一种畜禽用精氨酸活性肽粉的生产方法技术

本发明专利技术涉及一种畜禽用精氨酸活性肽粉的生产方法。以精氨酸浓浆菌液湿粉、豆粕、玉米浆干粉为原料，以精氨酸产生菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母菌、植物乳杆菌为有益微生物菌群，四种微生物液体种子分别采用固体茄形扁瓶种子培养和发酵罐种子培养。固体与液体按比例均匀混合后，放置到发酵床上，经通入无菌空气进行有氧固体发酵，再经烘干、粉碎、过筛，得到畜禽用精氨酸活性肽粉。本发明专利技术具有发酵原料来源广泛、发酵工艺成熟、产品蛋白质含量高、精氨酸含量高、小肽转化率高、应用效果好等特点。本产品在猪、鸡、牛等畜禽养殖中应用，可以协调氨基酸代谢和促进蛋白质合成，可以提高动物机体免疫力、防病抗病能力、繁殖能力、生产性能和生长速度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及精氨酸发酵技术和微生物固体发酵技术，具体的说是一种畜禽用精氨酸活性肽粉的生产方法。
技术介绍
我国是全球最大的畜牧业养殖国，也是全球最大的饲料生产国和消费国，据统计：2015年饲料生产总量22000万吨，占全球总量一半以上，其中，浓缩饲料2500万吨，添加剂和预混料650万吨。近年来，人们膳食结构、消费观念随着生活水平的提高发生了巨大的改变，人们从吃的饱，吃的好，吃的精，到吃的安全，吃的健康。畜牧养殖行业和饲料生产行业，从数量型往质量型转变。不断的改革创新发展思路和发展模式，更加注重新饲料资源的开发利用，饲料的营养，饲料安全和食品的营养安全。促进我国饲料工业的可持续健康发展。目前，在我国畜牧业养殖和饲料生产行业面临的问题是：缺蛋白、缺优质蛋白，缺品牌、缺品质安全的品牌，是我们为之努力的方向。近年来，在研究和生产实践中，人们采用多种多样的方法来寻找新的蛋白质资源和改造提升现有的蛋白质资源。主要是从种子植物资源上，种植含蛋白质高的作物和植物，从繁殖率高的养殖动物里获取，从增殖快的微生物中获取，从藻类里获取等等。现有资源的提升，从用物理化学和微生物的方法来改造和获取。豆粕、麸皮、米糠为发酵原料，用微生物发酵法和酶解法生产氨基酸和小肽。众所周知，动物消化道吸收顺序是：小肽、氨基酸、蛋白质。蛋白质在消化道中最终产物大部分是小肽，少部分是氨基酸，在后期的发酵中，也会降解成肽类物质。小肽能够穿过动物的肠壁被吸收入循环系统，小肽比氨基酸更利于促进动物的消化吸收、生长发育和增强抗病抗力。目前，精氨酸饲料添加剂在饲料中添加，国内外发展很不均衡，国外发展较快，美国已在高档的水产料和畜禽料中添加，日本是全球精氨酸生产量最多的国家，应用也是最为广泛的国家，医药、食品、保健品和饲料中都有添加。国内发展较慢，近年来，国内在医药、食品、保健品和饲料中也有添加。但总体看，国内的精氨酸饲料添加剂的应用处于雏形阶段，印遇龙院士研究表明：1、仔猪21天～28天补充0.4％精氨酸，28天～35天补充0.2％精氨酸，仔猪个体差异减小，平均日增重提高。2、仔猪21天断奶后，每天饲喂含精氨酸0.8％的饲料，可以有效的提高仔猪血清中精氨酸浓度，增强机体免疫力，提高抗菌、抗病毒能力，促进伤口的愈合等等。3、当仔猪补充1％精氨酸时，仔猪的十二指肠、空肠、回肠绒毛长度分别增加21％、28％、35％。精氨酸的生产厂家已经有五十多家，产量翻了100倍。所以说，精氨酸饲料添加剂在畜牧养殖中应用有非常大的上升空间，目前，国内每年能有100万吨的需求量，产值可达百亿元以上，市场潜力巨大，市场前景非常广阔。
技术实现思路
本专利技术要解决的上述技术问题,提供一种畜禽用精氨酸活性肽粉的生产方法，以精氨酸浓浆菌液湿粉、豆粕、玉米浆干粉为原料，以精氨酸产生菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母菌、植物乳杆菌为有益微生物菌群，发酵原料中各种原料的重量比为；精氨酸浓浆菌液干粉20～30份、豆粕70～80份、玉米浆干粉10～20份；发酵原料与精氨酸产生菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母菌、植物乳杆菌种子液的重量比为，发酵原料100～120份:精氨酸产生菌20～30份、枯草芽孢杆菌5～10份、酿酒酵母菌5～10份、植物乳杆菌酵母菌5～10份；固体发酵在发酵床上进行，起始温度为20℃～30℃，发酵温度为30℃～60℃，发酵时间为100小时～120小时；发酵12小时，通风供氧风量为0.1～0.3V/V.min,发酵结束时有酵母酒香和乳酸味道产生。散开通风后，传送到流化床上烘干，进风温度60～80℃，出风温度30～40℃,流化时间8分钟～12分钟，含水量12.0％～15.0％，粉碎、过筛目数80目～100目，得到含水量≤10％的畜禽用精氨酸活性肽粉。