一种LED金属基板的制作方法技术

技术编号:13921615 阅读:126 留言:0更新日期:2016-10-27 22:16
本发明专利技术公开一种LED金属基板的制作方法,包括以下步骤:(1)前处理、(2)压膜、(3)菲林对位、(4)曝光、(5)显影、(6)蚀刻、(7)退膜、(8)表面醋化、(9)镀银、(10)绝缘材料制作、(11)切割等工序。本发明专利技术采用半蚀刻生产出LED晶片的铜基板,尺寸精度高、散热性能好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种LED金属基板的制作方法,属于LED基板

技术介绍
LED是一个光电元件,其工作过程中只有10%-40%的电能转换成光能,其余的电能几乎都转换成热能,使LED的温度升高。LED升温是LED性能劣化及失效的主要原因。在大功率LED中,散热是个大问题,如不加散热措施,则大功率LED的灯芯温度会急速上升,当其温度上升超过最大允许温度时(一般是150℃),大功率LED会因为过热而损坏。为了使LED方便散热,LED模组具有一块基板,基板上设有LED发光元件,通常,基板为陶瓷基板或者金属基板。由于LED发光元件工作时产生大量的热量,因此,基板需要具备良好的导热、散热能力。因为方便散热的原因,铜基板在LED行业已经得到应用,但是现有技术的金属基板都是作为整个LED模组的基板,在金属基板上制作绝缘层和线路层,再在线路层上点胶安装LED芯片,现有技术从LED模组基板的角度解决散热问题,提高散热效果。但是现有技术中没有解决LED芯片点胶安装处的散热问题。本专利技术提出以铜金属基板作为LED芯片的基板。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种LED金属基板的制作方法,采用半蚀刻生产出LED晶片的铜基板,可有效解决LED单元散热问题。为实现上述目的,本专利技术采用了下述技术方案。一种LED金属基板的制作方法,其特征在于包括以下步骤:(1)前处理:以0.1-0.2mm厚的铜合金板为原材料,进行除油处理,然后用纯水清洗干净,去除表面污染物;(2)压膜:使用真空压膜机在涂有抗氧化剂层的金属板表面成形感光干膜;(3)菲林对位:根据设计图形进行双面菲林对位;(4)曝光:采用平行曝光机进行曝光;(5)显影:化学显影曝光后的感光干膜,露出待蚀刻的图形;(6)蚀刻:反射杯罩成型区的蚀刻槽的蚀刻深度为板厚的一半得到半蚀刻槽;金属基板单元的隔断槽采用全蚀刻得到全蚀刻槽;(7)退膜:感光干膜全部退掉;(8)表面粗化:利用化学和物理方法对基板表明实行粗化处理;(9)镀银:根据实际应用选择电镀金属层,可能是先电镀镍,再电镀银,也可以是直接镀银,直接镀银厚度较镀镍银厚;(10) 绝缘材料加工:在全蚀刻槽处填充绝缘材料,此处的绝缘材料是起到连接LED金属基板单元的两块金属板的作用和绝缘作用;(11) 切割:沿半蚀刻槽切割,得到LED金属基板单元。进一步优选,退膜后进行表面醋化,之后镀银,之后再进行绝缘材料加工。进一步优选,绝缘材料加工时,在半蚀刻槽上制作反射杯罩。绝缘材料加工完毕后,在LED金属基板单元上贴附LED晶片,并制作荧光材料层,最后再切割成单个的LED金属基板单元。进一步优选,还可在前处理阶段,清洗干净后,在铜合金板表面制作抗氧化剂层保护铜合金板不被氧化;在退膜后化学清除抗氧化剂层。本专利技术的有益效果:采用半蚀刻生产出LED晶片的铜基板,尺寸精度高、散热性能好。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。一种LED金属基板的制作方法,其特征在于包括以下步骤:(1)前处理:以0.1-0.2mm厚的铜合金板为原材料,进行除油处理,然后用纯水清洗干净,去除表面污染物;(2)压膜:使用真空压膜机在涂有抗氧化剂层的金属板表面成形感光干膜;(3)菲林对位:根据设计图形进行双面菲林对位;(4) 曝光:采用平行曝光机进行曝光;(5) 显影:化学显影曝光后的感光干膜,露出待蚀刻的图形;(6)蚀刻:反射杯罩成型区的蚀刻槽的蚀刻深度为板厚的一半得到半蚀刻槽;金属基板单元的隔断槽采用全蚀刻得到全蚀刻槽;(7)退膜:感光干膜全部退掉;(8) 表面粗化:利用化学和物理方法对基板表明实行粗化处理;(9)镀银:根据实际应用选择电镀金属层,可能是先电镀镍,再电镀银,也可以是直接镀银,直接镀银厚度较镀镍银厚。(10) 绝缘材料加工:在半蚀刻槽上制作反射杯罩,在全蚀刻槽处填充绝缘材料,此处的绝缘材料是起到连接LED金属基板单元的两块金属板的作用和绝缘作用;绝缘材料加工完毕后,在LED金属基板单元上贴附LED晶片,并制作荧光材料层(11) 切割:沿半蚀刻槽切割,得到LED金属基板单元。进一步优选,还可在前处理阶段,清洗干净后,在铜合金板表面制作抗氧化剂层保护铜合金板不被氧化;在退膜后化学清除抗氧化剂层。以上所述仅为本专利技术的实施例,并非因此限制本专利技术的专利范围,凡是利用本发 明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领 域,均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED金属基板的制作方法,其特征在于包括以下步骤:前处理:以铜合金板为原材料,进行除油处理,然后用纯水清洗干净,去除表面污染物;压膜:使用真空压膜机在涂有抗氧化剂层的金属板表面成形感光干膜;菲林对位:根据设计图形进行双面菲林对位;曝光:采用平行曝光机进行曝光;显影:化学显影曝光后的感光干膜,露出待蚀刻的图形;蚀刻:反射杯罩成型区的蚀刻槽的蚀刻深度为板厚的一半得到半蚀刻槽;金属基板单元的隔断槽采用全蚀刻得到全蚀刻槽;退膜:感光干膜全部退掉;表面粗化:利用化学和物理方法对基板表明实行粗化处理;镀银:先电镀镍,再电镀银;或者直接镀银;绝缘材料制作:在全蚀刻槽处填充绝缘材料,此处的绝缘材料是起到连接LED金属基板单元的两块金属板的作用和绝缘作用;切割:沿半蚀刻槽切割,得到LED金属基板单元。

【技术特征摘要】
1.一种LED金属基板的制作方法,其特征在于包括以下步骤:前处理:以铜合金板为原材料,进行除油处理,然后用纯水清洗干净,去除表面污染物;压膜:使用真空压膜机在涂有抗氧化剂层的金属板表面成形感光干膜;菲林对位:根据设计图形进行双面菲林对位;曝光:采用平行曝光机进行曝光;显影:化学显影曝光后的感光干膜,露出待蚀刻的图形;蚀刻:反射杯罩成型区的蚀刻槽的蚀刻深度为板厚的一半得到半蚀刻槽;金属基板单元的隔断槽采用全蚀刻得到全蚀刻槽;退膜:...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄琦鲍量黄强
申请(专利权)人:共青城超群科技协同创新股份有限公司
类型:发明
国别省市:江西;36

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