一种小型电机轴的锻造工艺制造技术

技术编号:13909872 阅读:166 留言:0更新日期:2016-10-26 23:54
一种小型电机轴的锻造工艺,属于小型电机轴加工技术领域,该工艺是由以下步骤组成:(1)选择坯料,将坯料放入炉内进行一次加热,然后进行一次保温,然后将坯料进行挤压镦粗;(2)将锻件进行二次加热,然后进行二次保温处理,然后将锻件进行初步拔长;(3)将锻件进行三次加热,然后进行三次保温处理,然后将锻件进行再次拔长;(4)将锻件进行四次加热,然后进行四次保温处理,然后将锻件拔长小台阶;(5)将锻件进行缓慢均匀的冷却,并立即回火。本发明专利技术的小型电机轴锻件余量小;本发明专利技术的小型电机轴锻件台阶与台阶之间不会偏心;本发明专利技术的小型电机轴锻件机加工时校正简单。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于小型电机轴加工
,尤其涉及一种小型电机轴的锻造工艺
技术介绍
小型电机轴类锻件在锻造过程中,小头料较小不可直接肥料锻出。普通锻造方法加工出来的小型电机轴锻件余量大,台阶与台阶之间容易偏心,且机加工时校正困难。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种小型电机轴的锻造工艺。为解决上述问题,本专利技术所述的一种小型电机轴的锻造工艺,该工艺是由以下步骤组成:(1)选择坯料,将坯料放入炉内进行一次加热,一次加热温度为1160~1260℃,然后进行一次保温,保温温度为1160~1260℃,保温时间为2.3~2.8小时,然后将坯料放在下平砧上,用上平砧进行挤压镦粗;(2)将锻件进行二次加热,二次加热温度为700~900℃,然后进行二次保温处理,二次保温温度为700~900℃,二次保温时间为1.6~1.9小时,然后将锻件放在下平砧上,将锻件进行初步拔长;(3)将锻件进行三次加热,三次加热温度为1150~1250℃,然后进行三次保温处理,三次保温温度为1150~1250℃,二次保温时间为1.8~2.2小时,然后将锻件放在下平砧上,将锻件进行再次拔长;(4)将锻件进行四次加热,四次加热温度为750~850℃,然后进行四次保温处理,四次保温温度为750~850℃,四次保温时间为1.1~1.4小时,然后将锻件放在下平砧上,锻件拔长小台阶;(5)将锻件进行缓慢均匀的冷却,并立即回火,消除残余内应力,细化晶粒。与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:本专利技术的小型电机轴锻件余量小;本专利技术的小型电机轴锻件台阶与台阶之间不会偏心;本专利技术的小型电机轴锻件机加工时校正简单。具体实施方式实施例1一种小型电机轴的锻造工艺,该工艺是由以下步骤组成:(1)选择坯料,将坯料放入炉内进行一次加热,一次加热温度为1160℃,然后进行一次保温,保温温度为1160℃,保温时间为2.3小时,然后将坯料放在下平砧上,用上平砧进行挤压镦粗;(2)将锻件进行二次加热,二次加热温度为700℃,然后进行二次保温处理,二次保温温度为700℃,二次保温时间为1.6小时,然后将锻件放在下平砧上,将锻件进行初步拔长;(3)将锻件进行三次加热,三次加热温度为1150℃,然后进行三次保温处理,三次保温温度为1150℃,二次保温时间为1.8小时,然后将锻件放在下平砧上,将锻件进行再次拔长;(4)将锻件进行四次加热,四次加热温度为750℃,然后进行四次保温处理,四次保温温度为750℃,四次保温时间为1.1小时,然后将锻件放在下平砧上,锻件拔长小台阶;(5)将锻件进行缓慢均匀的冷却,并立即回火,消除残余内应力,细化晶粒。实验证明,此参数下小型电机轴锻件余量小;小型电机轴锻件台阶与台阶之间不会偏心;小型电机轴锻件机加工时校正较简单。