业生产中精密的成型设备。滚压成型机在运作过程中，其内的电机不可避免地会产生振动；振动不仅会影响机械的结构，影响机械的使用寿命，而且电机的振动在滚压过程中会传递给模型，成型时胚体上会形成波纹及其它缺陷。中国专利技术专利第CN 102229187A号公开了一种陶瓷容器泥坯自动滚压成型机，其包括机架、陶瓷容器坯模及成型转头；特点是：还包括设在机架下方的第一电机、由第一电机带动其转动并带转轴的第一转轮，第一转轮的转轴与陶瓷容器泥坯模连接；还包括固定在机架上的二根以上的导柱、套设在导柱上并可上下滑动的第一安装板及设在第一安装板上的滑轨，在第一安装板上设有长形孔，在滑轨上设有滑孔；还包括设在滑轨上并与其滑动配合的滑块、安装在滑块上的第二电机及由第二电机带动其转动并带转轴的第二转轮，第二转轮的转轴穿过滑孔及长形孔后与所述成型转头连接；还包括固定在第一安装板上的拉动滑块水平移动的水平气缸；还包括固定在导柱上的第二安装板及安装在第二安装板上的一个以上的拉动气缸，拉动气缸的活塞杆的端部与第一安装板连接。此结构具有生产效率高，生产出来的一批陶瓷容器泥坯大小一样，陶瓷容器泥坯不易破裂的优点，但此专利技术需要多台电机同时工作，电机转速加快后会产生振动，此振动不仅会影响机械的整体结构，缩短其使用寿命，而且振动在滚压过程中会传递给陶瓷容器泥坯模，胚体在成型时会形成波纹及其它缺陷，影响产品的质量。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是对滚压成型机内的电机进行减振，避免或减少由于电机高速转动所产生的振动；提供一种具备保护功能的泥坯滚压成型机。为解决上述的技术问题，本专利技术的结构包括机身、泥坯模和成型滚头，机身内设有第一电动机，第一电动机与机身之间设有第一减振装置；第一电动机通过传动升降装置与位于机身上方的升降台相连，升降台内设有第二电动机，第二电动机通过滚头轴与成型滚头相连；第二电动机与升降台之间也设有第二减振装置；所述的第一减振装置是由第一电动机通过第一螺旋弹簧和第一阻尼器与机身相连；所述的第二减振装置是由第二电动机通过第二螺旋弹簧与第二阻尼器与升降台相连；所述的传动升降装置是由传动杆、第一连杆、曲轴、第二连杆、十字头和升降杆依次连接组成；传动杆与第一电动机相连，升降杆与升降台相连；所述的第一阻尼器和第二阻尼器都为耗能阻尼器。又进一步：所述的曲轴下方设有平衡重。又进一步：所述的水平传送装置为皮带轮。再进一步：所述的升降台内还设有变压器，变压器与第二电动机相连。采用上述结构后，本专利技术所述的一种具备保护功能的泥坯滚压成型机，其具有对高速旋转的电机拥有减振功能，起到保护机械自身结构和防止胚体在成型时形成波纹或其它缺陷；而且可以通过变压器来调节成型滚头的转速；最后可以通过用皮带轮传送泥坯模，减少操作者的工作量，加快生产效率。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1为本专利技术的结构示意图。图中：1为机身，2为升降台，3为第一电动机，4为第二电动机，5为滚头轴，6为成型滚头，7为泥坯模，8为水平传送装置，9为变压器，10为第二螺旋弹簧，11为第二阻尼器，12为第一螺旋弹簧，13为第一阻尼器，14为传动杆，15为第一连杆，16为曲轴，17为第二连杆，18为十字头，19为升降杆，20为平衡重具体实施方式如图1所示的一种具备保护功能的泥坯滚压成型机，其结构包括机身1、泥坯模7和成型滚头6，机身1内设有第一电动机3，第一电动机3通过第一螺旋弹簧12和第一阻尼器13与机身1相连；第一电动机3通过传动升降装置与位于机身1上方的升降台2相连，升降台2内设有第二电动机4，第二电动机4通过滚头轴5与成型滚头6相连；第二电动机4通过第二螺旋弹簧10和第二阻尼器11与升降台2相连；所述的第一阻尼器13和第二阻尼器11都是耗能阻尼器。