一种用于制造碗形塞的冲压连续模结构制造技术

本发明专利技术涉及一种用于制造碗形塞的冲压连续模结构，所述的原料传动结构与位于底板上端面一端的下模座横向推动结构相连，所述的下模座的另一端与落料结构相连，所述的原料传动结构、下模座和落料结构上方安装有上下移动的下压板，所述的下压板下端面、下模座上方安装有上模板，所述的下模座和上模板之间安装有冲裁模具结构和拉拔模具结构，所述的拉拔模具结构位于下模座靠近落料结构的一端位置上。本发明专利技术具有结构简单、操作方便、制作成本低、大大提高产品的生产效率、降低了工人劳动力成本、节约原料等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冲压连续模
，特别是涉及一种用于制造碗形塞的冲压连续模结构。
技术介绍
原本的碗形塞在制造过程中分为两个工序，首先通过冲裁模具对产品的粗胚进行冲裁，裁下圆片状结构的粗胚后，通过另一副模具对产品进行拉拔成型，所以完成一批碗形塞至少需要两副模具和一台冲压机，这种生产方式不单单需要很大的生产成本，同时其本身的生产效率也不高，无法达到大批量生产碗形塞的效果，为了解决这种问题，设计一种连续模是非常有必要的。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种用于制造碗形塞的冲压连续模结构，具有结构简单、操作方便、制作成本低、大大提高产品的生产效率、降低了工人劳动力成本、节约原料等特点。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于制造碗形塞的冲压连续模结构，包括底板、下模座横向推动结构和原料传动结构，所述的底板上端面中部安装有下模座，所述的下模座的一端与原料传动结构的下部相连，所述的原料传动结构与位于底板上端面一端的下模座横向推动结构相连，所述的下模座的另一端与落料结构相连，所述的原料传动结构、下模座和落料结构上方安装有上下移动的下压板，所述的下压板下端面、下模座上方安装有上模板，所述的下模座和上模板之间安装有冲裁模具结构和拉拔模具结构，所述的拉拔模具结构位于下模座靠近落料结构的一端位置上。所述的下模座横向推动结构包括凸轮和转轴，所述的凸轮中部竖直安装有转轴，转轴与外部电机相连，所述的凸轮上端面布置有一圈与凸轮外圈形状相同的滑块槽，所述的凸轮靠近原料传动结构的一端上安装有连接板，所述的连接板一端与原料传动结构相连，另一端下端面上安装有与滑块槽相配的插轴。原料传动结构包括原料传动底座、原料传动气缸和原料传动机械手，所述的原料传动底座左右滑动安装在底板上端面上，所述的原料传动底座上端面安装有呈横向布置的原料传动气缸，所述的原料传动气缸的推杆朝向冲裁模具结构，推杆上安装有原料传动机械手，所述的原料传动机械手一端插入到冲裁模具结构上部内。所述的冲裁模具结构包括冲裁平台、冲裁下模和冲裁冲头，所述的冲裁平台上安装有冲裁下模，所述的冲裁下模上方、上模板下端面上竖直安装有冲裁冲头。所述的拉拔模具结构包括拉拔下模和拉拔冲头，所述的下模座上端面上均匀横向并排安装有三个拉拔下模，所述的拉拔下模上方、上模板的下端面上竖直安装有与三个拉拔下模一一对应的拉拔冲头。所述的拉拔下模由两个半圆环柱形模具组成，所述的半圆环柱形模具两个为一组，竖直插入安装有下模座中部位置，每组半圆环柱形模具呈缺口相对对称安装，所述的拉拔冲头下端采用圆柱形结构，拉拔冲头中部采用下端直径小于上端的圆锥柱状结构，圆锥柱状结构的形状与每组半圆环柱形模具内环结构相配。所述的下模座上端面与拉拔下模之间安装有两根呈前后对称布置有联动长条，两根联动长条之间安装有拉拔下模，两根联动长条上安装有上端朝向拉拔冲头的倾斜定位块，倾斜定位块上安装有与拉拔下模一一对应的倾斜支杆，所述的倾斜支杆的一端插入到拉拔下模的开口处，该端上安装有与拉拔冲头相配的限位块，所述的倾斜支杆的另一端穿过倾斜定位块插入到复位件内，并与复位件内的弹簧相顶。