一种油气田开发带压作业管柱封堵剂及其封堵工艺技术，包括与封堵剂配合使用的后置液，其特征在于，所述的封堵剂包括树脂、促进剂和填料；所述填料有第一填料和第二填料组成，按照重量百分比计：树脂50‑90%，促进剂0.1‑3%、第一填料4‑25%、第二填料4‑25%。该封堵剂用泵车从井口注入，使用后置液将封堵剂推到预定油管内；具有良好的流动性，可顺利通过小孔径实现常规油管的封堵，封堵等待期可控制，封堵长度可控制，在油、气、水井水中0～120℃环境下，化学堵剂性质稳定不分解，形成的封堵柱抗压强度高，承压最高可达40MPa，降低了后期带压作业施工的风险，提高了施工效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油气田开发用的带压作业管柱封堵工艺技术，特别是涉及一种油气田开发带压作业中替代机械式油管堵塞工具封堵油管的油气田开发带压作业管柱封堵剂及其封堵工艺技术。
技术介绍
油田开发过程中，带压作业技术能够解决油气水井施工作业前须长时间放压的问题，可减少作业时间、节约作业成本、保持地层能量，提高作业效率。近年来，国内带压作业技术依靠带压作业装置与油管堵塞工具相结合，在井口有压力的情况下带压起下管柱，管柱堵塞技术是确保带压作业顺利实施的重要一环。目前，多采用投放机械式油管堵塞工具的物理方法实现油管的封堵，该方法工艺成熟，但是因油管堵塞工具多为钢件，不易通过封隔器、配水器等有变径的注水管柱，存在着堵塞器的下入受油管串完善程度的限制和无法实现整个油管串全程密封等缺陷，致使工具不能顺利投放至预定地点、达不到预期封堵效果，同时该工艺施工复杂，需要多种设备和人员配合，成本偏高。化学堵剂具有良好的流动性，能够顺利通过变径封堵油管，该特点对带压作业技术的完善与推广具有重要意义。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的一是提供一种油气田开发带压作业管柱封堵剂，该封堵剂可替代机械式油管堵塞工具，能够顺利通过变径实现过小孔封堵常规油管。二是提供一种用所述封堵剂对油气田开发带压作业管柱封堵工艺其管柱封堵工艺技术，该工艺方法简单有效，适于在现场操作。实现上述专利技术目的采用以下技术方案：一种油气田开发带压作业管柱封堵剂，包括与封堵剂配合使用的后置液，所述的封堵剂包括树脂、促进剂和填料；所述填料由第一填料和第二填料组成，按照重量百分比计：树脂50-90%，促进剂0.1-3%、第一填料4-25%、第二填料4-25%。进一步，所述的树脂为呋喃树脂、酚醛树脂、脲醛树脂、环氧树脂的一种。进一步，所述的第一填料和第二填料分别由有机或无机填料加工而成，其中第一填料为20-60目，第二填料60-200目。进一步，所述的促进剂为苯磺酸、草酸、无水苯甲酸或氯化铵的一种。进一步，所述的后置液由高分子材料与水配制而成，按照重量百分比计，高分子材料1-10%，水90-99%。一种用所述封堵剂对油气田开发带压作业管柱封堵工艺，，包括如下步骤：步骤一：按照重量百分比计，树脂:50-90%，第一填料4-25%、第二填料4-25%将树脂、第一填料、第二填料依次加入到搅拌器具内，搅拌30min-60min，混合均匀，得到混合物；步骤二：按照重量百分比，向步骤一的混合物中加入0.1-3%的促进剂，搅拌3-10min均匀后，一起泵送到带压作业管柱中；步骤三：将配置好的后置液注入管柱中，管柱内即形成有效封堵的堵剂柱。进一步，所述的封堵剂在油、气、水井中0～120℃环境下，化学堵剂性质稳定不分解。采用上述技术方案，本专利技术将树脂、促进剂和填料混合均匀制成封堵剂，见将封堵剂用泵车从井口注入，使用后置液将堵剂推到预定油管内；本专利技术具有良好的流动性，可顺利通过小孔径实现常规油管的封堵，另外，本专利技术的封堵剂具有封堵等待期可控的特点，按设计的等待期过后，管柱内即形成有效封堵的堵剂柱。在注水井水中0～120℃环境下，化学堵剂性质稳定不分解，形成的封堵柱抗压强度高，承压最高可达40MPa，降低了后期带压作业施工的风险，提高了施工效率。