此结构是通过第一电动机3驱动传动升降装置，使与传动升降装置相连的升降台在垂直方向上发生移动，从而使成型滚头6与位于上方的机身1上泥坯模7接触，再通过置于升降台2内的第二电动机4驱动，带着与滚头轴5相连的成型滚头6转动，到达滚压成型的目的。其中第一电动机3通过第一螺旋弹簧12和第一阻尼器13进行减振，第二电动机4通过第二螺旋弹簧10和第二阻尼器11进行减振，此结构不仅是为了避免或减少电机由于高速转动而产生振动，防止机械结构结构受到振动影响，保护了本专利技术的结构安全，延长了机械的使用寿命；而且避免振动通过滚压运动传递给泥坯模，造成胚体在成型时形成波纹或其它缺陷。如图1所示的传动升降装置是由传动杆14、第一连杆15、曲轴16、第二连杆17、十字头18和升降杆19组成；传动杆14的一端与第一电动机3相连，传动杆14的另一端与第一连杆15相连，第一连杆15又与曲轴16相连，曲轴16又与第二连杆17相连，第二连杆17通过十字头18与升降杆19相连，升降杆19又与升降台2相连。此结构是通过第一电动机3驱动传动杆14，从而使第一连杆15、曲轴16、第二连杆17、十字头18和升降杆19依次运动，最后使升降台2在垂直方向发生移动；其中的曲轴16下方还连有平衡重20，此结构是为了保证曲轴的平衡，防止由于受力不均造成传动失效。如图1所示的机身1上还设有水平传送装置8，泥坯模7置于水平传送装置8上，所述的水平传送装置8为皮带轮。此结构是为了通过皮带轮来传送泥坯模7，减少操作者的工作量，从而加快生产效率。如图1所示的升降台2内还设有变压器9，变压器9与第二电动机4相连。此结构是通过变压器8来调节输送给第二电动机4的电压，从而改变第二电动机4的转速。由于不同类型的瓷器需要的滚压成型的转速不同，此结构能够适应大多数的瓷器滚压成型的需求，扩大了本专利技术的使用范围，能够满足现代社会大多数用户的使用需求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具备保护功能的泥坯滚压成型机，包括机身(1)、泥坯模(7)和成型滚头(6)，其特征在于：机身(1)内设有第一电动机(3)，第一电动机(3)与机身(1)之间设有第一减振装置；第一电动机(3)通过传动升降装置与位于机身(1)上方的升降台(2)相连，升降台(2)内设有第二电动机(4)，第二电动机(4)通过滚头轴(5)与成型滚头(6)相连；第二电动机(4)与升降台(2)之间也设有第二减振装置；所述的第一减振装置是由第一电动机(3)通过第一螺旋弹簧(12)和第一阻尼器(13)与机身(1)相连；所述的第二减振装置是由第二电动机(4)通过第二螺旋弹簧(10)与第二阻尼器(11)与升降台(2)相连；所述的传动升降装置是由传动杆(14)、第一连杆(15)、曲轴(16)、第二连杆(17)、十字头(18)和升降杆(19)依次连接组成；传动杆(14)与第一电动机(3)相连，升降杆(19)与升降台(2)相连；所述的第一阻尼器(13)和第二阻尼器(11)都为耗能阻尼器。

【技术特征摘要】
1.一种具备保护功能的泥坯滚压成型机，包括机身(1)、泥坯模(7)和成型滚头(6)，其特征在于：机身(1)内设有第一电动机(3)，第一电动机(3)与机身(1)之间设有第一减振装置；第一电动机(3)通过传动升降装置与位于机身(1)上方的升降台(2)相连，升降台(2)内设有第二电动机(4)，第二电动机(4)通过滚头轴(5)与成型滚头(6)相连；第二电动机(4)与升降台(2)之间也设有第二减振装置；所述的第一减振装置是由第一电动机(3)通过第一螺旋弹簧(12)和第一阻尼器(13)与机身(1)相连；所述的第二减振装置是由第二电动机(4)通过第二螺旋弹簧(10)与第二阻尼器(11)与升降台(2)相连；所述的传动升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈棋，
申请(专利权)人：沈棋，
类型：发明
国别省市：浙江;33