PCCP管喷射砂浆层的胶凝材料及其生产方法技术

本发明专利技术涉及砂浆层的胶凝材料技术领域，是一种PCCP管喷射砂浆层的胶凝材料及其生产方法；原料按重量份数包括42.5快硬硫铝酸盐水泥850份至900份、硅灰100份至150份、聚羧酸减水剂4份至12份、聚氧化乙烯粉末0.9份至3份、氧化石墨烯0.2份至1份。本发明专利技术使用的胶凝材料所配制的非硅酸盐水泥砂浆，本发明专利技术取消了原有技术所采用有机的外保护层，简化了工艺，提高了效率；另一方面又极大地提高了砂浆层本身的抗侵蚀能力，也就保证了钢筒和预应力钢丝的安全，避免了钢筒和预应力钢丝受到腐蚀，且有效地降低管道的成本，为工程的经济型提供了有力的保障。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及砂浆层的胶凝材料
，是一种PCCP管喷射砂浆层的胶凝材料及其生产方法。
技术介绍
现有PCCP管指在带有钢筒的高强混凝土管芯上缠绕环向预应力钢丝，再在其上喷制致密的水泥砂浆保护层而制成的输水管，它是由薄钢板、高强钢丝和混凝土构成的复合管材，它充分而又综合地发挥了钢材的抗拉、易密封和混凝土的抗压、耐腐蚀性能，具有高密封性、高强度和高抗渗的特性，传统的生产中对于管道的抗侵蚀采取的是“三油两布”的方式，这种方式既不能保证水泥砂浆保护层中的防腐层与管道同寿命，其成本也相对较贵。
技术实现思路
本专利技术提供了一种PCCP管喷射砂浆层的胶凝材料及其生产方法，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有技术PCCP管喷射砂浆层防腐蚀性不强及其成本较贵的问题。本专利技术的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种PCCP管喷射砂浆层的胶凝材料，原料按重量份数包括42.5快硬硫铝酸盐水泥850份至900份、硅灰100份至150份、聚羧酸减水剂4份至12份、聚氧化乙烯粉末0.9份至3份、氧化石墨烯0.2份至1份。下面是对上述专利技术技术方案之一的进一步优化或/和改进：上述胶凝材料按下述方法得到：第一步，将聚羧酸减水剂和氧化石墨烯进行混合，使用超声波分散1小时至2小时形成氧化石墨烯和聚羧酸减水剂的插层复合物；第二步，使用连续混合机进行初步混合，将42.5快硬硫铝酸盐水泥、硅灰和聚氧化乙烯粉末，依次投入物料输送预混合仓后进行搅拌，将第一步得到的氧化石墨烯和聚羧酸减水剂的插层复合物采用雾化喷头雾化成颗粒，然后喷入预混合仓顶部，利用自由落体原理使液体均匀附着于粉体颗粒表面后得到混合物，雾化喷射时间为5分钟至7分钟；第三步，经过混合得到的混合物从预混合仓底部落至离心旋转分散盘上，使混合物通过其边缘、底部小孔随机的分洒在圆柱形仓体内，完成第二步混合后得到粉体；第四，第三步得到的粉体在重力作用下，经过曲道折流掺混构件导流，最后由底部出口排出，即得到本专利技术PCCP管喷射砂浆层的胶凝材料。上述在第二步中搅拌时使用3KW的搅拌机械，在预混合仓先进行初步搅拌混合5分钟至7分钟。上述氧化石墨烯和聚羧酸减水剂的插层复合物采用雾化喷头雾化成10微米至50微米的雾化颗粒。上述离心旋转分散盘使用1KW的旋转机械，形成1200转/分钟的转速。