【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种汽车空调部件，尤其是一种高效冷凝器。
技术介绍
传统冷凝器(图3所示)上的支撑架、进料接头和出料接头是分开进行安装和焊接的，所以相对来说花的时间久，需要的用工量更大，并且支撑架通过点焊的方式焊接在集流管上，由于其焊接面积小，相对来说强度也低，冷凝器在受到较大冲击力的作用下，冷凝器支撑架容易脱落也容易扯裂集流管，造成冷凝器的损坏，降低了冷凝器的使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种能够高效安装冷凝器上的部件来用于后续钎焊的高效冷凝器，满足了生产企业安装冷凝器效率高，且冷凝器强度高的需求。本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种高效冷凝器，包括一对相互对称设置的集流管，两集流管之间固定有一组沿集流管长度方向间隔均布设置的扁管，两扁管之间设有翅片，左右两侧集流管的侧部都焊接有长条支架，长条支架上焊接有与集流管流道连通的制冷剂进料件和制冷剂出料件；两长条支架上都开有安装孔。这里长条支架、安装孔的作用是，用于把冷凝器安装到汽车上的作用，由于长条支架点焊在集流管上的接触面积大，所以强度高，相对传统冷凝器来说，耐受冲击能力更好，这里冷凝器可以通过长条支架上的安装孔把冷凝器安装到汽车上；这里制冷剂进料件、制冷剂出料件焊接固定在长条支架的作用是，可以在焊接长条支架到集流管处时，就可以把制冷剂进料件的接口和制冷剂出料件的接口对准安装到集流管相对应的插口处，这样在焊接好长条支架的时候，就已经安装好了制冷剂进料件、制冷剂出料件，比起传统冷凝器的支撑架、进料接头、出料接头分开装，可以大大提高生产效率，增加企业效益。进一步完善，长条支架的截面呈“匚...
【技术保护点】
一种高效冷凝器，包括一对相互对称设置的集流管(1)，两所述集流管(1)之间固定有一组沿集流管(1)长度方向间隔均布设置的扁管(2)，两所述扁管(2)之间设有翅片(3)，其特征是：左右两侧所述集流管(1)的侧部都焊接有长条支架(4)，所述长条支架(4)上焊接有与集流管(1)流道连通的制冷剂进料件(5)和制冷剂出料件(6)；两所述长条支架(4)上都开有安装孔(4‑1)。
【技术特征摘要】
1.一种高效冷凝器，包括一对相互对称设置的集流管(1)，两所述集流管(1)之间固定有一组沿集流管(1)长度方向间隔均布设置的扁管(2)，两所述扁管(2)之间设有翅片(3)，其特征是：左右两侧所述集流管(1)的侧部都焊接有长条支架(4)，所述长条支架(4)上焊接有与集流管(1)流道连通的制冷剂进料件...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄承章，符琴，
申请(专利权)人：浙江龙泉凯利达汽车空调有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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