一种莲子剥壳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种莲子剥壳装置。它包括表面设有螺纹式刀纹的锥形圆辊及两个与之配合的表面滚花锥形圆辊，它们的横截面上小下大纵截面左右对称并且同方向旋转中轴线互相平行，其锥角为０．３—８度，它们的中轴线与水平面垂直或与水平面呈一定倾斜角，其倾斜角应能使莲子重力在锥形圆辊斜面上的分力大于其摩擦力。本实用新型专利技术结构简单、剥壳时碎子率低剥壳率高，能成功地运用于圆莲及冬瓜莲。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种莲子剥壳装置本技术涉及一种莲子剥壳装置。莲子就其外形而言分圆莲及冬瓜莲，它们都呈横截面近似为圆形的椭球状，冬瓜莲较圆莲的椭圆度更大，莲子在剥壳时的最佳运行方向应是其长轴与切割面垂直。目前的莲子剥壳装置由导向机构和脱壳机构组成，如专利号95237281.9、公告日96年5月8日的中国专利所公开的结构，其导向机构由机架上开设的圆弧导向槽和螺旋推进器构成，其脱壳机构由两个滚花轮和一个刀轮组成。这种结构由于装设了导向机构已经较以前的剥壳机(如专利号95236071.3、申请日95年1月10日、公告日97年1月22日及专利号94231052.7、公告日95年12月6日的中国专利)在技术上更进一步，但仍然存在着许多缺点。主要的是由于导向机构和脱壳机构分别设置并且导向机构和脱壳机构分别需要一套动力连接装置因而造成了其结构极其复杂；再者导向机构和脱壳机构分别设置还必须解决它们之间空间上的匹配及工作时的匹配因而增加了技术上的难度及制造上的难度；同时，尽管增设了导向机构，但螺旋推进器只起动力推进作用，不能同时利用莲子的自身旋转使其在导向槽中调整方向，当莲子调整至最佳位置时也无法起稳定其运动的作用，因而影响了调整方向的效果，造成了剥壳时碎子率仍然较高，特别是对于冬瓜莲，这种剥壳装置没有实用价值。本技术的目的在于提供一种结构简单、剥壳时碎子率低的莲子剥壳装置。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：它包括表面-->设有螺纹式刀纹的柱形物，及两个与之配合的表面滚花柱形物，所述的三个柱形物同方向旋转且其中轴线互相平行，所述的柱形物为横截面上小下大纵截面左右对称的锥形圆辊，其锥角为0.3-8度，它们的中轴线与水平面垂直或与水平面呈一定倾斜角，其倾斜角应能使莲子重力在锥形圆辊斜面上的分力大于其摩擦力，三个锥形圆辊之间最窄处的内切圆的直径与莲子横截面的直径相对应。在采用以上技术方案的同时，还可采用以下技术方案：上述的锥形圆辊的锥角可采用以下优选范围：0.5-4度。上述锥形圆辊的锥角的最优范围是0.6-1.8度。上述的锥形圆辊的最上端可设有导角。上述的表面滚花可以是在锥形圆辊表面设有单头或多头螺纹，并设有与该螺纹相交的“V”形槽，该“V”形槽与锥形圆辊中轴线的夹角为40-50度。上述螺纹头数可采用以下优选范围：4-6头。在采用以上技术方案的同时，还可再采用以下技术方案：它设有锥形圆辊间距的调节装置，该调节装置作用于所述的锥形圆辊中的一个，该锥形圆辊的固定架为活动架，其一端与固定于机架上的支座可转动连接，另一端与调节装置连接。上述的调节装置可以是为蜗轮蜗杆结构，蜗轮与所作用的锥形圆辊的固定架连接，蜗杆固定于机架上并与蜗轮配合。上述的调节装置也可以是由弹簧和调节螺栓组成，弹簧的两端分别与所作用的锥形圆辊的固定架及机架连接，调节螺栓与机架螺纹连接并作用于锥形圆辊的固定架。由于采用了上述技术方案，本技术的三只锥形圆辊兼起导向及剥壳功能，从而将导向机构和脱壳机构合二为一，极大地简化-->了剥壳装置的结构，降低了其技术难度和制造难度。在设置了技术方案中的锥角后，既能避免莲子在导向通道中过早被剥颗从而使碎子率大大上升，同时，即使安装时锥形圆辊的中轴线偏离与水平面的垂直线，工作时也能迫使方向调整好后的莲子以其长轴与切割面垂直的方向进入剥壳位，从而也降低了其技术难度和制造难度。莲子在三只锥形圆辊的作用下，其运行轨迹近似螺线，使得有更长的的时间和距离将莲子调整至最佳运行方向，同时，莲子下行时始终靠在三只锥形圆辊上，从而更可利用锥形圆辊的搓揉使莲子产生的自身旋转来调整其运行方向，因此调整的效果更佳，剥壳时碎子率更低，不仅能有效地运用于圆莲，而且能成功地运用于冬瓜莲。如果表面滚花采用的是螺纹特别是采用4-6头的螺纹数，并设有与该螺纹相交的“V”形槽，则其运行轨迹更接近螺线，其搓揉效果更加，剥壳时多头螺纹与螺纹式刀纹之间的螺距差可给莲子壳产生很大的上下分开力，从而还可提高剥壳率，且“V”形槽就象手指一样，在莲子调整至最佳运行方向后起到稳定其运动的作用，在剥壳时起到固定莲子的作用，从而可以将剥壳率提高至接近100％，碎子率降低至接近零。