所述的落料结构包括落料冲头、联动长条和落料限位头，所述的联动长条共有两根，前后对称滑动安装在下模座的上端面上，所述的下模座的两端上纵向对称布置有与联动长条下部相配的滑轨，所述的下模座安装落料结构的一端前后侧上均安装有长条限位块，所述的长条限位块上端与各自对应的联动长条之间安装有复位杆，所述的联动长条一端位于靠近拉拔模具结构靠近冲裁模具结构处，另一端上安装有朝下压板中部弧形弯曲的落料限位头，两个落料限位头之间的上方处竖直安装有上端插入下压板、下端与落料限位头相配的落料冲头。所述的下模座上端面安装有模具安装板，所述的模具安装板位于两根联动长条之间。所述的原料传动结构前后位置上竖直安装有升降杆，所述的升降杆上端和下端分别与下压板和底板相连。下模座与上模板之间安装有导柱，导柱起到限位和导向作用，避免模具发生错位。有益效果：本专利技术涉及一种用于制造碗形塞的冲压连续模结构，通过安装冲裁模具结构用来将原料金属片冲裁呈圆片结构，通过安装拉拔模具结构将圆形金属片制造成碗形结构，具有结构简单、操作方便、制作成本低、大大提高产品的生产效率、降低了工人劳动力成本、节约原料等特点。附图说明图1是本专利技术的主视图；图2是本专利技术所述的下模座横向推动结构的结构俯视图；图3是本专利技术所述的原料传动结构的结构视图；图4是本专利技术所述的冲裁模具结构和拉拔模具结构的结构视图；图5是本专利技术所述的冲裁模具结构和拉拔模具结构的结构俯视图；图6是本专利技术所述的限位块处的局部放大图；图7是本专利技术所述的落料结构得结构视图。图示：1、底板，2、下模座横向推动结构，3、原料传动结构，4、冲裁模具结构，5、上模板，6、拉拔模具结构，7、下模座，8、落料结构，9、下压板，10、凸轮，11、滑块槽，12、转轴，13、连接板，14、插轴，15、原料传动底座，16、原料传动气缸，17、升降杆，18、原料传动机械手，19、冲裁平台，20、冲裁下模，21、冲裁冲头，22、拉拔冲头，23、拉拔下模，24、落料冲头，25、半圆环柱形模具，26、联动长条，27、导柱，28、落料限位头，30、长条限位块，31、模具安装板，32、滑轨，33、复位杆，34、倾斜定位块，35、复位件，36、限位块，37、倾斜支杆。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。本专利技术的实施方式涉及一种用于制造碗形塞的冲压连续模结构，如图1—7所示，包括底板1、下模座横向推动结构2和原料传动结构3，所述的底板1上端面中部安装有下模座7，所述的下模座7的一端与原料传动结构3的下部相连，所述的原料传动结构3与位于底板1上端面一端的下模座横向推动结构2相连，所述的下模座7的另一端与落料结构8相连，所述的原料传动结构3、下模座7和落料结构8上方安装有上下移动的下压板9，所述的下压板9下端面、下模座7上方安装有上模板5，所述的下模座7和上模板5之间安装有冲裁模具结构4和拉拔模具结构6，所述的拉拔模具结构6位于下模座7靠近落料结构8的一端位置上。所述的下模座横向推动结构2包括凸轮10和转轴12，所述的凸轮10中部竖直安装有转轴12，转轴12与外部电机相连，所述的凸轮10上端面布置有一圈与凸轮10外圈形状相同的滑块槽11，所述的凸轮10靠近原料传动结构3的一端上安装有连接板13，所述的连接板13一端与原料传动结构3相连，另一端下端面上安装有与滑块槽11相配的插轴14。原料传动结构3包括原料传动底座15、原料传动气缸16和原料传动机械手18，所述的原料传动底座15左右滑动安装在底板1上端面上，所述的原料传动底座15上端面安装有呈横向布置的原料传动气缸16，所述的原料传动气缸16的推杆朝向冲裁模具结构4，推杆上安装有原料传动机械手18，所述的原料传动机械手18一端插入到冲裁模具结构4上部内。