本专利技术的技术方案之二是通过以下措施来实现的：一种PCCP管喷射砂浆层的胶凝材料的生产方法按下述步骤进行：第一步，将聚羧酸减水剂和氧化石墨烯进行混合，使用超声波分散1小时至2小时形成氧化石墨烯和聚羧酸减水剂的插层复合物；第二步，使用连续混合机进行初步混合，将42.5快硬硫铝酸盐水泥、硅灰和聚氧化乙烯粉末，依次投入物料输送预混合仓后进行搅拌，将第一步得到的氧化石墨烯和聚羧酸减水剂的插层复合物采用雾化喷头雾化成颗粒，然后喷入预混合仓顶部，利用自由落体原理使液体均匀附着于粉体颗粒表面后得到混合物，雾化喷射时间为5分钟至7分钟；第三步，经过混合得到的混合物从预混合仓底部落至离心旋转分散盘上，使混合物通过其边缘、底部小孔随机的分洒在圆柱形仓体内，完成第二步混合后得到粉体；第四，第三步得到的粉体在重力作用下，经过曲道折流掺混构件导流，最后由底部出口排出，即得到本专利技术PCCP管喷射砂浆层的胶凝材料。下面是对上述专利技术技术方案之二的进一步优化或/和改进：上述在第二步中搅拌时使用3KW的搅拌机械，在预混合仓先进行初步搅拌混合5分钟至7分钟。上述氧化石墨烯和聚羧酸减水剂的插层复合物采用雾化喷头雾化成10微米至50微米的雾化颗粒。上述离心旋转分散盘使用1KW的旋转机械，形成1200转/分钟的转速。本专利技术使用的胶凝材料所配制的非硅酸盐水泥砂浆，本专利技术取消了原有技术所采用有机的外保护层，简化了工艺，提高了效率；另一方面又极大地提高了砂浆层本身的抗侵蚀能力，也就保证了钢筒和预应力钢丝的安全，避免了钢筒和预应力钢丝受到腐蚀，且有效地降低管道的成本，为工程的经济型提供了有力的保障。具体实施方式实施例1，该PCCP管喷射砂浆层的胶凝材料，原料按重量份数包括42.5快硬硫铝酸盐水泥850份至900份、硅灰100份至150份、聚羧酸减水剂4份至12份、聚氧化乙烯粉末0.9份至3份、氧化石墨烯0.2份至1份。实施例2，该PCCP管喷射砂浆层的胶凝材料，原料按重量份数包括42.5快硬硫铝酸盐水泥850份或900份、硅灰100份或150份、聚羧酸减水剂4份或12份、聚氧化乙烯粉末0.9份或3份、氧化石墨烯0.2份或1份。实施例3，该PCCP管喷射砂浆层的胶凝材料按下述制备方法得到：第一步，将聚羧酸减水剂和氧化石墨烯进行混合，使用超声波分散1小时至2小时形成氧化石墨烯和聚羧酸减水剂的插层复合物；第二步，使用连续混合机进行初步混合，将42.5快硬硫铝酸盐水泥、硅灰和聚氧化乙烯粉末，依次投入物料输送预混合仓后进行搅拌，将第一步得到的氧化石墨烯和聚羧酸减水剂的插层复合物采用雾化喷头雾化成颗粒，然后喷入预混合仓顶部，利用自由落体原理使液体均匀附着于粉体颗粒表面后得到混合物，雾化喷射时间为5分钟至7分钟；第三步，经过混合得到的混合物从预混合仓底部落至离心旋转分散盘上，使混合物通过其边缘、底部小孔随机的分洒在圆柱形仓体内，完成第二步混合后得到粉体；第四，第三步得到的粉体在重力作用下，经过曲道折流掺混构件导流，最后由底部出口排出，即得到本专利技术PCCP管喷射砂浆层的胶凝材料。实施例4，作为上述实施例的优化，在第二步中搅拌时使用3KW的搅拌机械，在预混合仓先进行初步搅拌混合5分钟至7分钟。实施例5，作为上述实施例的优化，氧化石墨烯和聚羧酸减水剂的插层复合物采用雾化喷头雾化成10微米至50微米的雾化颗粒。实施例6，作为上述实施例的优化，离心旋转分散盘使用1KW的旋转机械，形成1200转/分钟的转速。实施例7，该PCCP管喷射砂浆层的胶凝材料，原料按重量份数包括42.5快硬硫铝酸盐水泥850份、硅灰100份、聚羧酸减水剂4份、聚氧化乙烯粉末0.9份、氧化石墨烯0.2份。使用实施例7得到的PCCP管喷射砂浆层的胶凝材料时，加入胶凝材料总质量份0.4倍的水。