一种压片机用小孔径多孔模具装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种压片机用小孔径多孔模具装置，包括模座、芯杆座、中模垫圈、中模、中模压圈、支撑柱、龙门架、上冲头、上冲芯杆、下冲芯杆、下冲芯杆镶板、下冲芯杆垫板以及下冲头；该多孔模具装置能够压制多孔片剂，且具有结构简单、设计合理、运行稳定高效、部件可以灵活调节、产出的片剂成型良好的特点，适用于制备多种规格和种类的片剂。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制药设备
，尤其是涉及一种压片机用小孔径多孔模具装置。
技术介绍
目前，现有技术中利用环形片模具原理不能压制多孔片剂，为了压制多孔片剂，需要重新开发一套模具。因此，如何提供一种适用于压制多孔片剂的压片机用小孔径多孔模具装置是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种压片机用小孔径多孔模具装置，该小孔径多孔模具装置适用于压制多孔片剂。为解决上述的技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种压片机用小孔径多孔模具装置，包括模座、芯杆座、中模垫圈、中模、中模压圈、支撑柱、龙门架、上冲头、上冲芯杆、下冲芯杆、下冲芯杆镶板、下冲芯杆垫板以及下冲头；所述模座内有空腔，所述模座的空腔内自下往上依次活动放置有所述芯杆座、所述中模垫圈以及所述中模，在所述中模上且位于所述中模与所述模座之间的空隙内放置有中模压圈；所述支撑柱包括上调节螺栓、下调节螺栓、用于限位所述龙门架上行极限位置的龙门架压板以及用于限位所述龙门架下行极限位置的龙门架垫块，所述龙门架垫块设置于所述模座的上端面上，所述龙门架垫块的上端面上设置有所述下调节螺栓，所述下调节螺栓与所述上调节螺栓自下往上依次设置，所述上调节螺栓的顶端设置有所述龙门架压板；所述龙门架的两端搭接在左右两根所述支撑柱之间且可在竖直方向上运动，其上行极限位置由所述龙门架压板控制，其下行极限位置由所述龙门架垫块控制；所述上冲头包括上冲柄、上冲柄槽块、上冲头镶块以及多孔上冲头，所述上冲柄的下端面上设置有所述上冲柄槽块，且所述上冲柄槽块内的空腔套设在所述龙门架的横梁上以使得所述上冲头可以在竖直方向上滑动，所述上冲柄槽块的下端面上设置有所述上冲头镶块，所述上冲头镶块的下端面上设置有所述多孔上冲头，所述多孔上冲头为空心管状件，所述多孔上冲头的下端出口处设置有多孔板；所述上冲芯杆设置在所述龙门架上且设置于空心管状的所述多孔上冲头的内部，所述上冲芯杆为至少三个，所述上冲芯杆的外径大小与所述多孔上冲头内的多孔板上的通孔孔径大小相匹配以使得所述上冲芯杆能够沿所述多孔上冲头内的多孔板上的通孔紧密滑动；所述芯杆座内有空腔且底面上开设有开口，所述芯杆座的空腔内自下往上依次放置有所述下冲芯杆垫板以及所述下冲芯杆镶板，所述下冲芯杆镶板的上端面上固定设置有下冲芯杆，且所述下冲芯杆还穿插在所述中模的模孔内；所述下冲头包括下冲柄、下冲柄槽块、下冲头垫板、下冲头镶板、多孔异型下冲头，所述下冲柄的上端面上设置有所述下冲柄槽块，且所述下冲柄槽块穿过所述芯杆座底面上的开口以实现所述下冲头在竖直方向上下运动，所述下冲柄槽块的上端面上设置有下冲头垫板，所述下冲头垫板的上端面上设置有下冲头镶板，所述下冲头镶板的上端面上设置有多孔异型下冲头，所述多孔异型下冲头为空心管状件，所述多孔异型下冲头的上端出口处设置有多孔板，且所述多孔异型下冲头内的多孔板上的通孔孔径大小与所述下冲芯杆的外径相匹配以使得所述下冲芯杆能够沿所述多孔异型下冲头内的多孔板上的通孔紧密滑动；所述多孔上冲头内的多孔板的结构与所述多孔异型下冲头内的多孔板的结构相同；出片阶段之前所述下冲芯杆的顶端露出所述多孔异型下冲头内的多孔板之外，所述多孔异型下冲头内的多孔板与所述中模的模孔内壁组成的空腔为压片前贮存待压药剂粉料的粉料腔。