实施例2一种小型电机轴的锻造工艺,该工艺是由以下步骤组成:(1)选择坯料,将坯料放入炉内进行一次加热,一次加热温度为1190℃,然后进行一次保温,保温温度为1190℃,保温时间为2.5小时,然后将坯料放在下平砧上,用上平砧进行挤压镦粗;(2)将锻件进行二次加热,二次加热温度为750℃,然后进行二次保温处理,二次保温温度为750℃,二次保温时间为1.7小时,然后将锻件放在下平砧上,将锻件进行初步拔长;(3)将锻件进行三次加热,三次加热温度为1175℃,然后进行三次保温处理,三次保温温度为1175℃,二次保温时间为1.9小时,然后将锻件放在下平砧上,将锻件进行再次拔长;(4)将锻件进行四次加热,四次加热温度为775℃,然后进行四次保温处理,四次保温温度为775℃,四次保温时间为1.2小时,然后将锻件放在下平砧上,锻件拔长小台阶;(5)将锻件进行缓慢均匀的冷却,并立即回火,消除残余内应力,细化晶粒。实验证明,此参数下小型电机轴锻件余量较小;小型电机轴锻件台阶与台阶之间不会偏心;小型电机轴锻件机加工时校正较简单。实施例3一种小型电机轴的锻造工艺,该工艺是由以下步骤组成:(1)选择坯料,将坯料放入炉内进行一次加热,一次加热温度为1120℃,然后进行一次保温,保温温度为1120℃,保温时间为2.5小时,然后将坯料放在下平砧上,用上平砧进行挤压镦粗;(2)将锻件进行二次加热,二次加热温度为800℃,然后进行二次保温处理,二次保温温度为800℃,二次保温时间为1.8小时,然后将锻件放在下平砧上,将锻件进行初步拔长;(3)将锻件进行三次加热,三次加热温度为1200℃,然后进行三次保温处理,三次保温温度为1200℃,二次保温时间为2小时,然后将锻件放在下平砧上,将锻件进行再次拔长;(4)将锻件进行四次加热,四次加热温度为805℃,然后进行四次保温处理,四次保温温度为805℃,四次保温时间为1.3小时,然后将锻件放在下平砧上,锻件拔长小台阶;(5)将锻件进行缓慢均匀的冷却,并立即回火,消除残余内应力,细化晶粒。实验证明,此参数下小型电机轴锻件余量最小;小型电机轴锻件台阶与台阶之间不会偏心;小型电机轴锻件机加工时校正较简单。因此,本实施例为本专利技术最佳实施例。实施例4一种小型电机轴的锻造工艺,该工艺是由以下步骤组成:(1)选择坯料,将坯料放入炉内进行一次加热,一次加热温度为1230℃,然后进行一次保温,保温温度为1230℃,保温时间为2.7小时,然后将坯料放在下平砧上,用上平砧进行挤压镦粗;(2)将锻件进行二次加热,二次加热温度为850℃,然后进行二次保温处理,二次保温温度为850℃,二次保温时间为1.8小时,然后将锻件放在下平砧上,将锻件进行初步拔长;(3)将锻件进行三次加热,三次加热温度为1225℃,然后进行三次保温处理,三次保温温度为1225℃,二次保温时间为2.1小时,然后将锻件放在下平砧上,将锻件进行再次拔长;(4)将锻件进行四次加热,四次加热温度为825℃,然后进行四次保温处理,四次保温温度为825℃,四次保温时间为1.3小时,然后将锻件放在下平砧上,锻件拔长小台阶;(5)将锻件进行缓慢均匀的冷却,并立即回火,消除残余内应力,细化晶粒。实验证明,此参数下小型电机轴锻件余量较小;小型电机轴锻件台阶与台阶之间不会偏心;小型电机轴锻件机加工时校正较简单。实施例5一种小型电机轴的锻造工艺,该工艺是由以下步骤组成:(1)选择坯料,将坯料放入炉内进行一次加热,一次加热温度为1260℃,然后进行一次保温,保温温度为1260℃,保温时间为2.8小时,然后将坯料放在下平砧上,用上平砧进行挤压镦粗;(2)将锻件进行二次加热,二次加热温度为900℃,然后进行二次保温处理,二次保温温度为900℃,二次保温时间为1.9小时,然后将锻件放在下平砧上,将锻件进行初步拔长;(3)将锻件进行三次加热,三次加热温度为1250℃,然后进行三次保温处理,三次保温温度为1250℃,二次保温时间为2.2小时,然后将锻件放在下平砧上,将锻件进行再次拔长;(4)将锻件进行四次加热,四次加热温度为850℃,然后进行四次保温处理,四次保温温度为850℃,四次保温时间为1.4小时,然后将锻件放在下平砧上,锻件拔长小台阶;(5)将锻件进行缓慢均匀的冷却,并立即回火,消除残余内应力,细化晶粒。