一种纱线计长装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种纱线计长装置，包括张力器、切丝器、称重仪、控制器，所述称重仪能够称量原料纱线卷的重量，所述控制器与所述称重仪和切丝器分别联接，所述控制器能够通过所述联接获得称重仪的重量测量信号，所述切丝器能够通过所述联接根据控制器的控制，切断退绕的纱线。本发明专利技术不仅计长更加准确、使用过程中精度恒定，而且，一旦发生纱线品种变化，调节也方便，只需根据与纱线筒管需绕纱线长度对应的重量值，调节阈值即可，通过显示器和输入装置操作，更加直观。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纱线计长装置，尤其涉及络筒机上的纱线计长装置。
技术介绍
络筒机上现有纱线计长装置，其张力器和切丝器依附在计长器上，原料纱线从络筒机底板上出发，先经过张力器，再通过切丝器绕上计长器的滚轮（5），然后通过导丝钩缠绕至筒管上。筒管是竖直方向上放置，导丝钩沿筒管在竖直方向上做往复运动。络筒机运行前，需预先在计长器上设置定长数值，机器运行时，纱线带动计长器的滚轮转动，计长器内部程序会将滚轮实际转动的圈数转换为相应的纱线长度，当达到设定的长度值时，切丝器会收到信号将纱线切断。络筒机上安装纱线计长器是为了确保筒管上绕纱长度与所需纱线长度一致，提高筒纱质量和生产效益、减少不必要的纱线浪费。但计长器在使用过程中，存在以下几方面的问题：（1）纱线与滚轮之间会产生打滑现象，打滑程度与纱线的粗细有关；（2）随着使用时间的增长，滚轮与纱线接触的地方会磨损；（3）支撑滚轮回转的轴承会随运转时间的增长而逐渐不灵活，造成纱线产生额外的张力；（4）纱线存在一定的弹性，而每个锭位的张力器施加给纱线的张力也不尽相同，单位长度的原料纱线到达滚轮时的长度有所不同。这些问题会影响计长器的测量精度，使其不能准确有效地计量实际的纱线长度，致使纱线的实际长度与设定值存在较大偏差，失去了安装纱线计长器的意义。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种纱线计长装置，能够应用于络筒机，提供更加准确的纱线长度计量。为此，本专利技术采用以下技术方案：一种纱线计长装置，包括张力器、切丝器，其特征在于所述纱线计长装置还设置有称重仪、控制器，所述称重仪能够称量原料纱线卷的重量，所述控制器与所述称重仪和切丝器分别联接，所述控制器能够通过所述联接获得称重仪的重量测量信号，所述切丝器能够通过所述联接根据控制器的控制，切断退绕的纱线。在采用上述技术方案的基础上，本专利技术还可采用以下进一步的技术方案或对进一步的技术方案组合使用：所述控制器中设置有控制模块，所述控制模块根据控制器实时接收到的由称重仪输出的反映纱线重量的信号，将其与阈值比较，如原料纱线卷的重量减少值达到标准时，输出信号使切丝器切断退绕的纱线。进一步地，所述控制器设置有阈值设定模块，用于输入和修改所述阈值。所述纱线计长装置安装在络筒机上。所述控制器为带显示器的控制器，且设置有用于人机交互的输入装置。所述称重仪设置在络筒机上的放置原料纱线卷处，使得原料纱线卷放置在络筒机上被退卷时，能够被称重仪称量。按照纱线退绕的方向，张力器处在切丝器的上游，切丝器与纱线筒管的安装位之间设置导丝钩。由于采用本专利技术的技术方案，本专利技术无需采用复杂的计长器计长，不会因纱线的松紧、零件的磨损而影响计长准确性；本专利技术用称重仪来定长，准确度高、便于操作，可以不定时地进行校验校零，能精确有效地称出纱线的重量，实际测量值与设定值的误差小，减少了纱线的浪费，对络筒环节乃至整个纺纱行业都具有重要的现实意义。本专利技术不仅计长更加准确、使用过程中精度恒定，而且，一旦发生纱线品种变化，调节也方便，只需根据与纱线筒管需绕纱线长度对应的重量值，调节阈值即可，通过显示器和输入装置操作，更加直观。附图说明图1为本专利技术提供的实施例1的主视图。图2为图1所示实施例的侧视图。图3为图1所示实施例的立体图。图4为本专利技术提供的实施例2的主视图。图5为图2所示实施例的立体图。具体实施方式参照附图1-3。