一种混合汁锤度在线检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种混合汁锤度在线检测装置，用于对混合汁箱的混合汁锤度进行检测，包括采样管道、数字锤度仪和控制器，所述的采样管道连接混合汁输送管道，采样管道的前端安装有手动球阀，在采样管道上连接有用于安装数字锤度仪的底座，数字锤度仪的传感头设于采样管道内，底座上还安装有用于对数字锤度仪的传感头进行清理的偏心清理装置，本发明专利技术的有益效果为：应用本发明专利技术的装置测量，其安装结构简单，成本低廉，抗干扰能力强，不消耗样品，反应速度快、准确度高，具有实时在线检测的功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及检测装置
，尤其涉及一种混合汁锤度在线检测装置。
技术介绍
制糖工业的主要工艺是压榨、澄清、浓缩、结晶和分离等，在实际生产过程中，混合汁锤度的测量非常重要，它可以反映压榨工序中所加渗透水的量是否合理。目前测量混合汁锤度的方式主要是通过人工在现场抽取样品测定，然后通过人工写通知单，送到车间，车间工人再根据要求进行操作。由于不是全自动实时在线监测，人为因素产生的误差比较大，常常漏掉一些影响产品质量的数据。因此，在糖厂生产中，混合汁锤度的在线检测十分重要。目前，行业内有一些制糖企业采用比重法检测装置来检测糖浆的锤度，由于该装置是敞开式的，不利于生产环境的卫生，受外界影响大，中国专利200820104387.5所述的是一种液体浓度在线检测装置，其采用浮力法，压力传感器感受浮力变化，传感器发送数据给计算机运算，换算成浓度大小输出显示，该装置存在一定的缺陷：受力方向向上，与采用的压力传感器要求方向相反；浮球小，浓度微小变化所产生的浮力变化较小，传感器信号变化小，影响测量准确性；积垢会影响其测量准确性，所以此类装置测量数据准确度极低。还有一些企业购买国外的液体浓度在线检测装置来检测混合汁的锤度，安装过程中不加任何改进，由于混合汁含有泥沙、蔗蜡等大量的杂质，并且温度适合细菌迅速繁殖，使用过程中很快就产生积垢现象，严重影响其准确度。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种混合汁锤度在线检测装置，安装简单、成本低廉、抗干扰力强、准确度高和检测速度快混合汁锤度在线检测装置，其能够在制糖行业现场环境中使用，不受环境温度、湿度等因素的影响，完全满足糖厂制糖生产工艺的需要，对制糖工艺的控制起到较好的辅助作用。为此所采用的技术方案为：一种混合汁锤度在线检测装置，用于对混合汁箱的混合汁锤度进行检测，包括采样管道、数字锤度仪和控制器，所述的采样管道连接混合汁输送管道，采样管道的前端安装有手动球阀，在采样管道上连接有用于安装数字锤度仪的底座，数字锤度仪的传感头设于采样管道内，底座上还安装有用于对数字锤度仪的传感头进行清理的偏心清理装置。作为本专利技术的一个优选的技术方案，所述的偏心清理装置包括设于底座上的刮刀，通过转轴与刮刀连接的气动旋转机构，所述刮刀与数字锤度仪的传感头相接触。作为本专利技术的一个优选的技术方案，所述的控制器连接数字锤度仪，控制器的控制端还与气动旋转机构连接，控制器定时控制气动旋转机构，完成自动清理数字锤度仪的传感头。作为本专利技术的一个优选的技术方案，所述的采样管道的进液端和混合汁输送管道连接，采样管道的出液端通过回流管与混合汁箱连接。作为本专利技术的一个优选的技术方案，所述的混合汁箱上设有混合汁箱出口管道，混合汁箱出口管道连接离心泵的进口，离心泵的出口连接混合汁输送管道，混合汁输送管道连通至制炼车间。作为本专利技术的一个优选的技术方案，所述的底座上还设有电加热装置，电加热装置的加热管设置在采样管道的前端。作为本专利技术的一个优选的技术方案，所述的采样管道的前端内部设有扰流螺旋片。本专利技术的有益效果为：应用本专利技术的装置测量，其安装结构简单，成本低廉，抗干扰能力强，不消耗样品，反应速度快、准确度高，具有实时在线检测的功能。附图说明通过以下参照附图而提供的具体实施方式部分，本专利技术的特征和优点将变得更加容易理解，在附图中：图1.为本专利技术的混合汁锤度在线检测装置的结构示意图；图2.为本专利技术的混合汁锤度在线检测装置的现场安装结构示意图；图3为本专利技术的采样管道内部结构图。图中：1、控制器，2、手动球阀，3、采样管道，4、数字锤度仪，5、数字锤度仪底座，6、刮刀，7、气动旋转机构，8、回流管道，9、混合汁箱，10、混合汁箱出口管道，11、离心泵，12、混合汁输送管道，13、制炼车间，14、加热管，15、扰流螺旋片。具体实施方式下面参照附图对本专利技术的示例性实施方式进行详细描述。对示例性实施方式的描述仅仅是出于示范目的，而绝不是对本专利技术及其应用或用法的限制。