衣物处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种衣物处理装置，包括：滚筒、外围机体部装和支撑组件。滚筒为圆筒形，滚筒的前侧敞开以形成筒口，外围机体部装设在滚筒的前侧。支撑组件包括轮轴和滚轮，轮轴连接在外围机体部装上且位于滚筒的外侧，滚轮可转动地外套在轮轴上，且滚轮与滚筒的外周壁相接触以支撑滚筒转动，其中，滚轮与滚筒的直径最大处相接触。根据本发明专利技术的衣物处理装置，通过将滚筒的支撑组件中滚轮与滚筒的直径最大处相接触，有利于提升滚筒容积，且滚轮与滚筒配合效果更好，运转更平稳。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及衣物处理装置领域。
技术介绍
滚筒式干衣机设有装载衣物的滚筒，由于需要向滚筒内部投放衣物，所以滚筒被设计成一端(或两端)开放的结构形式。为了保证被干燥的衣物能够均匀、迅速地干燥，滚筒由电动机经由皮带传动进行旋转。滚筒旋转时，其开放端不能通过滚筒轴心的轴结构与滚筒外围的机体相联接，所以需要可自由旋转的滚轮对滚筒开放端有效支撑。现有技术中，为了与滚轮配合，滚筒开放端被设计为收口式结构，滚轮连接在收口收缩部位。这种装置及设计方式，为了配合滚轮装配及运转，滚筒在收口处直径小，收口处径向长，以避让配合滚轮，造成了滚筒在开放端的空间上的浪费。同时，桶前盖加工工艺复杂，桶前盖的加工误差导致桶与滚轮的配合效果不好，容易偏心、跳动，加剧滚轮的磨损。
技术实现思路
本申请旨在解决现有技术中存在的不足，为此，本专利技术旨在提供一种衣物处理装置，该衣物处理装置有利于提升滚筒容积，保证滚筒运转平稳。根据本专利技术的衣物处理装置，包括：滚筒，所述滚筒为圆筒形，所述滚筒的前侧敞开以形成筒口；外围机体部装，所述外围机体部装设在所述滚筒的前侧；支撑组件，所述支撑组件包括轮轴和滚轮，所述轮轴位于所述滚筒的外侧，所述轮轴的前端连接在所述外围机体部装上且后端悬空，所述滚轮可转动地外套在所述轮轴上，且所述滚轮与所述滚筒的外周壁相接触以支撑所述滚筒转动，其中，所述滚轮与所述滚筒的直径最大处相接触。根据本专利技术实施例的衣物处理装置，通过将滚筒的支撑组件中滚轮与滚筒的直径最大处相接触，有利于提升滚筒容积，且滚轮与滚筒配合效果更好，运转更平稳。具体地，所述滚筒包括：筒身部，所述筒身部的前后两端均敞开；筒后盖，所述筒后盖设在所述筒身部的后端以封闭所述筒身部的后端；筒前盖，所述筒前盖设在所述筒身部的前端，所述筒前盖环绕所述筒身部的中心轴线设置以限定出所述筒口，所述滚轮与所述筒前盖相接触配合。滚轮这样配合，筒前盖及筒身部不会接触到滚轮的端面上，有利于改善筒前盖的结构，简化其加工工艺，而且筒身部可以不用避让滚轮，可以做的更长，扩大了滚筒的容积。更具体地，所述筒前盖包括：分别为环形的第一段、第二段、第三段和第四段，所述第一段外套在所述第二段上，所述第一段的前边沿与所述第二段的前边沿相连以限定出向后敞开的插槽，所述第三段从所述第二段的后边沿沿径向向内延伸，所述第四段从所述第三段的内周沿向前延伸，所述第四段环绕的部分构成所述筒口，其中，所述筒身部的前端插入在所述插槽内，所述滚轮与所述第一段相接触配合。进一步地，所述筒前盖还包括：环形的第五段，所述第五段连接在所述第三段和所述第四段之间，且在从外到内的方向上所述第五段逐渐向前延伸。可选地，所述第五段的轴向截面为向前凸出的弧形。这样筒前盖的抗挤压能力更强。在一些实施例中，所述滚轮与所述滚筒之间为线接触配合。这样滚轮与滚筒的接触部位长，配合运转平稳。具体地，所述轮轴与所述滚筒的中心轴线平行设置。有利于使滚轮与滚筒配合运转更加平稳。在一些实施例中，所述滚筒的轴向尺寸大于所述第一段的轴向尺寸。这样可充分利用第一段的轴向长度，扩大滚轮与滚筒的接触线的长度。在一些实施例中，所述支撑组件为多个，每个所述支撑组件中的所述轮轴与所述外围机体部装相连，且每个所述支撑组件中的所述滚轮均与所述滚筒的外周壁相接触。由此，多个支撑组件对滚筒形成多点支撑，利于滚筒运转的平稳性，而且多个滚轮的限位可限制滚筒在周向上的活动范围，避免滚筒晃动导致偏移、磨损的现象。具体地，所述支撑组件为两个，两个所述支撑组件分别设在所述滚筒的竖直中心面的两侧。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本专利技术实施例的衣物处理装置的立体结构示意图；图2是根据本专利技术实施例的滚筒与支撑组件的装配结构示意图；图3是根据本专利技术实施例的滚筒与支撑组件的主视示意图；图4是图3中沿D-D方向的剖视示意图；图5是图4中圈示F部的放大图。附图标记：衣物处理装置100、滚筒1、筒口10、筒身部11、外翻边111、筒后盖12、筒前盖13、第一段131、第二段132、第三段133、第四段134、第五段135、第六段136、插槽138、卷边139、收口14、外围机体部装2、挡板21、支撑组件3、轮轴31、滚轮32。