【技术实现步骤摘要】
铸造工业中实施反重力浇注铁水的真空吸铸设备。
技术介绍
在机械制造工业中毛坯准备如铸、锻等一直占有重要位置,而铸造成型不仅是准备工序,也是能独立完成技术要求的手段,如箱体、机床床身等。制造工业历来都是将金属熔化后再倒入模具冷却成型的做法,由于液态金属在浇注时受重力影响带来很多缺陷。在发动机涡轮增压器的涡壳及排气岐管连体铸件耐热钢的铸件中,为补缩所设冒口偏多,成品率只在50%左右,对壁厚在2-3毫米的铸件处充型不到位成为无法避免的现象,所以成品效益一直上不来,对薄壁铸件也无法完成。我们查阅了国内外有关资料,在众多的报导中,其中有真空吸铸法比较适合涡壳的浇注,但对真空吸铸的装置及配套设备就只有示意说明,没有具体介绍。
技术实现思路
本专利技术的目的是自行开发一种改重力浇注为反重力浇注,使铁水在充型时受大气压力的压缩,增强铁水的致密性,改善铁水充型性能,从而使铸件薄壁处能正常充型,减少补缩冒口的真空吸铸密封装置。该装置为气动控制,使模型能处于真空状态。本专利技术的技术方案是,龙门式框架的上部横梁中部,装有密封气缸,框架的两侧立柱内侧面装有导向圆柱,框架下部底座中部有模型安装孔,密封气缸活塞杆端部连接密封罩,密封罩两侧安装有导向滚轮,密封罩上部两侧安装压型气缸,压型气缸的活塞杆端部连接压型块,密封罩下部法兰面密封槽内装有方形截面密封带,密封罩顶部装有真空软管接头和真空表。框架上横梁两端安装在升降支架上,升降支架两侧滚轮在支架座的导轨槽内可上下移动,支架中部与升降气缸活塞杆连接,升降气缸安装在支架座底面上,支架座底面装有滚轮,滚轮下部铺设有导轨。具体吸铸动作是吸铸模型 ...
【技术保护点】
一种用于真空吸铸的密封装置,其特征在于:龙门式框架的上部横梁中部装有密封气缸,框架两侧立柱内侧面装有导向圆柱,框架下部底座中部有模型安装孔,密封气缸活塞杆端部连接密封罩,密封罩两侧安装有导向滚轮,密封罩上部两侧安装压型气缸,压型气缸的活塞杆端部在密封罩内部连接压型块,在密封罩下部法兰面下端面密封槽内安装有方形截面密封带,密封罩顶部装有真空软管接头和真空表。
【技术特征摘要】
1.一种用于真空吸铸的密封装置,其特征在于:龙门式框架的上部横梁中部装有密封气缸,框架两侧立柱内侧面装有导向圆柱,框架下部底座中部有模型安装孔,密封气缸活塞杆端部连接密封罩,密封罩两侧安装有导向滚轮,密封罩上部两侧安装压型气缸,压型气缸的活塞杆端部在密封罩内部连接压型块,在密封罩下部法兰面下端面密封槽内安装有方形截面密封...
【专利技术属性】
技术研发人员:张笑山,
申请(专利权)人:科华控股股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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