本发明专利技术提供了一种烟气脱硫废水处理方法,包括如下步骤:(1)、采用Bio‑DESOx生物洗涤塔装置,用物理化学的方法对烟气脱硫废水进行预处理,包括:烟气脱硫废水入废水池,并用碱液调节废水池废水的pH值,然后经吸附、中和后得到预处理后的脱硫烟气;(2)、将步骤(1)中预处理后的烟气脱硫废水经生物降解处理装置、终水处理池处理后澄清,得到达标的烟气脱硫废水。采用Bio‑DESOx生物洗涤塔装置,经过对原烟气进行脱硫处理后,粉尘含量和SO2排放量均得到了显著吸收效果。并且随着脱硫烟气的中SO2的吸附,吸收液(二沉出水)pH值降低,大大节省深度处理的运行费用,实现了污水处理与含硫烟气净化同步增效,并且取得了很好的成效。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及资源与环境保护
,是一种烟气脱硫废水处理方法。
技术介绍
我国钢铁冶炼工序中烧结工艺是大气的主要污染源,所排出的废气在整个钢铁厂中所占的比例为:烟尘17%、SO2 46%、NOX 20%。烧结烟气的治理成为钢铁工业SO2减排的重点。近年,国家环保对烧结机烟气排放要求也日益严格:颁发的国家标准要求现有钢铁企业烧结机SO2排放标准为600mg/Nm3,新建钢铁企业烧结机2010年排放标准为100mg/Nm3。根据国家环保规划要求,“十一五”期间,钢铁等非电行业要形成30万吨脱硫能力。烧结烟气脱硫是钢铁行业实现二氧化硫污染减排的关键,形势严峻,任务紧迫。目前,火电经过多年的脱硫治理,已初见成效,烧结脱硫将是下一个重点治理的领域,也是政府和企业关注的减排热点和难点。烟气脱硫方法很多,这些方法的应用主要取决于炉或窑的类型、容量、运行要求、生产工艺、物料的种类和含硫量的多少、脱硫率、脱硫剂的供应条件及项目所在地的地理位置、副产品的利用等因素。目前在我们国家主要是石灰石、氨水以及电子束脱硫工艺等等为主,这些方法工艺流程复杂,一个烟气脱硫工程,动辄上千万投资,只有重大项目、电力发电类企业等大型锅炉系统能够承受这种投资。而制浆造纸企业一般锅炉蒸发量小于100t/h,燃烧用煤种供应地多变,高硫煤使用较多等特点,难以承受常规脱硫工艺的巨大投资。中国专利200610077637.6公开了一种苛化白泥渣用于脱除烟气中二氧化硫的方法,该烟气脱硫方法采用石灰石-石膏脱硫工艺,利用苛化白泥渣作为脱硫剂,脱硫系统不稳定,而且处理高硫煤烟气效果不佳、脱硫率不符合国家生产要求。现有技术中的烟气脱硫多采用以下方法:干法脱硫技术:使用固体吸收剂对烟气脱除的方法,常用的干法烟气脱硫技术有活性炭吸附法、电子束辐射法、荷电干式吸收剂喷射法、金属氧化物脱硫法。该方法优点是工程投资费用低,缺点是运行费用高,造成二次污染,二氧化硫去除效率低,吸收剂利用率亦低。湿法脱硫技术:使用液体吸收剂对烟气洗涤的方法,按脱硫剂的种类主要可分为石灰石/石灰洗涤法、双碱法、氨法及海水脱硫、金属氧化物吸收法等。该种处理工艺优点是脱硫效率高,可达90%以上;缺点是投资和运行费用均很高,工艺复杂,且产生大量的固体废弃物,造成二次污染。海水脱硫技术:利用海水具有一定的碱度,采用大流量洗涤烟气。该种处理工艺优点是脱硫效率高,可达95%以上;缺点是必须靠近海边,投资费用高,循环洗涤流量非常大,是普通脱硫循环量的10倍以上。现有传统烟气脱硫技术均存在运行费用较高,产生二次污染、受地点限制的缺点。
技术实现思路
