【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于3D打印
,更具体涉及一种基于空间并联机构的3D打印装置。
技术介绍
3D打印机将液态物质通过层层浇筑方法构塑立体实物,其实质为一种快速成型的累积制造技术。目前国内3D打印机主要结构形式有UM2结构形式,该结构形式的打印机是基于XYZ坐标的三坐标打印机,其平面运动主要是通过同步带传动实现。例如,专利CN 104441660 A公开了一种UM2形式3D打印装置,其传动组件多采用同步带形式。同步带传动结构冗杂,不利于维护;长期使用易造成传动带松弛,对打印精度及成型效果影响较大。此外,该形式打印机打印尺寸较小,无法满足尺寸变化较大的模型打印,实用范围受到了限制。
技术实现思路
为了解决现有3D打印机机构存在的问题,本专利技术提供的一种基于空间并联机构的3D打印装置,该装置利用平面并联机构可有效简化传统3D打印机结构,提高了打印精度及成型效果。本专利技术解决上述问题的技术方案是:一种基于空间并联机构的3D打印装置,包含驱动装置、升降机构、铝型材框架、打印床、delta并联机构以及动平台组成。所述铝型材框架呈六棱柱形状,在不相邻的每个边上依次设有三个立柱;所述驱动装置采用三个步进电机对称布置,用于驱动所述升降机构;所述升降机构固接在所述铝型材立柱上;所述delta并联机构一端与所述升降机构铰接,另一端与所述动平台铰接;所述打印床设置与所述铝型材框架底部。所述升降机构包括滚珠丝杠、滑车板、丝杠螺母、支撑限位块、滑块、导轨;所述导轨固接在所述铝型材框架立柱上,所述滑块与所述导轨连接可沿所述导轨长度方向上往复移动;所述滑车板与所述滑块固接,所述的丝杠螺母 ...
【技术保护点】
一种基于空间并联机构的3D打印装置,其特征在于包括驱动装置(1)、升降机构(2)、铝型材框架(5)、打印床(4)、delta并联机构(3)以及动平台(6)组成;所述铝型材框架(5)呈六棱柱形状,在不相邻的每个边上依次设有三个立柱;所述驱动装置(1)采用三个步进电机对称布置,用于驱动所述升降机构(2);所述升降机构(2)固接在所述铝型材(5)立柱上;所述delta并联机构(3)一端与所述升降机构(2)铰接,另一端与所述动平台(6)铰接;所述打印床(4)设置与所述铝型材框架(5)底部;所述升降机构(2)包括滚珠丝杠(201)、滑车板(202)、丝杠螺母(203)、支撑限位块(204)、滑块(205)、导轨(206);所述导轨(206)固接在所述铝型材框架(5)立柱上,所述滑块(205)与所述导轨(206)连接可沿所述导轨长度方向上往复移动;所述滑车板(202)与所述滑块(205)固接,所述的丝杠螺母(203)穿装在所述滑车板(202)上;所述支撑限位块(204)设置与所述导轨(206)两端,所述滚珠丝杠(201)穿装在所述支撑限位块上(204),其上设有滚动轴承;所述delta并联机构(3 ...
【技术特征摘要】
1.一种基于空间并联机构的3D打印装置,其特征在于包括驱动装置(1)、升降机构(2)、铝型材框架(5)、打印床(4)、delta并联机构(3)以及动平台(6)组成;所述铝型材框架(5)呈六棱柱形状,在不相邻的每个边上依次设有三个立柱;所述驱动装置(1)采用三个步进电机对称布置,用于驱动所述升降机构(2);所述升降机构(2)固接在所述铝型材(5)立柱上;所述delta并联机构(3)一端与所述升降机构(2)铰接,另一端与所述动平台(6)铰接;所述打印床(4)设置与所述铝型材框架(5)底部;所述升降机构(2)包括滚珠丝杠(201)、滑车板(202)、丝杠螺母(203)、支撑限位块(204)、滑块(205)、导轨(206);所述导轨(206)固接在所述铝型材框架(5)立柱上,所述滑块(205)与所述导轨(206)连接可沿所述导轨长度方向上往复移动;所述滑车板(202)与所述滑块(205)固接,...
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