电磁炉法低水分淀粉的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种电磁炉法低水分淀粉的制造方法，步骤一：选用玉米淀粉作为物料；步骤二：将物料加入利用电磁炉加热的炒锅内，电磁炉加热分两段；步骤三：将炒锅内物料倒入冷却锅冷却50分钟至料温﹤60℃；步骤四：使用孔径100目的振动筛对物料进行筛分，得到粒径小于100目的成品低水分淀粉；步骤五：对低水分淀粉按如下指标进行检测；微生物指标：大肠杆菌MPN/100g≤70；步骤六：按标准规定进行计量包装。本发明专利技术提供的电磁炉法低水分淀粉的制造方法，产品质量更加稳定、节能减排、自动化程度高，易于控制、节省面积、改善工作条件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电磁炉法低水分淀粉的制造方法，属于淀粉制品的制造方法

技术介绍
目前在焙炒法生产淀粉的工艺中采用的是燃煤加热的方法，其加热方法不但存在给热不稳定、能量利用率不高，而且还会对环境造成很大的污染等缺点。随着电磁炉技术的不断发展，因其加热方法具有给热稳定、能量利用率高、对环境污染小、操作方便等特点，从而使电磁炉加热方法得到了广泛的应用。本专利技术是用电磁炉加热方法生产淀粉及其淀粉制品。
技术实现思路
目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种电磁炉法低水分淀粉的制造方法。技术方案：为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种电磁炉法低水分淀粉的制造方法，包括如下步骤：步骤一：选用符合GB/T8885-2008国家标准的玉米淀粉作为物料；步骤二：将物料加入利用电磁炉加热的炒锅内，电磁炉加热分两段，第一段加热温度为120℃，搅动翻炒速度为20次/分，加热时间100分钟；第二段加热温度为150℃，搅动翻炒速度为35次/分，加热时间15分钟；步骤三：将炒锅内物料倒入冷却锅冷却50分钟至料温﹤60℃；步骤四：使用孔径100目的振动筛对物料进行筛分，得到粒径小于100目的成品低水分淀粉；步骤五：对低水分淀粉按如下指标进行检测：感官指标：白色粉末、具有光泽、无异味；理化指标：酸度干基°T≤2.0，水分％≤4.0，灰分％≤0.2，斑点个/cm2≤0.9，二氧化硫mg/kg≤30.0，细度100目％≥99.0；微生物指标：大肠杆菌MPN/100g≤70；步骤六：按标准规定进行计量包装；其中，步骤二、三、四，采用全封闭加工；环境空气洁净度达到《药品生产质量管理规范》中制剂和原料药工艺环境区域划分等级中的三十万级，即粒径≥5um的尘粒最大允许数：10,500,000个/立方米；微生物最大允许数：浮游菌60,000个/立方米；沉降菌1000个/皿。作为优选方案，所述炒锅外壁设置有温度传感器，可实时反馈炒锅温度，用于控制电磁炉输入功率，保证炒锅加热温度。作为优选方案，所述冷却锅底部设置有隔层，所述隔层内设置有循环水系统，用于冷却锅的降温。有益效果：本专利技术提供的电磁炉法低水分淀粉的制造方法，其优点如下：一、产品质量更加稳定：由于电磁炉法生产淀粉制品自动化程度比较高，同时可对物料温度实时进行调节、控制，保证产品质量的稳定性。二、节能减排：采用电磁炉法生产淀粉制品，能量能得到充分利用，与燃煤方法相比可节约能量10％。同时电磁炉生产淀粉制品可以大大避免了燃煤造成的环境的污染，是绿色环保的一种加热方法。三、自动化程度高，易于控制：采用电磁炉法生产淀粉制品加热时只需对电磁炉的功率进行调节，易于操作和控制。四、节省面积、改善工作条件：采用电磁炉法生产淀粉制品因其设备结构紧凑，占用厂房面积很小，节省了很大的空间面积。同时在生产的过程中不会产生令人讨厌的噪声、高热的环境、被污染的气体等，这大大改善了工作环境和劳动条件。。