如图1-图3所示，本实施例所述的一种混合汁锤度在线检测装置，用于对混合汁箱9的混合汁锤度进行检测，包括采样管道3、数字锤度仪4和控制器1，所述的采样管道3连接混合汁输送管道12，采样管道3的前端安装有手动球阀2，在采样管道3上连接有用于安装数字锤度仪4的底座5，数字锤度仪4的传感头设于采样管道3内，底座5上还安装有用于对数字锤度仪4的传感头进行清理的偏心清理装置。其中，在本实施例中，所述的偏心清理装置包括设于底座5上的刮刀6，通过转轴与刮刀6连接的气动旋转机构7，所述刮刀6与数字锤度仪4的传感头相接触。其中，在本实施例中，所述的控制器1连接数字锤度仪4，控制器1的控制端还与气动旋转机构7连接，控制器1定时控制气动旋转机构7，完成自动清理数字锤度仪4的传感头。其中，在本实施例中，所述的采样管道3的进液端和混合汁输送管道12连接，采样管道3的出液端通过回流管8与混合汁箱9连接，使检测后的混合汁流回混合汁箱9。其中，在本实施例中，所述的混合汁箱9上设有混合汁箱出口管道(10)，混合汁箱出口管道10连接离心泵11的进口，离心泵11的出口连接混合汁输送管道12，混合汁输送管道12连通至制炼车间13。其中，在本实施例中，所述的底座5上还设有电加热装置，电加热装置的加热管14设置在采样管道3的前端，可进行温度补偿，同时使得测得的结果更为精确。其中，在本实施例中，所述的采样管道3的前端内部设有扰流螺旋片15，可以对混合汁进一步的进行扰流，使得测得的结果更为精确。刮刀6与数字锤度仪4的传感头紧密接触，气动旋转机构7驱动刮刀6旋转，把数字锤度仪4传感头上的积垢清理干净，整个清理过程结束。为了进一步的实现自动化控制，本专利技术还可包括与数字锤度仪4连接的控制器1，并且控制器1的控制端还与气动旋转机构7连接。采样管道3采集到混合汁后，经过手动球阀2限流后流到数字锤度仪底座5，数字锤度仪4的传感头接触到混合汁后，数字锤度仪4在现场显示当前初压汁的锤度，同时输出一个标准模拟信号给控制器1，控制器1在经过运算后可得知当前混合汁的锤度。控制器1定时的控制气动旋转机构7带动刮刀6清理数字锤度仪4的传感头。本专利技术具有以下优点：1.本专利技术的数字锤度仪4的传感头采用接触式，其测量精度高；2.本专利技术可测量0～80°Bx锤度范围的糖汁，适合糖厂混合汁工段使用；3.本专利技术不需要特别的预处理，不消耗样品，可实现实时在线检测；4.本专利技术测量精密度高，检测误差为0～0.5°Bx；5.本专利技术测量速度快，操作简单，可每1秒钟刷新一次；6.本专利技术可实现0～150℃温度补偿；7.本专利技术中的旋转清理机构配合数字锤度仪使用，保证数字锤度仪的传感头干净，进而保证测量数据的准确性。虽然参照示例性实施方式对本专利技术进行了描述，但是应当理解，本专利技术并不局限于文中详细描述和示出的具体实施方式，在不偏离权利要求书所限定的范围的情况下，本领域技术人员可以对所述示例性实施方式做出各种改变。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混合汁锤度在线检测装置，用于对混合汁箱(9)的混合汁锤度进行检测，其特征在于：包括采样管道(3)、数字锤度仪(4)和控制器(1)，所述的采样管道(3)连接混合汁输送管道(12)，采样管道(3)的前端安装有手动球阀(2)，在采样管道(3)上连接有用于安装数字锤度仪(4)的底座(5)，数字锤度仪(4)的传感头设于采样管道(3)内，底座(5)上还安装有用于对数字锤度仪(4)的传感头进行清理的偏心清理装置。

【技术特征摘要】
1.一种混合汁锤度在线检测装置，用于对混合汁箱(9)的混合汁锤度进行检测，其特征在于：包括采样管道(3)、数字锤度仪(4)和控制器(1)，所述的采样管道(3)连接混合汁输送管道(12)，采样管道(3)的前端安装有手动球阀(2)，在采样管道(3)上连接有用于安装数字锤度仪(4)的底座(5)，数字锤度仪(4)的传感头设于采样管道(3)内，底座(5)上还安装有用于对数字锤度仪(4)的传感头进行清理的偏心清理装置。2.根据权利要求1所述的一种混合汁锤度在线检测装置，其特征在于：所述的偏心清理装置包括设于底座(5)上的刮刀(6)，通过转轴与刮刀(6)连接的气动旋转机构(7)，所述刮刀(6)与数字锤度仪(4)的传感头相接触。3.根据权利要求1或2所述的一种混合汁锤度在线检测装置，其特征在于：所述的控制器(1)连接数字锤度仪(4)，控制器(1)的控制端还与气动旋转机构(7)连接，控制器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李可成，何仕剑，孙承练，王友凤，戴智鑫，于斌，
申请(专利权)人：李可成，
类型：发明
国别省市：广西;45