用于制造棉卷卷轴的卷绕机和用于卷绕棉卷的方法技术

本发明专利技术涉及一种卷绕机，所述卷绕机将多条纤维带相互并合并且拉伸成棉卷，其中，所形成的棉卷在卷绕套筒上借助于两个卷绕辊或者借助于至少一个卷绕辊和一条带卷绕成棉卷卷轴以便送料到精梳机上。本发明专利技术的特征在于，所述至少一个卷绕辊具有弹性的外壳或者外圆周。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种卷绕机，所述卷绕机将多条纤维带相互并合成棉卷并且拉伸，其中，所形成的棉卷在卷绕套筒上借助于两个卷绕辊或者借助至少一个卷绕辊和一条带卷绕成棉卷卷轴以便送料到精梳机上。此外，本专利技术涉及一种用于卷绕棉卷的方法。
技术介绍
扁平精梳机的目前常见的送料通过棉卷卷轴进行，所述棉卷卷轴事先在卷绕机中由各个带制造而成。为此，卷绕机获得以例如至少一段的24或者36条带的形式的样品，其中，所述样品暂存在圆形的或者矩形的条筒中。所述带在卷绕机中相互并合并且轻微地拉伸进而形成棉卷。该棉卷在具有至少两个卷绕辊的卷绕单元中借助于套筒卷绕成棉卷卷轴，其中，所述棉卷卷轴在卷绕过程期间以不超过15000N的大的力压靠到卷绕辊上。需要较大的力以便将棉卷按照如下程度压缩，即可以将300m的卷绕长度能够卷绕成具有大约550mm直径的棉卷卷轴。其缺点在于，通过这种较大的力将所产生的棉卷卷轴在刚性的卷绕辊之间拉伸成拱肩并且在此持久地变形。作用到棉卷卷轴上的压力和变形引起：将棉卷卷轴加热到40℃-60℃并且由此在棉中粘附的物质导致纤维层的粘接，这在退绕时导致起毛性增大。卷绕力的减少根据所使用的纤维可能导致：在卷绕过程期间携带空气，由此在纤维层之间产生气泡，这些气泡导致偏斜并且使毛卷不能用于进一步的精梳过程。这基本上仅通过更小的卷绕速度来补偿，由此使精梳车间的生产率下降。传统的借助于卷绕辊的卷绕过程的进一步改进是带卷绕技术，在该带卷绕技术中使用卷绕带来代替两个卷绕辊。所述卷绕带根据实施方式在其外圆周上以155°至270°的角度包围棉卷卷轴。作用到卷绕带上的拉伸力作为卷绕力起作用，该拉伸力分布到缠绕的周长上。棉卷卷轴的变形由于卷绕带而减少到最小，因为卷绕带承受可能的变形。与此相关联的缺点在于，卷绕带在已经运行几个月之后必须更换，这是非常昂贵的。此外，卷绕带的导向和恒定的张力的保持在结构上是极其昂贵的，这不可以通过更高的卷绕速度来补偿。由两种方法的混合规定，借助于一个或者两个卷绕辊来制造棉卷卷轴，其中环绕的带附加地引导毛卷。在文献EP 0945080 A2中描述了一种卷绕机，在该卷绕机中通过环绕的带来制造棉卷卷轴。所述卷绕机具有多个传感器和测量装置，利用所述多个传感器和测量装置间接确定毛卷直径，以便随着毛卷直径增加而降低卷绕压力。文献DE 102006020586 A1描述了一种用于卷绕棉卷卷轴的方法，在该方法中，借助于用于卷绕辊的驱动装置的转速控制装置确定相应的所卷绕的棉卷长度，并且将该棉卷长度分配给减小的卷绕压力。随着毛卷直径的增加而逐步降低卷绕压力。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种卷绕机，利用该卷绕机可以成本低廉地制造高质量的毛卷。此外，本专利技术的任务在于提供一种从属的、用于卷绕纤维带的方法。本专利技术通过按照权利要求1和11的教导来解决所提出的任务；本专利技术的其他的有利的构造形式特征通过从属权利要求表明。该任务通过一种卷绕机来解决，该卷绕机将多条纤维带相互并合并且拉伸成棉卷，其中，所形成的棉卷在卷绕套筒上借助于两个卷绕辊或者至少一个卷绕辊和一条带卷绕成棉卷卷轴以便送料(Vorlage)到给精梳机上。本专利技术的特征在于，所述至少一个卷绕辊具有弹性的外壳或者外圆周。因此，在形成毛卷时大部分变形功可以由一个或者多个卷绕辊承受。所产生的棉卷卷轴由此程度更小地变形，由此，在棉卷卷轴中的温度水平降低。在例如像棉花那样含有粘性的物质的纤维中，避免纤维层的粘接，由此降低起毛性。因此，可以以更高的质量实施随后的精梳方法。所述至少一个卷绕辊优选包括刚性的、无弹性的型芯或者支架，在该型芯或者支架上在整个工作宽度上布置有一弹性的环。因此，可以保持卷绕机的之前的构造原理。在更换传统的卷绕辊时可以由按照本专利技术的具有相同的外部尺寸的卷绕辊替代。在第一实施方式和第三实施方式中所述环由实心的塑料制成，该环具有所需的弹性并且优选具有耐磨的并且紧密的表面。按照第一实施方式，所述环具有20mm至100mm的厚度或者壁厚。因此，可以至少部分地保持卷绕辊的基本构造。在第三实施方式中，所述环具有不超过200mm的厚度或者壁厚，其中，卷绕辊的型芯能制造为例如由经拉伸的或者经挤压的板件制成的圆形的支架。有利地，所述环由塑料制成并且具有根据肖氏硬度A来说30至95的硬度。因此，在弹性的表面和最小的形状稳定性之间相匹配，由此，棉卷卷轴还以充分的最低硬度卷绕，以便毛卷直径不会过大。在一种优选的实施方式中，所述弹性的环具有至少一个在工作宽度上延伸的集成的加强部。因此，可以确保：所述弹性的变形几乎在卷绕辊的整个工作宽度上同时进行。在第二实施方式中，所述弹性的环具有环绕的空心腔，该腔以介质填充。因此，一方面可以简化弹性的环的运输和装配，另一方面所述弹性的环的硬度能够通过介质压力来调节。在此，特别是气态的或者液态的介质考虑作为所述介质，其中，通过填充压力能调节所述弹性的环的硬度。备选地，所述介质可以是液体，其粘性能够电流变地(elektrorheologisch)调节。在所有实施方式中，优选在弹性的环上覆盖有薄的弹性的钢外壳。所述钢外壳优选能够由弹簧钢制造。弹性的钢外壳的金属的表面防止纤维在表面上的增加的粘附。在按照本专利技术的用于卷绕棉卷的方法中，相互并合并且拉伸多条纤维带，并且由此产生的棉卷借助于至少一个卷绕辊卷绕到卷绕套筒上，该方法的特征在于，在卷绕过程之前和/或卷绕过程期间能调节所述至少一个卷绕辊的外壳或者外圆周的硬度。通过外壳或者外圆周的硬度可以将所述卷绕过程匹配于纤维质量。在具有高比重的粘性的物质的纤维中比在不具有粘性的物质的纤维中可以更灵活地调节卷绕辊。有利地，随着卷绕过程的进行，所述至少一个卷绕辊的硬度更高。在此，可以提高处于弹性的环中的介质的压力，或者备选地可以提高液态的介质的粘度。因此，在卷绕过程结束时棉卷卷轴可以以更高的硬度卷绕，以便使棉卷卷轴的总直径升高不超过600mm，这对于操作精梳机是不利的。附图说明借助于附图更详细地阐述本专利技术。在附图中示出：图1是按照现有技术的卷绕机的示意图；图2是按照本专利技术的第一实施方式的卷绕机的示图；图3是按照本专利技术的卷绕机的另一种实施方式；图4是卷绕辊的轮廓的剖面；图5是经改良的卷绕辊的轮廓的剖面。具体实施方式在图1中示出了卷绕机1例如在纺织工业中在精梳车间准备工作中按照现有技术如何使用。多条可以由天然的或者人造的纤维制成的纤维带3通过卷绕机1的条筒输送并且在未示出的牵伸装置中被拉伸。纤维带3沿着材料流动方向7通过送入区域2进一步被引导至多个压辊4a-4c，这些压辊将纤维带3引导到在两个卷绕辊5a、5b和卷绕套筒6之间的拉入区域中以便制造棉卷卷轴(Wattewickel)。在送入区域2中或者在送入区域2上可以布置有预压缩器8，该预压缩器使纤维带3均匀。备选地，棉卷卷轴也可以在一个或者两个卷绕辊和一环绕的带之间制造。卷绕套筒6通过两个未示出的侧盘在其端侧上夹紧并且借助于传力元件、例如未示出的液压的或者气动的圆筒沿着导轨9逆着卷绕辊5a、5b拉伸。卷绕套筒6随着卷绕过程的开始而贴靠在卷绕辊5a、5b的拱肩(Zwickel)10中。卷绕套筒6'随着棉卷卷轴15的直径的增大由拱肩10移除。同时棉卷卷轴15(以虚线示出)变形，该棉卷卷轴由于卷本文档来自技高网...