发酵结束时ph值为4.0～5.0，总酸为500～600°T；发酵结束时产品粗蛋白50％～60％，其中含短链肽12.0％～20.0％以上(短链肽分子量为2000个道尔顿以下)、赖氨酸2.50％～3.50％、蛋氨酸0.50％～1.50％、苏氨酸1.50％～2.00％、色氨酸0.50％～1.00％、精氨酸3.00％～5.00％；谷氨酸5.50％～6.50％；发酵原料中精氨酸浓浆菌液湿粉含水量20％～30％、豆粕含水量10％～15％、玉米浆干粉含水量10％～15％。发酵原料中各种原料重量比为：精氨酸浓浆菌液干粉20份、豆粕70份、玉米浆干粉10份；固体发酵过程中，发酵原料与微生物发酵菌群种子液的最佳重量比为，发酵原料100份:精氨酸产生菌20份、枯草芽孢杆菌5份、酿酒酵母菌5份、植物乳杆菌酵母菌5份；四种微生物液体种子分别采用固体茄形扁瓶种子培养和液体发酵罐种子培养，所述精氨酸产生菌、枯草芽孢杆菌种子液中每毫升含活菌数为≥100个亿。酿酒酵母菌和植物种子液中每毫升含活菌数为≥50个亿；发酵原料中精氨酸浓浆菌液湿粉含水量30％、豆粕含水量10％、玉米浆干粉含水量10％。发酵结束时ph值为5.0，总酸为500°T；发酵结束时产品粗蛋白52％，其中含短链肽12％以上(短链肽分子量为2000个道尔顿以下)、赖氨酸3.18％、蛋氨酸1.06％、苏氨酸1.26％、色氨酸0.63％、精氨酸3.26％；谷氨酸5.58；固体发酵料在发酵床上通入无菌空气进行有氧发酵，起始含水量为36％，起始温度为25℃，发酵温度为50℃，发酵时间为100小时；供氧风量为0.3V/V.min,发酵结束时有酵母酒香和乳酸味道产生。物料散开通风后，传送到流化床上烘干，进风温度80℃，出风温度36℃,流化时间12分钟，含水量12.0％，粉碎、过筛目数100目，得到含水量≤10％的畜禽用精氨酸活性肽粉。精氨酸产生菌液体发酵罐种子培养基以重量百分比计为：葡萄糖1.0％～3.0％、谷氨酸1.0％～3.0％、玉米浆干粉2.0％～4.0％、硫酸铵0.05％～015％、硫酸镁0.05％～015％、磷酸氢二钾0.05％～015％，余量为水,pH6.8～7.0；灭菌条件：温度115～121℃、压力0.08～0.10MPa、时间18～20min；培养条件：接种量10～20％；罐压0.01～0.10MPa、风量100:100～100:200vvm、转速100～200rpm、温度30℃～32℃；时间24～48h。枯草芽孢杆菌液体发酵罐种子培养基以重量百分比计为：葡萄糖0.5％～1.0％、玉米浆干粉3.0％～3.5％、硫酸铵0.1％～0.2％、硫酸镁0.1％～0.2％、磷酸氢二钾0.1％～0.2％，余量为水,pH6.8～7.0；灭菌条件：温度115～121℃、压力0.08～0.10MPa、时间18～20min；培养条件：接种量10～20％；罐压0.01～0.10MPa、风量100:100～100:200vvm、转速100～200rpm、温度30℃～32℃；时间48～64h。酿酒酵母菌液体发酵罐种子培养基以重量百分比计为：葡萄糖3.0％～3.5％、酵母粉2.0％～2.5％、玉米浆干粉2.0％～2.5％、硫酸铵0.1％～0.2％、硫酸镁0.1％～0.2％、磷酸氢二钾0.1％～0.2％，余量为水,pH6.6～6.8；灭菌条件：温度115～121℃、压力0.08～0.10MPa、时间18～20min；培养条件：接种量10～本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种畜禽用精氨酸活性肽粉的生产方法，其特征在于：以精氨酸浓浆菌液湿粉、豆粕、玉米浆干粉为原料，以精氨酸产生菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母菌、植物乳杆菌为有益微生物菌群，发酵原料中各种原料的重量比为；精氨酸浓浆菌液湿粉20～30份、豆粕70～80份、玉米浆干粉10～20份；发酵原料与精氨酸产生菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母菌、植物乳杆菌种子液的重量比为，发酵原料100～120份:精氨酸产生菌20～30份、枯草芽孢杆菌5～10份、酿酒酵母菌5～10份、植物乳杆菌酵母菌5～10份；固体发酵在发酵床上进行，起始温度为20～30℃，发酵温度为30～60℃，发酵时间为100～120小时；通风供氧风量为0.1～0.3V/V.min,发酵结束时有酵母酒香和乳酸味道产生；物料散开通风后，传送到流化床上烘干，进风温度60～80℃，出风温度30～40℃,流化时间12分钟～20分钟，质量含水量12.0％～15.0％，粉碎、过筛目数80目～100目，得到含水量≤10％的畜禽用精氨酸活性肽粉。

【技术特征摘要】
