机床液压系统增压装置制造方法及图纸

技术编号:13925533 阅读:104 留言:0更新日期:2016-10-28 06:26
本发明专利技术涉及一种机床液压系统的增压缸装置,该装置包括:大腔缸盖、大缸筒、活塞、小缸筒和小腔端盖,其中所述活塞为截面为T型结构的活塞杆,其大截面安放在大缸筒内,小截面安放在小缸筒内,所述大腔缸盖和小腔端盖分别将大缸筒和小缸筒端面封堵。本发明专利技术为一种对液体压力具有放大功能的增压缸装置,其增压比K可调,并通过液压泵、液压控制阀、蓄能器和各种液压辅件组成一套可靠地机床液压系统,满足机床的功能要求。本发明专利技术的增压装置结构简单,成本低廉,性能稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机床制造
,特别是涉及一种机床液压系统的增压装置。
技术介绍
现有技术中,在机床的使用过程中,要求运动部件(机床中心架部件、尾架部件、副主轴部件等)在确定的位置上可靠地被锁紧,需要移动时,液压再松开。一般情况下,这种锁紧采用的是机械锁紧,由于机械锁紧力大,要求的液压力远远大于机床液压系统正常的使用压力,造成现有的机床液压系统不能可靠地为机床提供所需压力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺陷,提供一种可为机床提供其所需要的压力,满足机床的功能要求,且高效可靠运行的机床液压系统的增压缸装置。为实现上述专利技术目的所采取的技术方案为:一种机床液压系统的增压缸装置,其特征在于该装置包括:大腔缸盖、大缸筒、活塞、小缸筒和小腔端盖,其中所述活塞为截面为T型结构的活塞杆,其大截面安放在大缸筒内,小截面安放在小缸筒内,所述大腔缸盖和小腔端盖分别将大缸筒和小缸筒端面封堵。各个部件之间的接触面安装密封圈。本专利技术为一种对液体压力具有放大功能的增压缸装置,其增压比K可调,并通过液压泵、液压控制阀、蓄能器和各种液压辅件组成一套可靠地机床液压系统,满足机床的功能要求。本专利技术的增压装置结构简单,成本低廉,性能稳定可靠。附图说明图1为液压原理图;图2为本专利技术机床液压系统的增压缸装置的结构示意简图。具体实施方式以下结合附图对本专利的结构进行说明。如图2所示,本专利技术的机床液压系统的增压缸装置,具体结构包括:大腔缸盖1、大缸筒2、活塞3、小缸筒4、小腔端盖5和不同规格的密封圈。其中活塞3为截面为T型的活塞杆,其大截面端安装在大缸筒2内,小截面端安装在小缸筒4内,且大缸筒2和小缸筒4接触面密封安装。大缸筒2和小缸筒4的另一端则分别由大腔缸盖1和小腔端盖5封堵。从而在大缸筒2、活塞3和大腔缸盖1之间形成大腔A1,在小缸筒4、活塞3和小腔缸盖5之间形成小腔A2。各个部件之间放置相适应的密封圈加以密封。把装配好的增压装置,固定在机床要求的位置上,通过高压软管和管接头分别与液压系统和锁紧装置连接在一起,组成一套完整的系统。如图1及图2所示,一路系统压力油通过单向阀、换向阀、液控单向阀进入增压缸小腔端盖,并通过螺塞排气,另一路系统压力油通过单向阀、减压阀、换向阀、单向节流阀进入增压缸大腔端盖,推动活塞3移动,压缩小腔的压力油,根据力平衡原理:活塞两侧受力相等,即:A1×P1=A2×P2;P2=A1×P1/A2。因为大腔的直径(Φ125mm)比小腔的直径(Φ63mm)大将近2倍,所以大腔面积(A1)比小腔面积(A2)的面积大将近4倍。可以得出小腔输出压力(P2)将近是大腔输入压力(P1)的4倍。因此利用本增压缸装置可以达到增压的目的。众所周知,功率=压力×流量/效率(P = P×Q/η);当实际生产应用中需要使用更高的压力时,有两种方法可以实现,第一种,直接采用更高压力等级的油泵,维持流量不变化时,输入压力可以加大到满足使用要求,但这就要求必须加大输入功率,也就是驱动电机功率必须相应加大,这样做的结果是增加能源消耗,不利于节能增效的主旨;第二种方法是仍然采用原有压力等级的油泵,和更小功率的电机,增加本专利所涉及的机床增压缸装置,输出压力直接提高接近4倍。这样做可以最小的能量消耗水平满足使用要求,达到节能环保的目的。增压装置控制油路中输入端的减压阀可以使增压缸输入端压力可调,从而输出端压力也可以相应减小;而且当不需要使用本增压装置时,令换向阀电磁铁断电,增压装置即可泄压,操作简单灵活。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机床液压系统的增压装置,其特征在于该装置包括:大腔缸盖(1)、大缸筒(2)、活塞(3)、小缸筒(4)和小腔端盖(5),其中所述活塞(3)为截面为T型结构的活塞杆,其大截面安放在大缸筒(2)内,小截面安放在小缸筒(4)内,所述大腔缸盖(1)和小腔端盖(5)分别将大缸筒(2)和小缸筒(4)端面封堵。

【技术特征摘要】
1.一种机床液压系统的增压装置,其特征在于该装置包括:大腔缸盖(1)、大缸筒(2)、活塞(3)、小缸筒(4)和小腔端盖(5),其中所述活塞(3)为截面为T型结构的活塞杆,其大截面安放在大缸筒(2)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄忠东
申请(专利权)人:宁夏新瑞长城机床有限公司
类型:发明
国别省市:宁夏;64

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