【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锻造设备领域，具体涉及一种锻造操作机机械臂的夹紧油缸总成。
技术介绍
在金属件的锻造过程中，由于锻造时金属件温度高，重量大，在工作过程中很难用人工去操作，一般都是通过锻造操作机来控制金属件的各种动作，由于在锻造过程中要不断改变金属件的位置，所以在锻造时需不断的夹紧和松开金属件，因此操作机上的夹紧松开油缸中的活塞往复运动频繁，经常出现活塞与钢体摩擦拉毛，如不经常更换，势必出现油缸总成报废，提高操作机的运行成本，降低操作机的工作效率。
技术实现思路
为解决以上缺陷，本专利技术提供一种锻造操作机机械臂的夹紧油缸总成，包括缸体、活塞总成，其特征在于缸体的一端设有进出油孔I，在缸体的另一侧设有进出由孔II,所述活塞总成包括活塞杆、夹紧圈、活塞、活塞自紧螺母，所述活塞的外径中部设有铜带。进一步所述，铜带的厚度为3-5mm，宽度为活塞厚度的1/5-1/4。进一步所述，铜带为焊铜，焊铜的好处是筒带和活塞的连接更牢固，不容易造成铜带和活塞的松动或脱落。进一步所述，缸体包括前缸盖、缸筒、后缸盖。有益效果：本专利技术的锻造操作机机械臂的夹紧油缸总成，在机械臂的重复夹紧松开过程中，活塞往复运动，活塞和缸内壁通过铜带接触，大大提高了耐磨性，延长了油缸的使用寿命，减少了操作机的停机检修时间，大大提高了操作机的工作效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图中：1、缸体 2、活塞总成 3、进出油孔I 4、进出由孔II 5、活塞杆 6、夹紧圈 7、活塞 8、活塞自紧螺母 9、铜带 10、前缸盖 11、缸筒 12、后缸盖。具体实施方式一种锻造操作机机械臂的夹紧油缸总成，包括缸...
【技术保护点】
一种锻造操作机机械臂的夹紧油缸总成，包括缸体（1）、活塞总成（2），其特征在于缸体（1）的一端设有进出油孔I（3），在缸体（1）的另一侧设有进出由孔II（4）,所述活塞总成（2）包括活塞杆（5）、夹紧圈（6）、活塞（7）、活塞自紧螺母（8），所述活塞（7）的外径中部设有铜带（9）。
【技术特征摘要】
1.一种锻造操作机机械臂的夹紧油缸总成，包括缸体（1）、活塞总成（2），其特征在于缸体（1）的一端设有进出油孔I（3），在缸体（1）的另一侧设有进出由孔II（4）,所述活塞总成（2）包括活塞杆（5）、夹紧圈（6）、活塞（7）、活塞自紧螺母（8），所述活塞（7）的外径中部设有铜带（9）。2.根据权利要求1所述的锻造操作机机...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄毅，
申请(专利权)人：宜兴市鑫锤锻压设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。