一种易滤物料的过滤挤干机组制造技术

本发明专利技术公开了一种易滤物料的过滤挤干机组，构成包括分配管(17)，分配管(17)经进料阀(13)连接有一个或多个过滤挤干机(18)，过滤挤干机包括筒体(8)，筒体(8)上端与进料阀(13)连接，筒体(8)下端设有出料阀(1)，筒体(8)内设有异型过滤管(9)，所述进料阀(13)与筒体(8)之间设有正吹卸渣阀(12)，筒体(8)下部设有反吹出液阀(2)。本发明专利技术能进行多种物料同时过滤挤干，密闭操作，并且过滤效果较好，挤干效率高，还能连续出干滤饼，能和生产活动有效结合。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于易滤物料的处理设备，特别是一种易滤物料的过滤挤干机组。
技术介绍
易滤物料是指溶液中的过滤所形成的滤饼比阻β＜1015(1/m2),颗粒呈刚性，滤饼形成30mm以上且是不可压缩的，在大部分生产工艺中需要快速的固液分离，同时需要得到较高干度的滤饼。目前市场上的过滤装置很多，过滤此类浆料大多用板框压滤机、离心机、压榨机等设备来完成，过滤起来相当的麻烦，在过滤的效果要求不是很高的情况下，这样做给生产带来了很大的不方便；而且这些装置大都需要花费大量的劳动力和较高的成本去维护保养，并且都是敞开式工作给安全生产与清洁化生产带来很不利因素；也有很多的简易袋式过滤装置，虽然是密闭生产，袋式卸除滤饼大部分靠人工操作并且滤饼干度很低；不能很好的满足生产的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种易滤物料的过滤挤干机组。本专利技术能实现过滤、挤干、排渣都自动运行，过滤效果较好，挤干效率高，还能连续出干滤饼，能和生产活动有效结合。本专利技术还将进料与排干滤饼均由阀门控制，利用管道连接，实现全过程密闭操作，即无气味外溢等影响污染环境的优点，又不会使环境中的污染物感染物料影响产品质量。本专利技术的技术方案：一种易滤物料的过滤挤干机组，其特征在于：包括分配管，分配管经进料阀连接有一个或多个过滤挤干机，过滤挤干机包括筒体，筒体上端与进料阀连接，筒体下端设有出料阀，筒体内设有异型过滤管，所述进料阀与筒体之间设有正吹卸渣阀，筒体下部设有反吹出液阀。前述的易滤物料的过滤挤干机组中，所述异型过滤管的内壁横截面呈上小下大的锥形，锥形角α为1～15°。前述的易滤物料的过滤挤干机组中，所述筒体由1-5节分段筒体构成，每节分段筒体内设有分段异型过滤管，相邻分段筒体之间经法兰和螺栓连接，相邻分段筒体接触面之间设有矩形密封圈，法兰与分段筒体之间设有O型密封圈，每节分段筒体的下部设置分段反吹出液阀。前述的易滤物料的过滤挤干机组中，所述筒体上端设有平盖或球形盖，平盖或球形盖经接管与进料阀连接，所述接管上设置正吹卸渣阀。前述的易滤物料的过滤挤干机组中，所述筒体上端设有动力机构。前述的易滤物料的过滤挤干机组中，所述动力机构包括电机，电机连接有设置在筒体内的丝杆，丝杆上设有活塞。前述的易滤物料的过滤挤干机组中，所述动力机构包括伸缩机构，伸缩机构的端部设有安装在筒体内的升降活塞，伸缩机构是气缸、螺丝升降机或液压缸。前述的易滤物料的过滤挤干机组中，所述动力机构包括设置在筒体内的橡胶管，橡胶管上端连接有设置在筒体外的气阀。前述的易滤物料的过滤挤干机组中，所述异型过滤管包括过滤管体，过滤管体的外表面上设有截面为梯形的螺纹流水槽或截面为梯形的水平流水槽。前述的易滤物料的过滤挤干机组中，所述过滤管体的外表面上设有竖直流水槽。前述的易滤物料的过滤挤干机组中，所述过滤管体的材质为超高分子量聚乙烯、聚四氟乙烯、316L、钛、锦纶、涤纶、石墨或聚丙烯。与现有技术相比，本专利技术通过分配管并联一个或多个过滤挤干机，可通过PLC进行控制，实现连续出干滤饼，能和生产活动有效结合，采用特定的过滤挤干机进行配合，通过固体挤固体的压力挤干筒体内的固体，过滤效果较好，挤干效率高。通过分段式的筒体结构，能实现分段过滤挤干，提高过滤挤干效果，提高生产效率，还可以更好的将上部跑气的及时关闭阀门，利于节约能耗；还采用动力机构(丝杆活塞或橡胶管的挤干功能和活塞推卸渣)进行挤干固体，还能将固体挤出，提高效率。异型过滤管外表面有槽，可以是梯形螺纹槽、普通螺纹槽、竖直槽或水平槽等利于流水，且防止异型过滤管在渣作用下往外挤压时与筒体贴合不利流水等情况。本专利技术能实现过滤、挤干、排渣都自动运行，过滤效果较好，挤干效率高，还能连续出干滤饼，能和生产活动有效结合。本专利技术还将进料与排干滤饼均由阀门控制，利用管道连接，实现全过程密闭操作，即无气味外溢等影响污染环境的优点，又不会使环境中的污染物感染物料影响产品质量。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是过滤挤干机的内部结构示意图；图3是一段式筒体的结构示意图；图4是两段式筒体的结构示意图；图5是三段式筒体的结构示意图；图6是丝杆动力机构的结构示意图；图7是伸缩动力机构的结构示意图；图8是橡胶动力机构的结构示意图；图9是截面为梯形的螺纹流水槽异型过滤管的结构示意图；图10是截面为梯形的螺纹流水槽与竖直流水槽构成的异型过滤管的结构示意图；图11是截面为梯形的水平流水槽与竖直流水槽构成的异型过滤管的结构示意图。