针对以上问题,本专利技术提供了一种烟气脱硫废水处理方法,采用Bio-DESOx生物洗涤塔结合了好氧系统,巧妙地利用污水处理厂二沉出水具有较高的碱度及pH,经济有效生物吸附和中和烟气中的二氧化硫气体,同时也能去除部分的NOx气体。Bio-DESOx生物洗涤塔利用废纸厂排泄的二沉出水碱度高的特点进行生物洗涤,与海水脱硫的原理类似,不同点在于两者的碱度大小及Bio-DESOx的碱液再生。二沉出水的碱度是海水碱度的1020倍,再加上生物转化再生碱的能力,大大降低了循环液的洗涤量;二沉出水吸收烟道气的二氧化硫还有一个突出的优点:不产生二次污染。因为硫酸根在废水排放中并不是污染指标,只有总盐量的指标。吸收后,吸收液pH值降低,SO42-离子取代HCO3-离子,盐度增加并不大,只是将暂时硬度转换为永久硬度,再通过生物转化再生碱,进行循环洗涤,用于洗涤的二沉出水通过循环泵重新泵回到洗涤塔主体中,余下部分再进入深度处理系统后达标排放。由于深度处理芬顿工艺需要在酸性条件下进行,而经过洗涤后的二沉出水pH值大幅度降低,大大节省深度处理的运行费用。瀑气孔一和瀑气孔二的设计,增加了待处理的烟气与二沉出水的接触面积,实现最大的除硫效果。烟气进入吸收塔再往塔顶方向与吸收液(二沉出水)逆向接触,利用生物吸附及碱度中和原理以除去烟气中二氧化硫及少部分灰含量,脱硫后的烟气可直接由烟囱排入大气,也可经除雾器除雾后排入大气。SO2(g)+HCO3- → HSO3-+CO2SO2(g)+HCO3-+1/2O2 → H++SO42-+CO2Bio-DESOx生物洗涤塔利用原有双碱法的脱硫塔,来自污水处理厂的二沉出水入洗涤塔主体,Bio-DESOx生物洗涤塔底部设置再生碱液系统,采用循环碱装置,使洗涤塔主体内的碱度得以再生,再生碱液通过循环泵回流至洗涤塔主体内,用于循环洗涤。一种烟气脱硫废水处理方法,包括如下步骤:(1)采用Bio-DESOx生物洗涤塔装置,用物理化学的方法对烟气脱硫废水进行预处理,包括:烟气脱硫废水入废水池,并用碱液调节废水池废水的pH值,然后经吸附、中和后得到预处理后的脱硫烟气;(2)将步骤(1)中预处理后的烟气脱硫废水经生物降解处理装置、终水处理池处理后澄清,得到达标的烟气脱硫废水;其中,所述Bio-DESOx生物洗涤塔装置包括洗涤塔主体,安装在洗涤塔主体上端的原烟气进口、安装在洗涤塔主体上侧壁上的净化烟气出口,所述原烟气进口通过第一管道与洗涤塔主体底部相连,所述第一管道位于伸进洗涤塔主体内的部分均匀设置有多个瀑气孔一,在所述洗涤塔主体的底部通过第二管道还连接有生物降解处理装置,所述第二管道位于伸进生物降解处理装置的部分均匀设置有多个瀑气孔二,在所述生物降解处理装置的底部和顶部侧壁上分布设置有第三管道和第四管道,所述第三管道另一端连接有终水处理池,所述第四管道的末端与洗涤塔主体的上侧壁相连,在所述第四管道上还连接有循环泵和循环碱装置,在所述洗涤塔主体的底部上方还设置有锚式搅拌桨,位于洗涤塔主体的下侧壁上还设置有与下侧壁成30°~50°的多个扰流板,所述扰流板上还设置有多个扰流孔。扰流板、绕流孔和锚式搅拌桨的设计可以使吸附SO2后的烟气废水中的沉积物更好的排放或导入至生物降解处理装置。扰流板上还设置有多个扰流孔,一方面方便脱硫烟气的排出,;另外一方面也防止锚式搅拌桨在搅拌时,洗涤塔主体内的吸收液(二沉出水)随着吸收增加,粘度增大,吸收液与锚式搅拌桨做相对静止的层流运动的现象出现。将扰流板的位置安装于与洗涤塔主体下侧壁成30°~50°的角度,可以使本Bio-DESOx生物洗涤塔装置中的扰流板具有最好的扰流效果。优选的,所述步骤(1)中废水的pH值为9.55~10,所述烟气脱硫废水优选为造纸厂排出的二沉出水废水。优选的,所述步骤(1)中用来调节废水PH值的碱液为氢氧化钠溶液。优选的,所述氢氧化钠溶液的浓度为5~15mol/L。