【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种注塑材料，特别涉及一种用于制备滑轨类零件的耐磨型注塑材料。
技术介绍
所谓注塑成型是指将已加热熔融的材料喷射注入模具内，经冷却与固化后得到成型品的方法，其具体过程为：将粒状或粉状塑料从注塑机的料斗送入加热的料筒中，经加热塑化成熔融状态，再施压而通过喷嘴注入闭合的模具型腔中，后经冷却硬化而保持模腔所赋予的形状，开模取出胶体后即可，而现阶段注塑材料的用途中包括用于制备滑轨类零件，这类零件对注塑材料的耐磨性能要求极高，因此传统的注塑材料已经逐渐满足不了该领域工作人员的需求了。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种用于制备滑轨类零件的耐磨型注塑材料，能够具备有极强的耐磨、耐刮性能，大幅提高使用寿命。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种用于制备滑轨类零件的耐磨型注塑材料，包括如下质量百分含量的成分：聚碳酸酯占18-22%，增塑剂占5-9%，润滑剂占4-8%，耐磨剂占8-16%，其余为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物；所述耐磨剂由木质颗粒和碳化硅构成，按照质量百分比计算，所述木质颗粒的含量占28-36%，所述碳化硅的含量占64-72%。在本专利技术一个较佳实施例中，所述增塑剂为邻苯二甲酸酯类、脂肪族二元酸酯类、磷酸酯类的任意一种或多种混合。在本专利技术一个较佳实施例中，所述耐磨剂中的各成分质量配比具体为：所述木质颗粒的含量占32%，所述碳化硅的含量占68%。在本专利技术一个较佳实施例中，所述润滑剂为石蜡、硬脂酸钙、水滑石的任意一种或多种混合。本专利技术的有益效果是：本专利技术一种用于制备滑轨类零件的耐磨型注塑材料能够...
【技术保护点】
一种用于制备滑轨类零件的耐磨型注塑材料，其特征在于，包括如下质量百分含量的成分：聚碳酸酯占18‑22%，增塑剂占5‑9%，润滑剂占4‑8%，耐磨剂占8‑16%，其余为丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物；所述耐磨剂由木质颗粒和碳化硅构成，按照质量百分比计算，所述木质颗粒的含量占28‑36%，所述碳化硅的含量占64‑72%。
【技术特征摘要】
1.一种用于制备滑轨类零件的耐磨型注塑材料，其特征在于，包括如下质量百分含量的成分：聚碳酸酯占18-22%，增塑剂占5-9%，润滑剂占4-8%，耐磨剂占8-16%，其余为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物；所述耐磨剂由木质颗粒和碳化硅构成，按照质量百分比计算，所述木质颗粒的含量占28-36%，所述碳化硅的含量占64-72%。2.根据权利要求1所述的用于制备滑轨类零件的耐磨型注塑材料...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽，
申请(专利权)人：苏州创新达成塑胶模具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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