下面结合附图和实施例对本技术作详细的描述。图1为本技术的俯视图。图2为本技术的A-A剖视图，其中主动齿轮轴与锥形圆辊的距离适当拉开以利于观察。图3为本技术的B-B剖视图。图4为本技术表面滚花采用的是螺纹并设有“V”形槽时锥形圆辊的示意图。图5为本技术的C-C剖视图。-->图6为本技术另一种间距调节装置的示意图。参照附图。它包括表面设有螺纹式刀纹、横截面上小下大纵截面左右对称的锥形圆辊1，及两个与之配合横截面上小下大纵截面左右对称的的表面滚花锥形圆辊2、3，锥形圆辊1、2、3同方向旋转且其中轴线互相平行，这种锥形圆辊的斜边可以是直线，也可以是折线，它们与中轴线的夹角即本申请所指的锥角为0.3-8度，锥形圆辊的中轴线与水平面垂直，锥形圆辊1、2、3之间围成莲子下行导向通道，该通道最窄处的内切圆的直径与莲子横截面的直径相对应。由于设置了上述锥角后，既能避免莲子在通道中过早被剥颗从而碎子率大大上升，同时，即使安装时锥形圆辊的中轴线偏离与水平面的垂直线，工作时也能迫使方向调整好后的莲子以其长轴与切割面垂直的方向进入剥壳位，因而，锥形圆辊1、2、3与水平面呈一定倾斜角也是可以的，只要其倾斜角能使莲子重力在锥形圆辊1、2、3斜面上的分力大于其摩擦力就可以。上述锥形圆辊1、2、3的锥角的优选范围：0.5-4度。上述锥形圆辊的锥角的最优范围是0.6-1.8度。上述表面滚花以以下方案为佳：锥形圆辊2、3表面设有单头或多头螺纹，并设有与该螺纹相交的“V”形槽23，该“V”形槽23与锥形圆辊中轴线的夹角为40-50度。“V”形槽23的数量与锥形圆辊的直径相关，直径越大则“V”形槽23的数量可多些“V”形槽23的开口大小及螺纹的螺距与莲子的大小相关。上述螺纹头数可采用以下优选范围：4-6头。锥形圆辊1的轴4的上下两端可转动连接于其固定架7上、锥形圆辊2、3的轴5、6的上下两端可转动连接于其固定架8、26上，固定架7、8、26与机架9连接，轴4、5、6的下端还分别套有齿轮-->10、11、12，当然上述齿轮也可套在轴的上端。机架9上还设有支座13、25，主动齿轮14的轴15与支座13可转动连接，主动齿轮14与锥形圆辊1上的齿轮10及锥形圆辊2上的齿轮11相配合，使得这两个锥形圆辊同方向旋转，过桥齿轮16的轴17与支座25可转动连接，过桥齿轮16与锥形圆辊2、3上的齿轮11、12配合，从而使得三个锥形圆辊都能同方向旋转。在三个锥形圆辊1、2、3的最上端可以设置导角24，这样可使莲子更自然地进入上述锥形圆辊所围成的导向通道。当需安装间距的调节装置时，则固定调节装置所作用的锥形圆辊的机架应为活动机架。以该调节装置作用于锥形圆辊1为例，该锥形圆辊1的固定架7为活动架并呈“U”形，其开口的一端与主动齿轮14的轴15可转动连接，另一端与调节装置连接。上述的调节装置可以是为蜗轮蜗杆结构，蜗轮18与“U”形固定架7的闭口端连接，蜗杆19固定与机架9上并与蜗轮18配合，蜗杆19的调节手轮20设在机壳外。上述的调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种莲子剥壳装置，包括表面设有螺纹式刀纹的柱形物，及两个与之配合的表面滚花柱形物，所述的三个柱形物同方向旋转且其中轴线互相平行，其特征在于所述的柱形物为横截面上小下大纵截面左右对称的锥形圆辊，其锥角为０．３－８度，它们的中轴线与水平面垂直或与水平面呈一定倾斜角，其倾斜角应能使莲子重力在锥形圆辊斜面上的分力大于其摩擦力，三个锥形圆辊之间最窄处的内切圆的直径与莲子横截面的直径相对应。

【技术特征摘要】
1、一种莲子剥壳装置，包括表面设有螺纹式刀纹的柱形物，及两个与之配合的表面滚花柱形物，所述的三个柱形物同方向旋转且其中轴线互相平行，其特征在于所述的柱形物为横截面上小下大纵截面左右对称的锥形圆辊，其锥角为0.3-8度，它们的中轴线与水平面垂直或与水平面呈一定倾斜角，其倾斜角应能使莲子重力在锥形圆辊斜面上的分力大于其摩擦力，三个锥形圆辊之间最窄处的内切圆的直径与莲子横截面的直径相对应。2、如权利要求1所述的一种莲子剥壳装置，其特征在于所述的锥形圆辊的锥角的优选范围是0.5-4度。3、如权利要求1所述的一种莲子剥壳装置，其特征在于所述的锥形圆辊的锥角的最优范围是0.6-1.8度。4、如权利要求1所述的一种莲子剥壳装置，其特征在于所述的锥形圆辊的最上端设有导角。5、如权利要求1所述的一种莲子剥壳装置，其特征在于所述的表面滚花是指锥形圆辊表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学金，陈泳，王石君，任定忠，
申请(专利权)人：陈学金，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]