封装机制造技术

一种封装机，其包括支撑架、设置在所述支撑架之顶壁上的料斗和热封合装置、与所述料斗连接的输送管、及翻领成型器，所述翻领成型器位于所述料斗与所述热封合装置之间，且临近所述热封合装置，所述封装机还包括切断装置和无纺布定位机构，所述料斗与所述切断装置分别设置在所述支撑架之顶壁的两端上，所述无纺布定位机构固定于所述支撑架，并位于所述切断装置的下方。上述封装机结构紧凑，节约空间，效率及产量高、且美观度较高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种封装机。
技术介绍
采用无纺布封装营养基质的封装工序中，通常需要提供物料的机构、提供无纺布的机构、翻领成型器、热封合装置等。现有的封装机中，集成度不高，各部分机构排配不合理，导致效率及产量低，所需空间较大，且影响整体美观度。
技术实现思路
鉴于以上内容，有必要提供一种集成度高且排配合理的封装机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种封装机，其包括支撑架、设置在所述支撑架之顶壁上的料斗和热封合装置、与所述料斗连接的输送管、及翻领成型器，所述翻领成型器位于所述料斗与所述热封合装置之间，且临近所述热封合装置，所述封装机还包括切断装置和无纺布定位机构，所述料斗与所述切断装置分别设置在所述支撑架之顶壁的两端上，所述无纺布定位机构固定于所述支撑架，并位于所述切断装置的下方。优选地，所述封装机还包括无纺布张紧机构，所述无纺布张紧机构固定在所述支撑架内，且位于所述热封合装置和所述翻领成型器的下方。优选地，所述无纺布张紧机构包括第一张紧杆、第二张紧杆、两个连接板、两个挡板、第一抵持杆及两个固定板，所述第一张紧杆的两端分别固定在所述两个连接板上，所述两个挡板分别固定在所述两个连接板上，所述第二张紧杆的两端分别固定在所述两个挡板上，所述第一抵持杆的两端分别穿过所述两个挡板，并固定在所述两个固定板上，所述第二张紧杆临近所述第一抵持杆，所述两个固定板固定于所述支撑架。优选地，其特征在于：所述张紧机构还包括调节杆，所述调节杆穿过所述两个固定板中的一个固定板，并与临近的挡板螺合。优选地，所述张紧机构还包括第三张紧杆及第二抵持杆，所述第三张紧杆的两端分别固定在所述两个挡板上，且位于所述第二张紧杆的上方，所述第二抵持杆的两端分别穿过所述两个挡板并与所述两个固定板固定，所述第二抵持杆临近所述第三张紧杆并位于所述第一抵持杆的上方。优选地，所述无纺布定位机构包括两个相对设置的固定块、两端分别与所述两个固定块固定的定位轴、及套在定位轴上的两个限位件，所述两个固定块固定于所述支撑架，并位于所述切断装置的下方。优选地，所述无纺布定位机构还包括与两个固定块连接的U形限宽器。优选地，所述支撑架之顶壁的内表面上还安装有无纺布检测器，所述无纺布检测器临近所述无纺布张紧机构。优选地，所述封装机还包括气罐、气源稳压模块、和输送器，所述气源稳压模块安装在所述支撑架之远离所述切断装置的侧壁上，所述气罐收容在所述支撑架内，且临近所述气源稳压模块，所述输送器连接所述输送管与所述料斗。优选地，所述气源稳压模块包括气源稳压器、电磁阀及盖在所述气源稳压器和所述电磁阀上的保护罩，所述气源稳压器用于通过气管连接气源及连接所述气罐，所述电磁阀用于通过气管连接所述气罐和所述输送器。优选地，所述封装机还包括安装在所述支撑架内的电控柜，所述电控柜位于所述气罐与所述无纺布定位机构之间，并位于所述无纺布张紧机构的下方。优选地，所述料斗上安装有物料检测器，所述料斗内安装有物料搅拌器。优选地，所述封装机还包括显示屏和拖动装置，所述显示屏安装在所述支撑架的顶壁上，且临近所述翻领成型器，所述拖动装置安装在所述支撑架的顶壁上，且位于所述切断装置与所述热封合装置之间。实施本专利技术的有益效果是：封装机的各个部件的排配紧凑合理，节约机台的空间，且提供封装机整体的美观度。通过气源稳压模块、热封合装置、拖动装置及切断装置等的配合，实现效率高及产量高。另外，采用气力输送远离，降低维修频率。附图说明下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，附图中：图1为本专利技术实施方式提供的封装机的立体示意图。图2为图1所示封装机从另一视角的立体示意图。图3为图1所示封装机的部分分解的立体示意图。图4为图1所示封装机省略钣金件后的前视图。图5为图1所示封装机的张紧机构的立体示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“左”、“右”、 “前” 、“后”、以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。请参阅图1和图2，本专利技术实施方式提供的封装机100为采用无纺布封装育苗轻基质的封装机。