所述的冲裁模具结构4包括冲裁平台19、冲裁下模20和冲裁冲头21，所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造碗形塞的冲压连续模结构，包括底板(1)、下模座横向推动结构(2)和原料传动结构(3)，其特征在于：所述的底板(1)上端面中部安装有下模座(7)，所述的下模座(7)的一端与原料传动结构(3)的下部相连，所述的原料传动结构(3)与位于底板(1)上端面一端的下模座横向推动结构(2)相连，所述的下模座(7)的另一端与落料结构(8)相连，所述的原料传动结构(3)、下模座(7)和落料结构(8)上方安装有上下移动的下压板(9)，所述的下压板(9)下端面、下模座(7)上方安装有上模板(5)，所述的下模座(7)和上模板(5)之间安装有冲裁模具结构(4)和拉拔模具结构(6)，所述的拉拔模具结构(6)位于下模座(7)靠近落料结构(8)的一端位置上。

【技术特征摘要】
1.一种用于制造碗形塞的冲压连续模结构，包括底板(1)、下模座横向推动结构(2)和原料传动结构(3)，其特征在于：所述的底板(1)上端面中部安装有下模座(7)，所述的下模座(7)的一端与原料传动结构(3)的下部相连，所述的原料传动结构(3)与位于底板(1)上端面一端的下模座横向推动结构(2)相连，所述的下模座(7)的另一端与落料结构(8)相连，所述的原料传动结构(3)、下模座(7)和落料结构(8)上方安装有上下移动的下压板(9)，所述的下压板(9)下端面、下模座(7)上方安装有上模板(5)，所述的下模座(7)和上模板(5)之间安装有冲裁模具结构(4)和拉拔模具结构(6)，所述的拉拔模具结构(6)位于下模座(7)靠近落料结构(8)的一端位置上。2.根据权利要求1所述的一种用于制造碗形塞的冲压连续模结构，其特征在于：所述的下模座横向推动结构(2)包括凸轮(10)和转轴(12)，所述的凸轮(10)中部竖直安装有转轴(12)，转轴(12)与外部电机相连，所述的凸轮(10)上端面布置有一圈与凸轮(10)外圈形状相同的滑块槽(11)，所述的凸轮(10)靠近原料传动结构(3)的一端上安装有连接板(13)，所述的连接板(13)一端与原料传动结构(3)相连，另一端下端面上安装有与滑块槽(11)相配的插轴(14)。3.根据权利要求1所述的一种用于制造碗形塞的冲压连续模结构，其特征在于：原料传动结构(3)包括原料传动底座(15)、原料传动气缸(16)和原料传动机械手(18)，所述的原料传动底座(15)左右滑动安装在底板(1)上端面上，所述的原料传动底座(15)上端面安装有呈横向布置的原料传动气缸(16)，所述的原料传动气缸(16)的推杆朝向冲裁模具结构(4)，推杆上安装有原料传动机械手(18)，所述的原料传动机械手(18)一端插入到冲裁模具结构(4)上部内。4.根据权利要求1所述的一种用于制造碗形塞的冲压连续模结构，其特征在于：所述的冲裁模具结构(4)包括冲裁平台(19)、冲裁下模(20)和冲裁冲头(21)，所述的冲裁平台(19)上安装有冲裁下模(20)，所述的冲裁下模(20)上方、上模板(5)下端面上竖直安装有冲裁冲头(21)。5.根据权利要求1所述的一种用于制造碗形塞的冲压连续模结构，其特征在于：所述的拉拔模具结构(6)包括拉拔下模(23)和拉拔冲头(22)，所述的下模座(7)上端面上均匀横向并排安装有三个拉拔下模(23)，所述的拉拔下模(23)上方、上模板(5)的下端面上竖直安装有与三个拉拔下模...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贤峰，舒滔，
申请(专利权)人：宁波贤丰汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33