优选的，所述多孔异型下冲头内的多孔板的纵向截面为圆弧形波浪型结构。本专利技术提供了一种压片机用小孔径多孔模具装置，该多孔模具装置能够压制多孔片剂，且具有结构简单、设计合理、运行稳定高效、部件可以灵活调节、产出的片剂成型良好的特点，适用于制备多种规格和种类的片剂。附图说明图1为本专利技术实施例提供的小孔径多孔模具装置的结构示意图。图中：1模座，2芯杆座，3中模垫圈，4中模，5中模压圈，6支撑柱，601上调节螺栓，602下调节螺栓，603龙门架压板，604龙门架垫块，7龙门架，8上冲头，801上冲柄，802上冲柄槽块，803上冲头镶块，804多孔上冲头，9上冲芯杆，10下冲芯杆，11下冲芯杆镶板，12下冲芯杆垫板，13下冲头，1301下冲柄，1302下冲柄槽块，1303下冲头垫板，1304下冲头镶板，1305多孔异型下冲头。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“轴向”、“径向”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”，可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征的的正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征的正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。参照图1，图1为本专利技术实施例提供的小孔径多孔模具装置的结构示意图。本专利技术提供了一种压片机用小孔径多孔模具装置，包括模座1、芯杆座2、中模垫圈3、中模4、中模压圈5、支撑柱6、龙门架7、上冲头8、上冲芯杆9、下冲芯杆10、下冲芯杆镶板11、下冲芯杆垫板12以及下冲头13。所述模座1内有空腔，所述模座1的空腔内自下往上依次活动放置有所述芯杆座2、所述中模垫圈3以及所述中模4，在所述中模4上且位于所述中模4与所述模座1之间的空隙内放置有中模压圈5。所述支撑柱6包括上调节螺栓601、下调节螺栓602、用于限位所述龙门架7上行极限位置的龙门架压板603以及用于限位所述龙门架7下行极限位置的龙门架垫块604，所述龙门架垫块604设置于所述模座1的上端面上，所述龙门架垫块604的上端面上设置有所述下调节螺栓602，所述下调节螺栓602与所述上调节螺栓601自下往上依次设置，所述上调节螺栓601的顶端设置有所述龙门架压板603；上调节螺栓601与下调节螺栓602用于调节龙门架7上下运动的行程幅度大小。所述龙门架7的两端搭接在左右两根所述支撑柱6之间且可在竖直方向上运动，其上行极限位置由所述龙门架压板603控制，其下行极限位置由所述龙门架垫块604控制。所述上冲头8包括上冲柄801、上冲柄槽块802、上冲头镶块803以及多孔上冲头804，所述上冲柄801的下端面上设置有所述上冲柄槽块802，且所述上冲柄槽块802内的空腔套设在所述龙门架7的横梁上以使得所述上冲头8可以在竖直方向上滑动，所述上冲柄槽块802的下端面上设置有所述上冲头镶块803，所述上冲头镶块803的下端面上设置有所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压片机用小孔径多孔模具装置，其特征在于，包括模座、芯杆座、中模垫圈、中模、中模压圈、支撑柱、龙门架、上冲头、上冲芯杆、下冲芯杆、下冲芯杆镶板、下冲芯杆垫板以及下冲头；所述模座内有空腔，所述模座的空腔内自下往上依次活动放置有所述芯杆座、所述中模垫圈以及所述中模，在所述中模上且位于所述中模与所述模座之间的空隙内放置有中模压圈；所述支撑柱包括上调节螺栓、下调节螺栓、用于限位所述龙门架上行极限位置的龙门架压板以及用于限位所述龙门架下行极限位置的龙门架垫块，所述龙门架垫块设置于所述模座的上端面上，所述龙门架垫块的上端面上设置