实验证明,此参数下小型电机轴锻件余量小;小型电机轴锻件台阶与台阶之间不会偏心;小型电机轴锻件机加工时校正简本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型电机轴的锻造工艺,其特征在于:该工艺是由以下步骤组成:(1)选择坯料,将坯料放入炉内进行一次加热,一次加热温度为1160~1260℃,然后进行一次保温,保温温度为1160~1260℃,保温时间为2.3~2.8小时,然后将坯料放在下平砧上,用上平砧进行挤压镦粗;(2)将锻件进行二次加热,二次加热温度为700~900℃,然后进行二次保温处理,二次保温温度为700~900℃,二次保温时间为1.6~1.9小时,然后将锻件放在下平砧上,将锻件进行初步拔长;(3)将锻件进行三次加热,三次加热温度为1150~1250℃,然后进行三次保温处理,三次保温温度为1150~1250℃,二次保温时间为1.8~2.2小时,然后将锻件放在下平砧上,将锻件进行再次拔长;(4)将锻件进行四次加热,四次加热温度为750~850℃,然后进行四次保温处理,四次保温温度为750~850℃,四次保温时间为1.1~1.4小时,然后将锻件放在下平砧上,锻件拔长小台阶;(5)将锻件进行缓慢均匀的冷却,并立即回火,消除残余内应力,细化晶粒。

【技术特征摘要】
1.一种小型电机轴的锻造工艺,其特征在于:该工艺是由以下步骤组成:(1)选择坯料,将坯料放入炉内进行一次加热,一次加热温度为1160~1260℃,然后进行一次保温,保温温度为1160~1260℃,保温时间为2.3~2.8小时,然后将坯料放在下平砧上,用上平砧进行挤压镦粗;(2)将锻件进行二次加热,二次加热温度为700~900℃,然后进行二次保温处理,二次保温温度为700~900℃,二次保温时间为1.6~1.9小时,然后将锻件放在下平砧上,将锻件进行初步拔长;(3)将锻件进行三次加热,三次加热温度为1150~1250℃,然后进行三次保温处理,三次保温温度为1150~1250℃,二次保温时间为1.8~2.2小时,然后将锻件放在下平砧上,将锻件进行再次拔长;(4)将锻件进行四次加热,四次加热温度为750~850℃,然后进行四次保温处理,四次保温温度为750~850℃,四次保温时间为1.1~1.4小时,然后将锻件放在下平砧上,锻件拔长小台阶;(5)将锻件进行缓慢均匀的冷却,并立即回火,消除残余内应力,细化晶粒。2.根据权利要求1所述一种小型电机轴的锻造工艺,其特征在于:该工艺是由以下步骤组成:(1)选择坯料,将坯料放入炉内进行一次加热,一次加热温度为1160℃,然后进行一次保温,保温温度为1160℃,保温时间为2.3小时,然后将坯料放在下平砧上,用上平砧进行挤压镦粗;(2)将锻件进行二次加热,二次加热温度为700℃,然后进行二次保温处理,二次保温温度为700℃,二次保温时间为1.6小时,然后将锻件放在下平砧上,将锻件进行初步拔长;(3)将锻件进行三次加热,三次加热温度为1150℃,然后进行三次保温处理,三次保温温度为1150℃,二次保温时间为1.8小时,然后将锻件放在下平砧上,将锻件进行再次拔长;(4)将锻件进行四次加热,四次加热温度为750℃,然后进行四次保温处理,四次保温温度为750℃,四次保温时间为1.1小时,然后将锻件放在下平砧上,锻件拔长小台阶;(5)将锻件进行缓慢均匀的冷却,并立即回火,消除残余内应力,细化晶粒。3.根据权利要求1所述一种小型电机轴的锻造工艺,其特征在于:该工艺是由以下步骤组成:(1)选择坯料,将坯料放入炉内进行一次加热,一次加热温度为1190℃,然后进行一次保温,保温温度为1190℃,保温时间为2.5小时,然后将坯料放在下平砧上,用上平砧进行挤压镦粗;(2)将锻件进行二次加热,二次加热温度为750℃,然后进行二次保温处理,二次保温温度为750℃,二次保温时间为1.7小时,然后将锻件放在下平砧上,将锻件进行初步拔长;(3)将锻件进行三次加热,三次加热温度为1175℃,然后进行三次保温处理,三次保温温度为1175℃,二次保温时间为1.9小时,然后将锻件放在下平砧上,将锻件进行再次拔长;(4)将锻件进行四次加热,四次加热温度为775℃,然后进行四次保温处理,四次保温温度为775℃,四次保温时间为1.2小时,然后将锻件放在下平砧上,锻件拔长小台阶;(5)将锻件进行缓慢均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕美莲刘春超冯宝倪吕俊吕诚
申请(专利权)人:安徽省瑞杰锻造有限责任公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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