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下面参考图1-图5描述根据本专利技术实施例的衣物处理装置100，该衣物处理装置100可为干衣机或者其他设有滚筒1的洗涤装置，这里对衣物处理装置100的类型不作具体限定。根据本专利技术实施例的衣物处理装置100，如图1和图2所示，包括：滚筒1、外围机体部装2和支撑组件3。滚筒1为圆筒形，滚筒1的前侧敞开以形成筒口10，外围机体部装2设在滚筒1的前侧。支撑组件3包括轮轴31和滚轮32，轮轴31位于滚筒1的外侧，轮轴31的前端连接在外围机体部装2上且后端悬空，滚轮32可转动地外套在轮轴31上，且滚轮32与滚筒1的外周壁相接触以支撑滚筒1转动，支撑组件3支撑在滚筒1的前端。其中，滚轮32与滚筒1的直径最大处相接触。这里，衣物处理装置100中位于滚筒1前侧的部件可安装在外围机体部装2上，例如衣物处理装置100的门体可设置在外围机体部装2上。在图1中，外围机体部装2的后表面上设有挡板21，外围机体部装2挡在滚筒1的前面且外围机体部装2的挡板21挡在滚筒1的侧面，从而限制滚筒1的活动范围，避免滚筒1晃动等。需要说明的是，在一般的干衣机中如果滚轮支撑在滚筒的前端，通常会将滚筒的前端设计出收口结构，即滚筒在筒口处直径变小以形成收口，滚轮支撑在收口结构处。此时，由于滚轮与滚筒的直径较小处相配合，滚轮的端面容易擦到滚筒筒身，因此就需要将收口结构的轴向尺寸拉大，导致筒身的尺寸减小，滚筒容积减小。而且可以理解的是，如果收口在与滚轮接触处的外轮廓不能加工成圆形，滚筒沿滚轮转动时会出现上下左右的晃动。因此滚筒加工收口时既要减小其尺寸，又要保证加工成圆形，加工难度较大。而本专利技术实施例中，将滚轮32与滚筒1的直径最大处相接触，滚轮32的端面不会接触到滚筒1，滚筒1对滚轮32不会产生干涉。这样，有利于加大滚筒1的筒身轴向尺寸，有利于提升滚筒1容积。且要保证滚筒1的直径最大处的外轮廓形成圆形，滚筒1的加工难度可适当降低，且滚轮32与滚筒1配合效果更好，运转更平稳。根据本专利技术实施例的衣物处理装置100，通过将滚筒1的支撑组件3中滚轮32与滚筒1的直径最大处相接触，有利于提升滚筒1容积，且滚轮32与滚筒1配合效果更好，运转更平稳。在一些实施例中，滚轮32与滚筒1之间为线接触配合。具体地，滚轮32的轴向截面为平面，滚轮32与滚筒1的接触为线接触，这样滚轮32与滚筒1的接触部位长，配合运转平稳。具体地，轮轴31与滚筒1的中心轴线平行设置，这样滚轮32旋转的中心轴线与滚筒1旋转的中心轴线相平行，有利于使滚轮32与滚筒1配合运转更加平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种衣物处理装置，其特征在于，包括：滚筒，所述滚筒为圆筒形，所述滚筒的前侧敞开以形成筒口；外围机体部装，所述外围机体部装设在所述滚筒的前侧；支撑组件，所述支撑组件包括轮轴和滚轮，所述轮轴位于所述滚筒的外侧，所述轮轴的前端连接在所述外围机体部装上且后端悬空，所述滚轮可转动地外套在所述轮轴上，且所述滚轮与所述滚筒的外周壁相接触以支撑所述滚筒转动，其中，所述滚轮与所述滚筒的直径最大处相接触。

【技术特征摘要】
1.一种衣物处理装置，其特征在于，包括：滚筒，所述滚筒为圆筒形，所述滚筒的前侧敞开以形成筒口；外围机体部装，所述外围机体部装设在所述滚筒的前侧；支撑组件，所述支撑组件包括轮轴和滚轮，所述轮轴位于所述滚筒的外侧，所述轮轴的前端连接在所述外围机体部装上且后端悬空，所述滚轮可转动地外套在所述轮轴上，且所述滚轮与所述滚筒的外周壁相接触以支撑所述滚筒转动，其中，所述滚轮与所述滚筒的直径最大处相接触。2.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，所述滚筒包括：筒身部，所述筒身部的前后两端均敞开；筒后盖，所述筒后盖设在所述筒身部的后端以封闭所述筒身部的后端；筒前盖，所述筒前盖设在所述筒身部的前端，所述筒前盖环绕所述筒身部的中心轴线设置以限定出所述筒口，所述滚轮与所述筒前盖相接触配合。3.根据权利要求2所述的衣物处理装置，其特征在于，所述筒前盖包括：分别为环形的第一段、第二段、第三段和第四段，所述第一段外套在所述第二段上，所述第一段的前边沿与所述第二段的前边沿相连以限定出向后敞开的插槽，所述第三段从所述第二段的后边沿沿径向向内延伸，所述第四段从所述第三段的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宇，王丙战，谢邦明，李学忠，
申请(专利权)人：无锡小天鹅股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32