有所述下调节螺栓，所述下调节螺栓与所述上调节螺栓自下往上依次设置，所述上调节螺栓的顶端设置有所述龙门架压板；所述龙门架的两端搭接在左右两根所述支撑柱之间且可在竖直方向上运动，其上行极限位置由所述龙门架压板控制，其下行极限位置由所述龙门架垫块控制；所述上冲头包括上冲柄、上冲柄槽块、上冲头镶块以及多孔上冲头，所述上冲柄的下端面上设置有所述上冲柄槽块，且所述上冲柄槽块内的空腔套设在所述龙门架的横梁上以使得所述上冲头可以在竖直方向上滑动，所述上冲柄槽块的下端面上设置有所述上冲头镶块，所述上冲头镶块的下端面上设置有所述多孔上冲头，所述多孔上冲头为空心管状件，所述多孔上冲头的下端出口处设置有多孔板；所述上冲芯杆设置在所述龙门架上且设置于空心管状的所述多孔上冲头的内部，所述上冲芯杆为至少三个，所述上冲芯杆的外径大小与所述多孔上冲头内的多孔板上的通孔孔径大小相匹配以使得所述上冲芯杆能够沿所述多孔上冲头内的多孔板上的通孔紧密滑动；所述芯杆座内有空腔且底面上开设有开口，所述芯杆座的空腔内自下往上依次放置有所述下冲芯杆垫板以及所述下冲芯杆镶板，所述下冲芯杆镶板的上端面上固定设置有下冲芯杆，且所述下冲芯杆还穿插在所述中模的模孔内；所述下冲头包括下冲柄、下冲柄槽块、下冲头垫板、下冲头镶板、多孔异型下冲头，所述下冲柄的上端面上设置有所述下冲柄槽块，且所述下冲柄槽块穿过所述芯杆座底面上的开口以实现所述下冲头在竖直方向上下运动，所述下冲柄槽块的上端面上设置有下冲头垫板，所述下冲头垫板的上端面上设置有下冲头镶板，所述下冲头镶板的上端面上设置有多孔异型下冲头，所述多孔异型下冲头为空心管状件，所述多孔异型下冲头的上端出口处设置有多孔板，且所述多孔异型下冲头内的多孔板上的通孔孔径大小与所述下冲芯杆的外径相匹配以使得所述下冲芯杆能够沿所述多孔异型下冲头内的多孔板上的通孔紧密滑动；所述多孔上冲头内的多孔板的结构与所述多孔异型下冲头内的多孔板的结构相同；出片阶段之前所述下冲芯杆的顶端露出所述多孔异型下冲头内的多孔板之外，所述多孔异型下冲头内的多孔板与所述中模的模孔内壁组成的空腔为压片前贮存待压药剂粉料的粉料腔。...

【技术特征摘要】
1.一种压片机用小孔径多孔模具装置，其特征在于，包括模座、芯杆座、中模垫圈、中模、中模压圈、支撑柱、龙门架、上冲头、上冲芯杆、下冲芯杆、下冲芯杆镶板、下冲芯杆垫板以及下冲头；所述模座内有空腔，所述模座的空腔内自下往上依次活动放置有所述芯杆座、所述中模垫圈以及所述中模，在所述中模上且位于所述中模与所述模座之间的空隙内放置有中模压圈；所述支撑柱包括上调节螺栓、下调节螺栓、用于限位所述龙门架上行极限位置的龙门架压板以及用于限位所述龙门架下行极限位置的龙门架垫块，所述龙门架垫块设置于所述模座的上端面上，所述龙门架垫块的上端面上设置有所述下调节螺栓，所述下调节螺栓与所述上调节螺栓自下往上依次设置，所述上调节螺栓的顶端设置有所述龙门架压板；所述龙门架的两端搭接在左右两根所述支撑柱之间且可在竖直方向上运动，其上行极限位置由所述龙门架压板控制，其下行极限位置由所述龙门架垫块控制；所述上冲头包括上冲柄、上冲柄槽块、上冲头镶块以及多孔上冲头，所述上冲柄的下端面上设置有所述上冲柄槽块，且所述上冲柄槽块内的空腔套设在所述龙门架的横梁上以使得所述上冲头可以在竖直方向上滑动，所述上冲柄槽块的下端面上设置有所述上冲头镶块，所述上冲头镶块的下端面上设置有所述多孔上冲头，所述多孔上冲头为空心管状件，所述多孔上冲头的下端出口处设置有多孔板；所述上冲芯杆设置在所述龙门架上且设置于空心管状的所述多孔上冲头的内部，所述上冲芯杆为至少三个，所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄献国，康金腾，于三江，庞玉申，郭增阳，郭明瑞，
申请(专利权)人：聊城万合工业制造有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37