具体实施方式一种电磁炉法低水分淀粉的制造方法，包括如下步骤：步骤一：选用符合GB/T8885-2008国家标准的玉米淀粉作为物料；步骤二：将物料加入利用电磁炉加热的炒锅内，电磁炉加热分两段，第一段加热温度为120℃，搅动翻炒速度为20次/分，加热时间100分钟；第二段加热温度为150℃，搅动翻炒速度为35次/分，加热时间15分钟；步骤三：将炒锅内物料倒入冷却锅冷却50分钟至料温﹤60℃；步骤四：使用孔径100目的振动筛对物料进行筛分，得到粒径小于100目的成品低水分淀粉；步骤五：对低水分淀粉按如下指标进行检测：感官指标：白色粉末、具有光泽、无异味；理化指标：酸度干基 °T≤2.0，水分％≤4.0，灰分％≤0.2，斑点个/cm2≤0.9，二氧化硫mg/kg≤30.0，细度100目％≥99.0；微生物指标：大肠杆菌MPN/100g≤70；步骤六：按标准规定进行计量包装；其中，步骤二、三、四，采用全封闭加工；环境空气洁净度达到《药品生产质量管理规范》中制剂和原料药工艺环境区域划分等级中的三十万级，即粒径≥5um的尘粒最大允许数：10,500,000个/立方米；微生物最大允许数：浮游菌60,000个/立方米；沉降菌1000个/皿。作为优选方案，所述炒锅外壁设置有温度传感器，可实时反馈炒锅温度，用于控制电磁炉输入功率，保证炒锅加热温度。作为优选方案，所述冷却锅底部设置有隔层，所述隔层内设置有循环水系统，用于冷却锅的降温。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁炉法低水分淀粉的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：选用符合GB/T8885‑2008国家标准的玉米淀粉作为物料；步骤二：将物料加入利用电磁炉加热的炒锅内，电磁炉加热分两段，第一段加热温度为120℃，搅动翻炒速度为20次/分，加热时间100分钟；第二段加热温度为150℃，搅动翻炒速度为35次/分，加热时间15分钟；步骤三：将炒锅内物料倒入冷却锅冷却50分钟至料温﹤60℃；步骤四：使用孔径100目的振动筛对物料进行筛分，得到粒径小于100目的成品低水分淀粉；步骤五：对低水分淀粉按如下指标进行检测：感官指标：白色粉末、具有光泽、无异味；理化指标：酸度干基°T≤2.0，水分％≤4.0，灰分％≤0.2，斑点个/cm2≤0.9，二氧化硫mg/kg≤30.0，细度100目％≥99.0；微生物指标：大肠杆菌MPN/100g≤70；步骤六：按标准规定进行计量包装；其中，步骤二、三、四，采用全封闭加工；环境空气洁净度达到《药品生产质量管理规范》中制剂和原料药工艺环境区域划分等级中的三十万级，即粒径≥5um的尘粒最大允许数：10,500,000个/立方米；微生物最大允许数：浮游菌60,000个/立方米；沉降菌1000个/皿。...

【技术特征摘要】
1.一种电磁炉法低水分淀粉的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：选用符合GB/T8885-2008国家标准的玉米淀粉作为物料；步骤二：将物料加入利用电磁炉加热的炒锅内，电磁炉加热分两段，第一段加热温度为120℃，搅动翻炒速度为20次/分，加热时间100分钟；第二段加热温度为150℃，搅动翻炒速度为35次/分，加热时间15分钟；步骤三：将炒锅内物料倒入冷却锅冷却50分钟至料温﹤60℃；步骤四：使用孔径100目的振动筛对物料进行筛分，得到粒径小于100目的成品低水分淀粉；步骤五：对低水分淀粉按如下指标进行检测：感官指标：白色粉末、具有光泽、无异味；理化指标：酸度干基°T≤2.0，水分％≤4.0，灰分％≤0.2，斑点个/cm2≤0.9，二氧化硫mg/kg≤...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俭，
申请(专利权)人：江苏昕宇药业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32