附图中的标记为：1-出料阀，2-反吹出液阀，3-螺栓，4-O型密封圈，5-矩形密封圈，6-法兰，7-分段反吹出液阀，8-筒体，9-异型过滤管，10-接管，11-平盖，12-正吹卸渣阀，13-进料阀，14-球形盖，15-分段异型过滤管，16-分段筒体，17-分配管，18-过滤挤干机，19-活塞，20-丝杆，21-电机，22-伸缩机构，23-升降活塞，24-橡胶管，25-气阀，26-过滤管体，27-螺纹流水槽，28-竖直流水槽。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。实施例。一种易滤物料的过滤挤干机组，构成如图1和2所示，包括分配管17，分配管17经进料阀13连接有一个或多个过滤挤干机18，过滤挤干机包括筒体8，筒体8上端与进料阀13连接，筒体8下端设有出料阀1，筒体8内设有异型过滤管9，所述进料阀13与筒体8之间设有正吹卸渣阀12，筒体8下部设有反吹出液阀2。如图4所示，所述异型过滤管9的内壁横截面呈上小下大的锥形，锥形角α为1～15°(较好的是4～8°)。如图2-5所示，所述筒体8由1-5节分段筒体16构成，每节分段筒体16内设有分段异型过滤管15，相邻分段筒体16之间经法兰6和螺栓3连接，相邻分段筒体16接触面之间设有矩形密封圈5，法兰6与分段筒体16之间设有O型密封圈4，每节分段筒体16的下部设置分段反吹出液阀7。如图1-8所示，所述筒体8上端设有平盖11或球形盖14，平盖11或球形盖14经接管10与进料阀13连接，所述接管10上设置正吹卸渣阀12。所述筒体8上端设有动力机构。如图6所示，所述动力机构包括电机21，电机21连接有设置在筒体8内的丝杆20，丝杆20上设有活塞19。电机带动丝杆旋转，从而使活塞下移推渣，同时增加干度的功能。如图7所示，所述动力机构包括伸缩机构22，伸缩机构22的端部设有安装在筒体8内的升降活塞23，伸缩机构22是气缸、螺丝升降机或液压缸。伸缩机构使得升降活塞下降进行推卸渣，同时增加干度的功能。如图8所示，所述动力机构包括设置在筒体8内的橡胶管24，橡胶管24上端连接有设置在筒体8外的气阀25。通过气泵经气阀进气使得橡胶管像气球一样变大后挤渣，同时增加干度的功能。如图9-11所示，所述异型过滤管9包括过滤管体26，过滤管体26的外表面上设有截面为梯形的螺纹流水槽27或截面为梯形的水平流水槽29。所述过滤管体26的外表面上设有竖直流水槽28。所述过滤管体的材质为超高分子量聚乙烯、聚四氟乙烯、316L、钛、锦纶、涤纶、石墨或聚丙烯。所述进料阀13、出料阀1、反吹出液阀2和正吹卸渣阀12均可采用球阀。所述反吹出液阀2主要是用于卸除固体，反吹再生异型过滤管。正吹卸渣阀12主要是正吹压力本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种易滤物料的过滤挤干机组，其特征在于：包括分配管(17)，分配管(17)经进料阀(13)连接有一个或多个过滤挤干机(18)，过滤挤干机包括筒体(8)，筒体(8)上端与进料阀(13)连接，筒体(8)下端设有出料阀(1)，筒体(8)内设有异型过滤管(9)，所述进料阀(13)与筒体(8)之间设有正吹卸渣阀(12)，筒体(8)下部设有反吹出液阀(2)。

【技术特征摘要】
1.一种易滤物料的过滤挤干机组，其特征在于：包括分配管(17)，分配管(17)经进料阀(13)连接有一个或多个过滤挤干机(18)，过滤挤干机包括筒体(8)，筒体(8)上端与进料阀(13)连接，筒体(8)下端设有出料阀(1)，筒体(8)内设有异型过滤管(9)，所述进料阀(13)与筒体(8)之间设有正吹卸渣阀(12)，筒体(8)下部设有反吹出液阀(2)。2.根据权利要求1所述的易滤物料的过滤挤干机组，其特征在于：所述异型过滤管(9)的内壁横截面呈上小下大的锥形，锥形角α为1～15°。3.根据权利要求1所述的易滤物料的过滤挤干机组，其特征在于：所述筒体(8)由1-5节分段筒体(16)构成，每节分段筒体(16)内设有分段异型过滤管(15)，相邻分段筒体(16)之间经法兰(6)和螺栓(3)连接，相邻分段筒体(16)接触面之间设有矩形密封圈(5)，法兰(6)与分段筒体(16)之间设有O型密封圈(4)，每节分段筒体(16)的下部设置分段反吹出液阀(7)。4.根据权利要求1所述的易滤物料的过滤挤干机组，其特征在于：所述筒体(8)上端设有平盖(11)或球形盖(14)，平盖(11)或球形盖(14)经接管(10)与进...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋志骥，刘一灵，陈金富，饶显瑞，
申请(专利权)人：浙江东瓯过滤机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33