一种螺母攻丝加工用固定模具制造技术

本发明专利技术公开了一种螺母攻丝加工用固定模具，包括支撑台、圆柱台和固定模腔，所述支撑台顶部的中部安装有圆柱台，所述圆柱台顶部中部的内腔设有固定模腔，其圆柱台的两侧均还设有承接块，所述承接块的顶部安装有气压伸缩柱。本螺母攻丝加工用固定模具，通过在圆柱台内设置固定模腔，使得该固定模具能够通过更换固定模腔来实现固定不同型号和尺寸的螺母，极大的增加了该固定模具的适用性，同时，由于固定模腔的体积小，质量轻，使得固定模腔在存放时对空间的占用极小，不仅为工作人员的工作带来了方便，还减轻了工作人员的工作量，同并且，采用更换固定模腔的来扩大该固定模具适用范围的方法，极大的降低了螺母攻丝加工的成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及紧固件加工
，具体为一种螺母攻丝加工用固定模具。
技术介绍
螺母在进行攻丝时需要将螺母固定在攻丝机夹具内，现有的螺母固定模具对螺母的固定较为单一，每个模具只能够固定一种型号的螺母，使得不同螺母在进行攻丝时，必须更换不同的模具，这样不仅增加了螺母攻丝加工的成本，同时更换固定模具时也较为费时费力，增加了工作人员的工作量，并且，各类型号的模具堆放起来占用空间极大，为工作人员的工作带来不便，另外，现有的螺母固定模具在固定螺母时，为了方便螺母的取出和放置，其固定模具内安装孔的内侧通常是需要留有一定间隙的，因此螺母在进行攻丝加工时，螺母容易出现偏移，容易导致攻丝锥出现崩断的形象。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种固定效果好且使用方便的螺母攻丝加工用固定模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种螺母攻丝加工用固定模具，包括支撑台、圆柱台和固定模腔，所述支撑台顶部的中部安装有圆柱台，所述圆柱台顶部中部的内腔设有固定模腔，其圆柱台的两侧均还设有承接块。所述承接块的顶部安装有气压伸缩柱，所述气压伸缩柱靠近固定模腔的一端设有紧固夹块，所述固定模腔的底部还设有腔室，所述腔室的底部设有封片。优选的，所述承接块的外侧安装有气压控制阀，所述气压控制阀与气压伸缩柱之间通过气压连接管相连接。优选的，所述固定模腔的内侧为3-6棱形，其固定模腔与圆柱台之间通过固定螺栓相固定。优选的，所述固定模腔底部的中部设有穿孔，穿孔与腔室相通。优选的，所述腔室为圆柱体结构，且腔室的底部贯穿支撑台，所述封片的中部为圆环形结构，且封片的内侧设有排削口。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：（1）、本螺母攻丝加工用固定模具，通过在圆柱台内设置固定模腔，使得该固定模具能够通过更换固定模腔来实现固定不同型号和尺寸螺母的作用，极大的增加了该固定模具的适用性，同时，固定模腔的体积小，质量轻，使得固定模腔在存放时对空间的占用极小，不仅为工作人员的工作带来了方便，还减轻了工作人员的工作量，并且，采用更换固定模腔的来扩大该固定模具适用范围的方法，极大的降低了螺母攻丝加工的成本，另外，该固定模具还通过安装的气压伸缩柱和紧固夹块来对螺母进行辅助固定，使得螺母在攻丝加工时更加稳定，避免螺母出现偏移，对攻丝锥具有良好的保护作用。附图说明图1为本专利技术正面结构示意图；图2为本专利技术圆柱台俯视结构示意图；图3为本专利技术固定模具立体结构示意图；图4为本专利技术封片俯视结构示意图。图中：1支撑台、2圆柱台、3固定模腔、4承接块、5气压伸缩柱、6气压控制阀、7气压连接管、8紧固夹块、9腔室、10封片、11穿孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种螺母攻丝加工用固定模具，包括支撑台1、圆柱台2和固定模腔3，固定模腔3的内侧为3-6棱形，其固定模腔3与圆柱台2之间通过固定螺栓相固定，这样能够方便工作人员更换不同型号的固定模腔3，支撑台1顶部的中部安装有圆柱台2，圆柱台2顶部中部的内腔设有固定模腔3，其圆柱台2的两侧均还设有承接块4。承接块4的顶部安装有气压伸缩柱5，承接块4的外侧安装有气压控制阀6，气压控制阀6与气压伸缩柱5之间通过气压连接管7相连接，气压伸缩柱5靠近固定模腔3的一端设有紧固夹块8，固定模腔3的底部还设有腔室9，腔室9的底部设有封片10，腔室9为圆柱体结构，且腔室9的底部贯穿支撑台1，封片10的中部为圆环形结构，且封片10的内侧设有排削口，这样的设置能够在不影响该磨具排除废屑的情况下对工作人员具有一定的保护作用，固定模腔3底部的中部设有穿孔11，穿孔11与腔室9相通，本螺母攻丝加工用固定模具，通过在圆柱台2内设置固定模腔3，使得该固定模具能够通过更换固定模腔3来实现固定不同型号和尺寸螺母的作用，极大的增加了该固定模具的适用性，同时，固定模腔3的体积小，质量轻，使得固定模腔3在存放时对空间的占用极小，不仅为工作人员的工作带来了方便，还减轻了工作人员的工作量，并且，采用更换固定模腔3的来扩大该固定模具适用范围的方法，极大的降低了螺母攻丝加工的成本，另外，该固定模具还通过安装的气压伸缩柱5和紧固夹块8来对螺母进行辅助固定，使得螺母在攻丝加工时更加稳定，避免螺母出现偏移，对攻丝锥具有良好的保护作用。工作原理：该螺母攻丝加工用固定模具，使用时，工作人员根据需要加工螺母的型号选择相应的固定模腔3，然后将待加工的螺母置入固定模腔3内，启动气压控制阀6，使得气压伸缩柱5带动紧固夹块8对螺母进行夹紧固定。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺母攻丝加工用固定模具，包括支撑台（1）、圆柱台（2）和固定模腔（3），其特征在于：所述支撑台（1）顶部的中部安装有圆柱台（2），所述圆柱台（2）顶部中部的内腔设有固定模腔（3），其圆柱台（2）的两侧均还设有承接块（4）；所述承接块（4）的顶部安装有气压伸缩柱（5），所述气压伸缩柱（5）靠近固定模腔（3）的一端设有紧固夹块（8），所述固定模腔（3）的底部还设有腔室（9），所述腔室（9）的底部设有封片（10）。

【技术特征摘要】
1.一种螺母攻丝加工用固定模具，包括支撑台（1）、圆柱台（2）和固定模腔（3），其特征在于：所述支撑台（1）顶部的中部安装有圆柱台（2），所述圆柱台（2）顶部中部的内腔设有固定模腔（3），其圆柱台（2）的两侧均还设有承接块（4）；所述承接块（4）的顶部安装有气压伸缩柱（5），所述气压伸缩柱（5）靠近固定模腔（3）的一端设有紧固夹块（8），所述固定模腔（3）的底部还设有腔室（9），所述腔室（9）的底部设有封片（10）。2.根据权利要求1所述的一种螺母攻丝加工用固定模具，其特征在于：所述承接块（4）的外侧安装有气压控制阀（6），所述气压控制阀（...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈明涛，
申请(专利权)人：无锡市曙光高强度紧固件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32