【技术保护点】
卷绕机，所述卷绕机将多条纤维带相互并合成棉卷并且拉伸，其中，所形成的棉卷在卷绕套筒上借助于两个卷绕辊或者借助于至少一个卷绕辊和一条带卷绕成棉卷卷轴以便送料到精梳机上，其特征在于，所述至少一个卷绕辊具有弹性的外壳或者外圆周。

【技术特征摘要】
2015.04.14 DE 102015105670.41.卷绕机，所述卷绕机将多条纤维带相互并合成棉卷并且拉伸，其中，所形成的棉卷在卷绕套筒上借助于两个卷绕辊或者借助于至少一个卷绕辊和一条带卷绕成棉卷卷轴以便送料到精梳机上，其特征在于，所述至少一个卷绕辊具有弹性的外壳或者外圆周。2.根据权利要求1所述的卷绕机，其特征在于，所述至少一个卷绕辊包括刚性的、无弹性的型芯或者支架，在所述型芯或者支架上在整个工作宽度上布置有一弹性的环。3.根据权利要求2所述的卷绕机，其特征在于，所述环由实心的塑料制成。4.根据权利要求1至2所述的卷绕机，其特征在于，所述环具有20mm至200mm的厚度或者壁厚。5.根据权利要求3至4之一所述的卷绕机，其特征在于，所述环由塑料制成并且具有根据肖氏硬度A来说30至95的硬度。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：阿米尼·莱德，
申请(专利权)人：特吕茨施勒有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE