一种用于环境可靠性测试的温湿度模拟试验设备制造技术

技术编号:13905690 阅读:255 留言:0更新日期:2016-10-26 09:18
本实用新型专利技术公开了一种用于环境可靠性测试的温湿度模拟试验设备,包括进料机构、转接机构、出料机构及控压式温湿度模拟室,所述进料机构设于控压式温湿度模拟室前侧,对应进料端,所述出料机构设于控压式温湿度模拟室后侧,对应出料端,所述转接机构设于控压式温湿度模拟室内的下侧,分别与进料机构、出料机构相承接,输送测试产品进出控压式温湿度模拟室,进行相应的温湿度模拟试验。本实用新型专利技术通过流水线式的室前进料、室内转接、室后出料,实现物件温湿度模拟试验的自动化测试。同时,还设置了科学的压力系统,增加加压减压保压的效率性、准确性以及安全性,不但可以实现温度、湿度模拟实验,而且还可以同时进行压力环境模拟实验。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及试验设备,特别涉及一种用于环境可靠性测试的温湿度模拟试验设备
技术介绍
通常环境可靠性试验分为以下三类:力学环境试验、气候环境试验和综合环境试验。力学环境试验主要包括机械振动、机械冲击、跌落、碰撞、稳态加速度试验等,气候环境试验主要包括温度试验、温湿度试验、气压试验、水试验、盐雾试验、砂尘试验、气体腐蚀试验等,综合环境试验主要包括温度气压综合试验、温度振动综合试验、温度湿度振动综合试验、温度气压湿度综合试验等。其中,对于电子电器产品的气候环境试验,三项主要的测试内容是温度试验、温湿度试验及气压试验;目前,存在着各种类型的用于环境可靠性测试的试验箱、实验室等,但始终存在的一些有待改进的地方。如:测试产品的进出依赖人工,无法形成流水线式的连续的自动化测试,即,自动将测试产品送进测试室进行测试后,再自动地送出来,然后下一次的测试产品再接着送进测试室。又如:传统的用于环境可靠性测试的温湿度模拟试验设备,构造相对复杂,不够科学合理,而且往往不具备压力测试功能(即温度、湿度、压力测试共存)。
技术实现思路
针对上述不足,本技术的目的在于,提供一种用于环境可靠性测试的温湿度模拟试验设备,通过流水线式的室前进料、室内转接、室后出料,实现物件温湿度模拟试验的自动化测试,效率高,品质好,安全性高。同时,还设置了科学的压力系统,科学控压,实现加压减压保压的效率性、准确性以及安全性,不但可以实现温度、湿度模拟实验,而且还可以同时进行压力环境模拟实验。本技术采用的技术方案为:一种用于环境可靠性测试的温湿度模拟试验设备,包括进料机构、转接机构、出料机构及控压式温湿度模拟室,其特征在于,所述进料机构设于控压式温湿度模拟室前侧,对应进料端,所述出料机构设于控压式温湿度模拟室后侧,对应出料端,所述转接机构设于控压式温湿度模拟室内的下侧,分别与进料机构、出料机构相承接,输送测试产品进出控压式温湿度模拟室,进行相应的温湿度模拟试验,其中,所述进料机构、转接机构及出料机构皆为转辊式输送机构,包括若干转辊及与转辊相连接的传动装置,所述控压式温湿度模拟室前侧设有与进料机构相对应的密封式前升降门,后侧设有与出料机构相对应的密封式后升降门,所述控压式温湿度模拟室设有温度发生装置、湿度发生装置及压力系统,所述压力系统包括空压机及气路组件,所述空压机设于控压式温湿度模拟室的下方,并通过气路组件与其相连接。进一步,所述温度发生装置位于控压式温湿度模拟室上侧,包括加热器及温度传感器。进一步,所述湿度发生装置位于控压式温湿度模拟室上侧,包括加湿器及湿度传感器。进一步,所述压力系统还包括顶部气压阀,该顶部气压阀设于控压式温湿度模拟室上侧。进一步,所述传动装置为电机、带轮、皮带组成的传动装置或电机、齿轮组组成的传动装置。进一步,其还包括测试产品承载框。一般来说,对于只需要单个测试的大件电子电器产品,可以直接放在进料机构,送进控压式温湿度模拟室进行测试;但对于需要小批量同时测试的小件电子电器产品,则就需要测试产品承载框来承载,更加科学合理。本技术具有以下优点:转辊式的进料机构、转接机构、出料机构,配合智能化的控压式温湿度模拟室,构造科学合理。控压式温湿度模拟室设置前后两个密封式升降门,通过流水线式的室前进料、室内转接、室后出料,实现物件非真空热处理的自动化生产,效率高,品质好,安全性高。同时,还设置了科学的压力系统,科学控压,增加加压减压保压的效率性、准确性以及安全性,不但可以实现温度、湿度模拟实验,而且还可以同时进行压力环境模拟实验。下面结合附图说明与具体实施方式,对本技术作进一步说明。附图说明图1为本实施例的整体结构示意图;图中:进料机构1;转接机构2;出料机构3;控压式温湿度模拟室4;测试产品5;转辊6;传动装置7;前升降门8;后升降门9;温度发生装置10;湿度发生装置11;压力系统12;测试产品承载框13。具体实施方式 参见图1,本实施例所提供的用于环境可靠性测试的温湿度模拟试验设备,包括进料机构1、转接机构2、出料机构3及控压式温湿度模拟室4;所述进料机构1设于控压式温湿度模拟室4前侧,对应进料端,所述出料机构3设于控压式温湿度模拟室4后侧,对应出料端,所述转接机构2设于控压式温湿度模拟室4内的下侧,分别与进料机构、出料机构相承接,输送测试产品5进出控压式温湿度模拟室4,进行相应的温湿度模拟试验,其中,所述进料机构1、转接机构2及出料机构3皆为转辊式输送机构,包括若干转辊6及与转辊6相连接的传动装置7,所述控压式温湿度模拟室4前侧设有与进料机构1相对应的密封式前升降门8,后侧设有与出料机构3相对应的密封式后升降门9,所述控压式温湿度模拟室4设有温度发生装置10、湿度发生装置11及压力系统12,所述压力系统12包括空压机及气路组件,所述空压机设于控压式温湿度模拟室的下方,并通过气路组件与其相连接。具体地,所述温度发生装置10位于控压式温湿度模拟室4上侧,包括加热器及温度传感器。所述湿度发生装置11位于控压式温湿度模拟室上侧,包括加湿器及湿度传感器。所述压力系统12还包括顶部气压阀,该顶部气压阀设于控压式温湿度模拟室4上侧。具体地,所述传动装置7为电机、带轮、皮带组成的传动装置或电机、齿轮组组成的传动装置。具体地,其还包括测试产品承载框13。一般来说,对于只需要单个测试的大件电子电器产品,可以直接放在进料机构,送进控压式温湿度模拟室进行测试;但对于需要小批量同时测试的小件电子电器产品,则就需要测试产品承载框来承载,更加科学合理。本技术并不限于上述实施方式,采用与本技术上述实施例相同或近似的技术特征,而得到的其他用于环境可靠性测试的温湿度模拟试验设备,均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于环境可靠性测试的温湿度模拟试验设备,包括进料机构、转接机构、出料机构及控压式温湿度模拟室,其特征在于,所述进料机构设于控压式温湿度模拟室前侧,对应进料端,所述出料机构设于控压式温湿度模拟室后侧,对应出料端,所述转接机构设于控压式温湿度模拟室内的下侧,分别与进料机构、出料机构相承接,输送测试产品进出控压式温湿度模拟室,进行相应的温湿度模拟试验,其中,所述进料机构、转接机构及出料机构皆为转辊式输送机构,包括若干转辊及与转辊相连接的传动装置,所述控压式温湿度模拟室前侧设有与进料机构相对应的密封式前升降门,后侧设有与出料机构相对应的密封式后升降门,所述控压式温湿度模拟室设有温度发生装置、湿度发生装置及压力系统,所述压力系统包括空压机及气路组件,所述空压机设于控压式温湿度模拟室的下方,并通过气路组件与其相连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于环境可靠性测试的温湿度模拟试验设备,包括进料机构、转接机构、出料机构及控压式温湿度模拟室,其特征在于,所述进料机构设于控压式温湿度模拟室前侧,对应进料端,所述出料机构设于控压式温湿度模拟室后侧,对应出料端,所述转接机构设于控压式温湿度模拟室内的下侧,分别与进料机构、出料机构相承接,输送测试产品进出控压式温湿度模拟室,进行相应的温湿度模拟试验,其中,所述进料机构、转接机构及出料机构皆为转辊式输送机构,包括若干转辊及与转辊相连接的传动装置,所述控压式温湿度模拟室前侧设有与进料机构相对应的密封式前升降门,后侧设有与出料机构相对应的密封式后升降门,所述控压式温湿度模拟室设有温度发生装置、湿度发生装置及压力系统,所述压力系统包括空压机及气路组件,所述空压机设于控压式温湿度模拟室的下方,并通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪创
申请(专利权)人:东莞市全测电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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