本专利技术所提供的纱线计长装置，包括张力器4、切丝器5，所述纱线计长装置还设置有称重仪2、控制器7，所述称重仪2能够称量原料纱线卷3的重量，所述控制器7与所述称重仪2和切丝器5分别联接，所述控制器7能够通过所述联接获得称重仪2对原料纱线卷3的重量测量信号，所述切丝器5能够通过所述联接根据控制器7的控制，切断退绕的纱线。所述纱线计长装置安装在络筒机上。所述称重仪2设置在络筒机上的放置原料纱线卷3处，使得原料纱线卷3放置在络筒机上被退卷时，能够被称重仪2称量。按照纱线退绕的方向，张力器4处在切丝器5的上游，也即纱路行程为纱线退绕-张力器-切丝器-卷绕，切丝器5与纱线筒管9的安装位之间设置导丝钩8，原料纱线卷3置于称重仪2上，一起放在络筒机底板1上，纱线退绕后先后经过张力器4和切丝器5，然后通过导丝钩8缠绕至筒管9上。所述控制器7可采用单片机等具有存储和运算功能的装置，其可为带显示器的控制器，安装在机架6上，且所述控制器7设置有用于人机交互的输入装置，比如键盘或者所述显示器为触摸屏等。所述控制器中可设置有控制模块，所述控制模块能够根据控制器实时接收到的由称重仪2输出的反映纱线重量的信号，该信号可以是反映原料纱线卷3的实时剩余重量或者反映前后两次测量的重量差，将其与阈值比较，如原料纱线卷3的重量减少值达到标准时，输出信号使切丝器5切断退绕的纱线。所述控制器设置有阈值设定模块，通过用于人机交互的输入装置，根据纱线的品种不同，输入和修改所述阈值。一般情况下，纱线的密度（单位长度的重量）是恒定的或被看做是恒定的，本专利技术通过计量纱线的重量，可以有效地得到纱线的长度。原料纱线卷重2-10Kg不等，称重仪的精度可灵敏地反应出0.1-0.001g的微小变化，因此，长度测量精度非常高，并且，本专利技术测量静止不动的原料纱线卷3，能够获得更高的测量准确度，避免受到运动干扰。络筒机运行前，首先根据所需的纱线长度换算出对应的重量值，然后在显示控制器上设置阈值对应定量重量数值。机器运行时，纱线不断地从原料纱线卷3上退绕出来，最终缠绕于筒管9上，称重仪2实时地称出原料纱线卷的重量，并反馈到控制器的显示器上，当原料纱线卷前后的重量差等于设定的纱线重量时，显示控制器会给切丝器4一个指令，这时切丝器的切刀会弹出将纱线切断。参照附图4、5。本实施例与图1、2、3所示的实施例基本相同，只是，图1、2、3所示实施例的筒管9是垂直设置的，导丝钩8作升降运动，本实施例中，筒管9是水平设置的，导丝钩8作水平方向的往复运动。本实施例的其它部分和图1、2、3所示的实施例相同，在图4、5中，附图标号和图1、2、3相同的代表相同的含义。以上所述仅为本专利技术的具体实施例，但本专利技术的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本专利技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本专利技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纱线计长装置，包括张力器（4）、切丝器（5），其特征在于所述纱线计长装置还设置有称重仪（2）、控制器（7），所述称重仪能够称量原料纱线卷的重量，所述控制器与所述称重仪和切丝器分别联接，所述控制器能够通过所述联接获得称重仪的重量测量信号，所述切丝器能够通过所述联接根据控制器的控制，切断退绕的纱线。

【技术特征摘要】
2016.07.11 CN 2016105540414;2016.07.11 CN 201620731.一种纱线计长装置，包括张力器（4）、切丝器（5），其特征在于所述纱线计长装置还设置有称重仪（2）、控制器（7），所述称重仪能够称量原料纱线卷的重量，所述控制器与所述称重仪和切丝器分别联接，所述控制器能够通过所述联接获得称重仪的重量测量信号，所述切丝器能够通过所述联接根据控制器的控制，切断退绕的纱线。2.如权利要求1所述的一种纱线计长装置，其特征在于所述控制器中设置有控制模块，所述控制模块根据控制器实时接收到的由称重仪输出的反映纱线重量的信号，将其与阈值比...

【专利技术属性】
技术研发人员：王向东，谢志荣，桑建军，
申请(专利权)人：浙江汇豪科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33