一种全自动包装生产线制造技术

本发明专利技术适用于加工制造领域，提供了一种全自动包装生产线，其通过设置自动点数机而自动对产品进行点数，从而满足入袋的数量要求，通过设置运输线体而将点数完成的产品运输至自动入袋机处，通过设置自动入袋机将产品和说明书置入包装袋内并对包装袋进行封口，从而从产品、说明书的分拣、摆料到包装袋的接料入袋及封口等，均是通过机械自动化而完成，从而不仅节省了大量的人工、提高了生产效率，且大大地缩减了包装入袋的生产周期。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于加工制造领域，尤其涉及一种全自动包装生产线。
技术介绍
现有技术中，对于多品种混装入袋过程，一般均采用人工配合设备的半自动化方式进行，即是采用分段式作业模式：前段作业模式三人配合作业：一人摆料，一人接料，一人封口，半成品先入库待用；后段作业模式：分袋；检查数量；称重检查；切边打周期等等。现有作业模式存在：人工成本高、设备投入多、物料呆滞时间长、员工技能及熟练度要求较高、生产周期长等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种全自动包装生产线，旨在解决现有技术的多品种混装入袋采用人工摆料、入料等而导致人工成本较高、设备投入较多、物料呆滞时间长、生产周期较长等问题。本专利技术是这样实现的：一种全自动包装生产线，其包括多个自动点数机、与所述自动点数机接续设置的用于运输各所述自动点数机点数完成的产品的运输线体及与所述运输线体接续设置的将所述运输线体上运输的产品打包入袋的自动入袋机，所述自动入袋机包括底板、设于所述底板上且用于接取所述产品的接料仓、设于所述接料仓前方且用于将包装袋吸附至所述接料仓底部的取袋装置、设于所述接料仓下方且用于与所述取袋装置共同打开所述包装袋的开袋装置，所述接料仓内设置有用于将所述接料仓内的产品导入所述接料仓下方的所述包装袋内的隔板组件，还包括用于夹取所述说明书并将所述说明书放入所述接料仓内的说明书夹取机构、设于所述接料仓下方且用于待所述产品和所述说明书均装入所述包装袋后既而夹紧所述包装袋的包装袋夹紧机构及设于所述接料仓的侧边且用于封闭所述包装袋的袋口的封口装置。具体地，所述自动点数机包括机体，设于所述机体上且用于使所述产品有序排列的震动机构、与所述震动机构接续设置的输送轨道、设于所述输送轨道之下且用于根据所述产品的重量判定该所述产品合格与否的称重机构，所述称重机构包括设于所述输送轨道之下的称重仓，所述自动点数机还包括设于所述称重仓之下的可转动的合格品导料板和不合格品导料板，所述合格品导料板和所述不合格品导料板均为倾斜设置，还包括控制各所述机构动作的电控模块及用于感应所述输送轨道上的所述产品的光纤感应器。进一步地，所述取袋装置设置有两组，且为并排设置，且该两组取袋装置可相对所述接料仓左右滑移以交替进行取袋。具体地，所述封口装置设置有两组，分别设于所述接料仓的相对两侧，所述包装袋夹紧机构设置有两组，分别设于所述两组封口装置的下方，且所述两组包装袋夹紧机构与所述底板相对滑动连接，以交替对所述包装袋进行夹紧及将所述包装袋运输至所述封口装置底部。具体地，所述取袋装置包括取袋吸盘、与所述取袋吸盘连接的取袋气缸，所述取袋装置和所述开袋装置分设于所述接料仓的相对两侧；所述开袋装置包括开袋吸盘、与所述开袋吸盘连接的开袋气缸，所述开袋吸盘与所述取袋吸盘为相向设置，以分别吸附所述包装袋的相对两侧。进一步地，所述隔板组件包括位于所述接料仓内的隔板、设于所述隔板底部且用于插设于所述包装袋内的两个撑板件及与所述隔板和所述接料仓连接且用于提升所述隔板和所述接料仓的高度的提升组件，该两所述撑板件之间具有用于将所述产品导向所述包装袋内的落料间隙；所述接料仓上与所述撑板件相向的一侧侧壁上设置有用于将所述说明书导向所述包装袋内的说明书导向窗口。进一步地，所述提升组件包括与所述隔板连接且用于提升所述隔板的第一提升气缸、与所述第一提升气缸滑动连接的第二提升气缸、与所述接料仓连接的第三提升气缸及与所述第三提升气缸滑动连接的竖直导轨，所述第二提升气缸、所述第三提升气缸均为竖直设置。具体地，所述包装袋夹紧机构包括两个对称设置的包装袋夹紧装置，所述包装袋夹紧装置包括夹紧气缸、与所述夹紧气缸连接的两夹紧头。具体地，所述称重仓上具有一出料口，所述出料口处设置有出料门，所述不合格品导料板和所述合格品导料板均设于所述出料门的外侧的下方。进一步地，所述合格品导料板位于所述不合格品导料板的下方。本专利技术提供的全自动包装生产线，其通过设置自动点数机而自动对产品进行点数，从而满足入袋的数量要求，通过设置运输线体而将点数完成的产品运输至自动入袋机处，通过设置自动入袋机将产品和说明书置入包装袋内并对包装袋进行封口，从而从产品、说明书的分拣、摆料到包装袋的接料入袋及封口等，均是通过机械自动化而完成，从而不仅节省了大量的人工、提高了生产效率，且大大地缩减了包装入袋的生产周期。