可以理解，在其他实施方式中，本专利技术提供的封装机100也可用于采用其他可卷曲的包装物封装其他物质，例如，无纺布可替换为网袋、塑料袋、塑料膜、其他布料等；轻基质可替换为土壤、沙土、泥炭等其他基质。在本实施方式中，封装机100为纸钵机。封装机100包括支撑架10、储料机构20、显示屏30、电控柜40、翻领成型器50、无纺布供应装置60、热封合装置70、拖动装置80、切断装置90。其中储料机构20、显示屏30、电控柜40、无纺布供应装置60、热封合装置70、拖动装置80、及切断装置90都安装在支撑架10上。为方便后续描述各部件间的位置关系，定义X、Y、Z轴方向，其中X轴方向和Y轴方向相互垂直，且都平行水平面，Z轴方向垂直于X轴方向和Y轴方向，且为竖直方向。支撑架10大致呈中空长方体框状，其由支撑杆连接成的机架和与机架固定的钣金件组成。支撑架10形成六个侧壁，为方便描述，以图1的朝向，六个侧壁分别为顶壁11、底壁12、左侧壁13、右侧壁14、前侧壁15、后侧壁16。其中，顶壁11和底壁12平行XY平面，左侧壁13和右侧壁14平行YZ平面，前侧壁15和后侧壁16平行XZ平面。支撑架10中间形成收纳空间17，底壁12、左侧壁13、右侧壁14、前侧壁15、及后侧壁16分别开设开口18，且各开口18与收纳空间17相连通。在本实施方式中，底壁12、左侧壁13、右侧壁14、及后侧壁16上的开口18大致呈矩形，前侧壁15上的开口18形状稍有不同，其靠近顶壁11处向顶壁11方向延伸形成延伸开口19。支撑架10的底壁12还与两根连接杆121连接，两根连接杆121大致平行设置，且位于底壁12的两端处。每根连接杆121的两端分别装设有一个脚杯122。支撑架10的底壁12上还设置有六个脚轮123，六个脚轮123呈两排设置在两根连接杆121之间。在其他实施方式中，支撑架10的形状不限定上述结构，例如设置开口的数量大于一即可，例如支撑架10的形状可不为规则的长方体形状等。在其他实施方式中，脚杯122和脚轮123可不限定上述实施方式中的数量，如无需经常移动封装机100，脚杯122和脚轮123也可以省略。请同时参阅图3和图4，储料机构20包括料斗21、气罐22、与料斗21连通的输送器23、气源稳压模块24、及与输送器23连接的输送管25。在本实施方式中，料斗21大致呈漏斗状，其用于放置物料（轻基质），并向后续的封装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封装机，其包括支撑架、设置在所述支撑架之顶壁上的料斗和热封合装置、与所述料斗连接的输送管、及翻领成型器，其特征在于：所述翻领成型器位于所述料斗与所述热封合装置之间，且临近所述热封合装置，所述封装机还包括切断装置和无纺布定位机构，所述料斗与所述切断装置分别设置在所述支撑架之顶壁的两端上，所述无纺布定位机构固定于所述支撑架，并位于所述切断装置的下方。

【技术特征摘要】
1.一种封装机，其包括支撑架、设置在所述支撑架之顶壁上的料斗和热封合装置、与所述料斗连接的输送管、及翻领成型器，其特征在于：所述翻领成型器位于所述料斗与所述热封合装置之间，且临近所述热封合装置，所述封装机还包括切断装置和无纺布定位机构，所述料斗与所述切断装置分别设置在所述支撑架之顶壁的两端上，所述无纺布定位机构固定于所述支撑架，并位于所述切断装置的下方。2.如权利要求1所述的封装机，其特征在于：所述封装机还包括无纺布张紧机构，所述无纺布张紧机构固定在所述支撑架内，且位于所述热封合装置和所述翻领成型器的下方。3.如权利要求1所述的封装机，其特征在于：所述无纺布张紧机构包括第一张紧杆、第二张紧杆、两个连接板、两个挡板、第一抵持杆及两个固定板，所述第一张紧杆的两端分别固定在所述两个连接板上，所述两个挡板分别固定在所述两个连接板上，所述第二张紧杆的两端分别固定在所述两个挡板上，所述第一抵持杆的两端分别穿过所述两个挡板，并固定在所述两个固定板上，所述第二张紧杆临近所述第一抵持杆，所述两个固定板固定于所述支撑架。4.如权利要求3所述的封装机，其特征在于：所述张紧机构还包括调节杆，所述调节杆穿过所述两个固定板中的一个固定板，并与临近的挡板螺合。5.如权利要求3所述的封装机，其特征在于：所述张紧机构还包括第三张紧杆及第二抵持杆，所述第三张紧杆的两端分别固定在所述两个挡板上，且位于所述第二张紧杆的上方，所述第二抵持杆的两端分别穿过所述两个挡板并与所述两个固定板固定，所述第二抵持杆临近所述第三张紧杆并位于所述第一抵持杆的上方。6.如权利要求1所述的封...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟昆恒，宋东度，冯信强，
申请(专利权)人：东莞松山湖机器人产业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44