1.一种畜禽用精氨酸活性肽粉的生产方法，其特征在于：以精氨酸浓浆菌液湿粉、豆粕、玉米浆干粉为原料，以精氨酸产生菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母菌、植物乳杆菌为有益微生物菌群，发酵原料中各种原料的重量比为；精氨酸浓浆菌液湿粉20～30份、豆粕70～80份、玉米浆干粉10～20份；发酵原料与精氨酸产生菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母菌、植物乳杆菌种子液的重量比为，发酵原料100～120份:精氨酸产生菌20～30份、枯草芽孢杆菌5～10份、酿酒酵母菌5～10份、植物乳杆菌酵母菌5～10份；固体发酵在发酵床上进行，起始温度为20～30℃，发酵温度为30～60℃，发酵时间为100～120小时；通风供氧风量为0.1～0.3V/V.min,发酵结束时有酵母酒香和乳酸味道产生；物料散开通风后，传送到流化床上烘干，进风温度60～80℃，出风温度30～40℃,流化时间12分钟～20分钟，质量含水量12.0％～15.0％，粉碎、过筛目数80目～100目，得到含水量≤10％的畜禽用精氨酸活性肽粉。2.按照权利要求1所述的生产方法，其特征在于：发酵结束时ph值为4.0～5.0，总酸为500～600°T；发酵结束时产品粗蛋白50％～60％，其中含短链肽12.0％～20.0％以上(短链肽分子量为2000个道尔顿以下)、赖氨酸2.50％～3.50％、蛋氨酸0.50％～1.50％、苏氨酸1.50％～2.00％、色氨酸0.50％～1.00％、精氨酸3.00％～5.00％；谷氨酸5.50％～6.50％；发酵原料中精氨酸浓浆菌液湿粉质量含水量20％～30％、豆粕质量含水量10％～15％、玉米浆干粉质量含水量10％～15％。3.按照权利要求1或2所述的生产方法其特征在于：发酵结束时ph值为5.0，总酸为500°T；发酵结束时产品粗蛋白52％，其中含短链肽12％以上(短链肽分子量为2000个道尔顿以下)、赖氨酸3.18％、蛋氨酸1.06％、苏氨酸1.26％、色氨酸0.63％、精氨酸3.26％；谷氨酸5.58；发酵原料中精氨酸浓浆菌液湿粉质量含水量30％、豆粕质量含水量10％、玉米浆干粉质量含水量10％。4.按照权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述固体发酵原料中各种原料重量比为：精氨酸浓浆菌液湿粉20份、豆粕70份、玉米浆干粉10份。5.按照权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述固体发酵过程中，发酵原料与微生物发酵菌群种子液的最佳重量比为，发酵原料100份:精氨酸产生菌20份、枯草芽孢杆菌5份、酿酒酵母菌5份、植物乳杆菌酵母菌5份。6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述四种微生物液体种子分别采用，固体茄形扁瓶种子培养和液体发酵罐种子培养；所述精氨酸产生菌种子液、枯草芽孢杆菌种子液中每毫升含活菌数为≥100个亿；酿酒酵母菌种子液和植物乳杆菌种子液中每毫升含活菌数为≥50个亿。7.按照权利要求1或4所述的方法，其特征在于：所述精氨酸产生菌液体发酵罐种子培养基以重量百分比计为：葡萄糖1.0％～3.0％、谷氨酸1.0％～3.0％、玉米浆干粉2.0％～4.0％、硫酸铵0.05％～0.15％、硫酸镁0.05％～0.15％、磷酸氢二钾0.05％～0.15％，余量为水,pH为6.8～7.0；灭菌条件：温度115～121℃、压力0.08～0.10MPa、时间18～20min；培养条件：接种量10～20wt％；罐压0.01～0.10MPa、风量100:100～100:200vvm、转速100～200rpm、温度30℃～32℃；时间24～48h；所述枯草芽孢杆菌液体发酵罐种子培养基以重量百分比计为：葡萄糖0.5％～1.0％、玉米浆干粉3.0％～3.5％、硫酸铵0.1％～0.2％、硫酸镁0.1％～0.2％、磷酸氢二钾0.1％～0.2％，余量为水,pH为6.8～7.0；灭菌条件：温度115～121℃、压力0.08～0.10MPa、时间18～20min；培养条件：接种量10～20V％；罐压0.01～0.10MPa、风量100:100～100:200vvm、转速100～200rpm、温度30℃～32℃；时间48～64h；所述酿酒酵母菌液体发酵罐种子培养基以重量百分比计为：葡萄糖3.0％～3.5％、酵母粉2.0％～2.5％、玉米浆干粉2.0％～2.5％、硫酸铵...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志国，战晓燕，
申请(专利权)人：刘志国，
类型：发明
国别省市：辽宁;21