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术公开了一种油气田开发带压作业管柱封堵工艺技术，该技术包括封堵剂的制备、用封堵剂对油气田开发带压作业管柱封堵工艺。所述的封堵剂由树脂、促进剂、第一填料和第二填料组成，这种封堵剂与后置液配合使用，在油、气、水井中0～120℃环境下，化学堵剂性质稳定不分解。本专利技术的第一填料和第二填料分别是用有机或无机填料加工而成，第一填料20-60目，第二填料填料二为60-200目。后置液由高分子材料与水配制而成，按照重量百分比为高分子材料1-10%，水90-99%。具体实施例如下：按重量计实施例1将呋喃树脂480kg、60目第一填料82kg 、200目第二填料57kg 依次加入到搅拌罐内，搅拌60min，混合均匀；向上述混合物中加入苯磺酸9.32kg， 搅拌10min混合均匀后，使用泵车从井口注入，使用后置液将堵剂推到预定带压作业管柱中，等待24h后，带压作业管柱内化学堵剂即实现封堵，随后上小修防喷作业起下分注管柱，封堵剂在油管内的封堵长度为180m，承压强度达到20Mpa以上。实施例2将酚醛树脂280kg、40目第一填料33.6kg、150目第二填料48kg依次加入到搅拌罐内，搅拌40min，混合均匀；向上述混合物中加入草酸5.8kg，搅拌6min混合均匀后，使用泵车从井口注入，使用后置液将堵剂推到预定带压作业管柱中。等待18h后，带压作业管柱内化学堵剂即实现封堵，随后上小修防喷作业起下分注管柱。化学堵剂在油管内的封堵长度为95m，承压强度达到7Mpa以上。实施例3将脲醛树脂500kg、20目第一填料59kg、60目第二填料70kg依次加入到搅拌罐内，搅拌30min，混合均匀；向上述混合物中加入氯化铵5kg，搅拌8min混合均匀后，使用泵车从井口注入，使用后置液将堵剂推到预定带压作业管柱中，等待24h后，带压作业管柱内化学堵剂即实现封堵，随后上小修防喷作业起下分注管柱。化学堵剂在油管内的封堵长度为160m，承压强度达到15Mpa以上。实施例4将环氧树脂440kg、40目第一填料40kg、100目第二填料66kg依次加入到搅拌罐内，搅拌50min，混合均匀；向上述混合物中加入无水苯甲酸3.52kg，搅拌5min搅拌均匀后，使用泵车从井口注入，使用后置液将堵剂推到预定带压作业管柱中，等待24h后，带压作业管柱内化学堵剂即实现封堵，随后上小修防喷作业起下分注管柱。封堵剂在油管内的封堵长度为160m，承压强度达到15Mpa以上。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种油气田开发带压作业管柱封堵剂，包括与封堵剂配合使用的后置液，其特征在于，所述的封堵剂包括树脂、促进剂和填料；所述填料由第一填料和第二填料组成，按照重量百分比计：树脂50‑90%，促进剂0.1‑3%、第一填料4‑25%、第二填料4‑25%。
【技术特征摘要】
1.一种油气田开发带压作业管柱封堵剂，包括与封堵剂配合使用的后置液，其特征在于，所述的封堵剂包括树脂、促进剂和填料；所述填料由第一填料和第二填料组成，按照重量百分比计：树脂50-90%，促进剂0.1-3%、第一填料4-25%、第二填料4-25%。2.根据权利要求1所述的油气田开发带压作业管柱封堵剂，其特征在于，所述的树脂为呋喃树脂、酚醛树脂、脲醛树脂、环氧树脂的一种。3.根据权利要求1所述的油气田开发带压作业管柱封堵剂，其特征在于，所述的第一填料和第二填料分别由有机或无机填料加工而成，其中第一填料为20-60目，第二填料60-200目。4.根据权利要求1所述的油气田开发带压作业管柱封堵剂，其特征在于，所述的促进剂为苯磺酸、草酸、无水苯甲酸或氯化铵的一种。5.根据权利要求1所述的油气田开发带压作业管柱封堵剂，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：张会红，何晓鲁，马怡琳，何文秀，
申请(专利权)人：唐山市金沙工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13
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