事实上,处于pH调节的作用,在合理范围内选用氢氧化钠溶液的浓度并无特殊要求,但是考虑到如果氢氧化钠溶液浓度过低的话,将会导致洗涤塔主体内部容量大小与实际废水容量匹配的问题。此外,由于造纸厂出来的二沉出水一般pH值较高,基本不需要调节,若为其它种类的酸性废水,则根据需要调节pH值至合理范围。进一步,所述原烟气进口至少有一个。进一步,所述净化烟气出口的末端还设置有除雾器,所述除雾器的雾滴浓度小于65mg/Nm3。本专利技术的有益效果是:本专利技术提供的一种烟气脱硫废水处理方法,按照以废治废的原则,利用较高碱度的纸厂二沉出水对含硫烟气进行处理,一方面利用较高的碱度本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烟气脱硫废水处理方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)采用Bio‑DESOx生物洗涤塔装置对烟气脱硫废水进行预处理,包括:烟气脱硫废水入废水池,并用碱液调节废水池废水的pH值,然后经吸附、中和后得到预处理后的脱硫烟气;(2)将步骤(1)中预处理后的烟气脱硫废水经生物降解处理装置、终水处理池处理后澄清,得到达标的烟气脱硫废水;其中,所述Bio‑DESOx生物洗涤塔装置包括洗涤塔主体,安装在洗涤塔主体上端的原烟气进口、安装在洗涤塔主体上侧壁上的净化烟气出口,所述原烟气进口通过第一管道与洗涤塔主体底部相连,所述第一管道位于伸进洗涤塔主体内的部分均匀设置有多个瀑气孔一,在所述洗涤塔主体的底部通过第二管道还连接有生物降解处理装置,所述第二管道位于伸进生物降解处理装置的部分均匀设置有多个瀑气孔二,在所述生物降解处理装置的底部和顶部侧壁上分布设置有第三管道和第四管道,所述第三管道另一端连接有终水处理池,所述第四管道的末端与洗涤塔主体的上侧壁相连,在所述第四管道上还连接有循环泵和循环碱装置,在所述洗涤塔主体的底部上方还设置有锚式搅拌桨,位于洗涤塔主体的下侧壁上还设置有与下侧壁成30°~50°的多个扰流板,所述扰流板上还设置有多个扰流孔。...
【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫废水处理方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)采用Bio-DESOx生物洗涤塔装置对烟气脱硫废水进行预处理,包括:烟气脱硫废水入废水池,并用碱液调节废水池废水的pH值,然后经吸附、中和后得到预处理后的脱硫烟气;(2)将步骤(1)中预处理后的烟气脱硫废水经生物降解处理装置、终水处理池处理后澄清,得到达标的烟气脱硫废水;其中,所述Bio-DESOx生物洗涤塔装置包括洗涤塔主体,安装在洗涤塔主体上端的原烟气进口、安装在洗涤塔主体上侧壁上的净化烟气出口,所述原烟气进口通过第一管道与洗涤塔主体底部相连,所述第一管道位于伸进洗涤塔主体内的部分均匀设置有多个瀑气孔一,在所述洗涤塔主体的底部通过第二管道还连接有生物降解处理装置,所述第二管道位于伸进生物降解处理装置的部分均匀设置有多个瀑气孔二,在所述生物降解处理装置的底部和顶部侧壁上分布设置有第三管道和第四管道,所述第三管道另一端...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵耀强,
申请(专利权)人:江门市明星纸业有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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