实施例8，该PCCP管喷射砂浆层的胶凝材料，原料按重量份数包括42.5快硬硫铝酸盐水泥850份、硅灰150份、聚羧酸减水剂4份、聚氧化乙烯粉末3份、氧化石墨烯0.2份。使用实施例8得到的PCCP管喷射砂浆层的胶凝材料时，加入胶凝材料总质量份0.2倍的水。实施例9，该PCCP管喷射砂浆层的胶凝材料，原料按重量份数包括42.5快硬硫铝酸盐水泥900份、硅灰100份、聚羧酸减水剂4份、聚氧化乙烯粉末0.9份、氧化石墨烯1份。使用实施例9得到的PCCP管喷射砂浆层的胶凝材料时，加入胶凝材料总质量份0.2倍的水。实施例10，该PCCP管喷射砂浆层的胶凝材料，原料按重量份数包括42.5快硬硫铝酸盐水泥900份、硅灰150份、聚羧酸减水剂4份、聚氧化乙烯粉末3份、氧化石墨烯1份。使用实施例10得到的PCCP管喷射砂浆层的胶凝材料时，加入胶凝材料总质量份0.4倍的水。实施例11，该PCCP管喷射砂浆层的胶凝材料，原料按重量份数包括42.5快硬硫铝酸盐水泥900份、硅灰100份、聚羧酸减水剂12份、聚氧化乙烯粉末3份、氧化石墨烯0.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PCCP管喷射砂浆层的胶凝材料，其特征在于原料按重量份数包括42.5快硬硫铝酸盐水泥850份至900份、硅灰100份至150份、聚羧酸减水剂4份至12份、聚氧化乙烯粉末0.9份至3份、氧化石墨烯0.2份至1份。

【技术特征摘要】
1.一种PCCP管喷射砂浆层的胶凝材料，其特征在于原料按重量份数包括42.5快硬硫铝酸盐水泥850份至900份、硅灰100份至150份、聚羧酸减水剂4份至12份、聚氧化乙烯粉末0.9份至3份、氧化石墨烯0.2份至1份。2.根据权利要求1所述的PCCP管喷射砂浆层的胶凝材料，其特征在于按下述方法得到：第一步，将聚羧酸减水剂和氧化石墨烯进行混合，使用超声波分散1小时至2小时形成氧化石墨烯和聚羧酸减水剂的插层复合物；第二步，使用连续混合机进行初步混合，将42.5快硬硫铝酸盐水泥、硅灰和聚氧化乙烯粉末，依次投入物料输送预混合仓后进行搅拌，将第一步得到的氧化石墨烯和聚羧酸减水剂的插层复合物采用雾化喷头雾化成颗粒，然后喷入预混合仓顶部，利用自由落体原理使液体均匀附着于粉体颗粒表面后得到混合物，雾化喷射时间为5分钟至7分钟；第三步，经过混合得到的混合物从预混合仓底部落至离心旋转分散盘上，使混合物通过其边缘、底部小孔随机的分洒在圆柱形仓体内，完成第二步混合后得到粉体；第四，第三步得到的粉体在重力作用下，经过曲道折流掺混构件导流，最后由底部出口排出，即得到本发明PCCP管喷射砂浆层的胶凝材料。3.根据权利要求2所述的PCCP管喷射砂浆层的胶凝材料，其特征在于在第二步中搅拌时使用3KW的搅拌机械，在预混合仓先进行初步搅拌混合5分钟至7分钟。4.根据权利要求2或3所述的PCCP管喷射砂浆层的胶凝材料，其特征在于氧化石墨烯和聚羧酸减水剂的插层复合物采用雾化喷头雾化成10微米至50微米的雾化颗粒；或/和，第三步中离心旋转分散盘使用1KW的旋转机械，转速为1200转/分钟。5.一种根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁芬，邱益军，贾佳，
申请(专利权)人：新疆青水立源工程检测有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆;65