附图说明图1是本专利技术实施例提供的全自动包装生产线的立体示意图；图2是本专利技术实施例提供的自动点数机的立体图；图3是本专利技术实施例提供的自动点数机的局部放大图；图4是本专利技术实施例提供的自动点数机的另一立体图；图5是本专利技术实施例提供的自动点数机的主视示意图；图6是本专利技术实施例提供的运输线体的立体示意图；图7是本专利技术实施例提供的自动入袋机的立体图；图8是本专利技术实施例提供的自动入袋机的局部示意图；图9是图8的A部分的放大示意图；图10是本专利技术实施例提供的自动入袋机的另一局部示意图；图11是本专利技术实施例提供的自动入袋机的又一局部示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。如图1至图11所示，为本专利技术实施例提供的全自动包装生产线的各相关示意图，本专利技术提供的全自动包装生产线，其包括多个自动点数机1、与自动点数机1接续设置的用于运输各自动点数机1点数完成的产品的运输线体2及与运输线体2接续设置的将运输线体2上运输的产品打包入袋的自动入袋机3，其中，自动入袋机包括底板31、设于底板31上且用于接取产品的接料仓32、设于接料仓32前方且用于将包装袋吸附至接料仓32底部的取袋装置33、设于接料仓32下方且用于与取袋装置33共同打开包装袋的开袋装置34，通过取袋装置33，从而可将包装袋取至接料仓32的底部，为入袋做好准备，通过取袋装置33和开袋装置34，从而可将包装袋打开，而接料仓32内设置有用于将接料仓32内的产品导入接料仓32下方的包装袋内的隔板组件35，从而可将产品导入至该包装袋内，完成初步入袋工作，进一步地，还包括用于夹取说明书b并将说明书b放入接料仓32内的说明书夹取机构36、设于接料仓32下方的包装袋夹紧机构37及设于接料仓32的侧边的封口装置38。所述包装袋夹紧机构37用于待产品和说明书b均装入包装袋内后夹紧包装袋，并将包装袋运输到封口装置38的下方，继而通过封口装置38对包装袋的袋口进行封口，从而完成整个入袋过程。本专利技术提供的全自动包装生产线，其通过设置自动点数机1而自动对产品进行点数，从而满足入袋的数量要求，通过设置运输线体2而将点数完成的产品运输至自动入袋机3处，通过设置自动入袋机3将产品和说明书置入包装袋内并对包装袋进行封口，从而从产品、说明书的分拣、摆料到包装袋的接料入袋及封口等，均是通过机械自动化而完本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动包装生产线，其特征在于：包括多个自动点数机、与所述自动点数机接续设置的用于运输各所述自动点数机点数完成的产品的运输线体及与所述运输线体接续设置的将所述运输线体上运输的产品打包入袋的自动入袋机，所述自动入袋机包括底板、设于所述底板上且用于接取所述产品的接料仓、设于所述接料仓前方且用于将包装袋吸附至所述接料仓底部的取袋装置、设于所述接料仓下方且用于与所述取袋装置共同打开所述包装袋的开袋装置，所述接料仓内设置有用于将所述接料仓内的产品导入所述接料仓下方的所述包装袋内的隔板组件，还包括用于夹取所述说明书并将所述说明书放入所述接料仓内的说明书夹取机构、设于所述接料仓下方且用于待所述产品和所述说明书均装入所述包装袋后既而夹紧所述包装袋的包装袋夹紧机构及设于所述接料仓的侧边且用于封闭所述包装袋的袋口的封口装置。

【技术特征摘要】
1.一种全自动包装生产线，其特征在于：包括多个自动点数机、与所述自动点数机接续设置的用于运输各所述自动点数机点数完成的产品的运输线体及与所述运输线体接续设置的将所述运输线体上运输的产品打包入袋的自动入袋机，所述自动入袋机包括底板、设于所述底板上且用于接取所述产品的接料仓、设于所述接料仓前方且用于将包装袋吸附至所述接料仓底部的取袋装置、设于所述接料仓下方且用于与所述取袋装置共同打开所述包装袋的开袋装置，所述接料仓内设置有用于将所述接料仓内的产品导入所述接料仓下方的所述包装袋内的隔板组件，还包括用于夹取所述说明书并将所述说明书放入所述接料仓内的说明书夹取机构、设于所述接料仓下方且用于待所述产品和所述说明书均装入所述包装袋后既而夹紧所述包装袋的包装袋夹紧机构及设于所述接料仓的侧边且用于封闭所述包装袋的袋口的封口装置。2.如权利要求1所述的全自动包装生产线，其特征在于：所述自动点数机包括机体，设于所述机体上且用于使所述产品有序排列的震动机构、与所述震动机构接续设置的输送轨道、设于所述输送轨道之下且用于根据所述产品的重量判定该所述产品合格与否的称重机构，所述称重机构包括设于所述输送轨道之下的称重仓，所述自动点数机还包括设于所述称重仓之下的可转动的合格品导料板和不合格品导料板，所述合格品导料板和所述不合格品导料板均为倾斜设置，还包括控制各所述机构动作的电控模块及用于感应所述输送轨道上的所述产品的光纤感应器。3.如权利要求1所述的全自动包装生产线，其特征在于：所述取袋装置设置有两组，且为并排设置，且该两组取袋装置可相对所述接料仓左右滑移以交替进行取袋。4.如权利要求1所述的全自动包装生产线，其特征在于：所述封口装置设置有两组，分别设于所述接料仓的相对两侧，所述包装袋夹紧机构设置有两组，分别设于所述两组封口...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志勇，伍志强，江伟文，李德强，张晓吉，苗晓飞，
申请(专利权)人：百汇精密塑胶模具深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44