一种素材用高光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种素材用高光机，包括底座，所述底座的上侧安装有旋转装置，所述旋转装置的顶部连接有调节转轴，所述调节转轴的顶部设置有连接块，所述连接块上固定有固定架，所述固定架的下侧通过固定块安装有一端贯穿连接块的丝杆，所述丝杆的一端连接有安装在固定架下侧的移动装置，并且丝杆上安装有移动块。该素材用高光机，安装有抛光电机和抛光轮可以对磨具钢材进行镜面抛光，使得一定温度下五金注塑塑胶成型出来的塑胶件外观看上去有镜面高光的效果，并且采用在现有的模具钢材内进行注塑成型，可以达到生产出的塑胶件高光面没有铁粉、浪纹、流痕、划伤、气纹、起皮的影响，保证产品的质量。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及模具加工
，具体为一种素材用高光机。

技术介绍

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
但现在传统的塑胶件都是采用塑胶壳料后期处理工艺(如喷涂，UV)来达到外观高光面的效果，后期工艺处理会大大增加制造成本，直接降低了市场竞争力，并且长时间使用有掉漆风险，同时采用在现有的模具钢材内进行注塑成型，模具未进行镜面抛光，导致注塑塑胶成型出来的塑胶件外观可能会出现铁粉、浪纹、流痕、划伤、气纹、起皮等影响质量的现象。

技术实现思路

本技术的目的在于提供一种素材用高光机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种素材用高光机，包括底座，所述底座的上侧安装有旋转装置，所述旋转装置的顶部连接有调节转轴，所述调节转轴的顶部设置有连接块，所述连接块上固定有固定架，所述固定架的下侧通过固定块安装有一端贯穿连接块的丝杆，所述丝杆的一端连接有安装在固定架下侧的移动装置，并且丝杆上安装有移动块，所述移动块的下端安装有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的底端连接有抛光壳体，所述抛光壳体的内部安装有抛光电机，所述抛光电机的输出轴上安装有位于抛光壳体外部的抛光轮。
优选的，所述旋转装置包括旋转电机、第一圆锥齿轮和第二圆锥齿轮，所述旋转电机的输出轴上安装有第一圆锥齿轮，所述第二圆锥齿轮安装在调节转轴的底部，并且第一圆锥齿轮与第二圆锥齿轮啮合。
优选的，所述移动装置包括固定壳体、移动电机和联轴器，所述固定壳体的内部安装有移动电机，所述移动电机的输出轴通过安装的联轴器与丝杆连接。
优选的，所述旋转装置的外部设置有保护壳，保护壳上开设有散热孔。
优选的，所述抛光电机通过支架固定在抛光壳体的内部，并且抛光电机的底部设置有减震垫。
与现有技术相比，本技术的有益效果是：该素材用高光机，安装有抛光电机和抛光轮可以对磨具钢材进行镜面抛光，使得一定温度下五金注塑塑胶成型出来的塑胶件外观看上去有镜面高光的效果，较大程度上节省生产制造成本，无需通过塑胶壳后工艺处理就可以达到局部或全部产品高光的效果，同时安装有旋转装置和移动装置可以调节抛光轮的位置，增大加工的效率，并且采用在现有的模具钢材内进行注塑成型，可以达到生产出的塑胶件高光面没有铁粉、浪纹、流痕、划伤、气纹、起皮的影响，保证产品的质量。
附图说明
图1为本技术结构示意图。
图中：1底座、2旋转装置、21旋转电机、22第一圆锥齿轮、23第二圆锥齿轮、3调节转轴、4连接块、5固定架、6固定块、7丝杆、8移动装置、81固定壳体、82移动电机、83联轴器、9移动块、10自动伸缩杆、11抛光壳体、12抛光电机、13抛光轮。
具体实施方式
下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种素材用高光机，包括底座1，底座1的上侧安装有旋转装置2，旋转装置2通过螺钉固定在底座1的表面，旋转装置2的外部设置有保护壳，保护壳上开设有散热孔，旋转装置2包括旋转电机21、第一圆锥齿轮22和第二圆锥齿轮23，旋转电机21的输出轴上安装有第一圆锥齿轮22，第二圆锥齿轮23安装在调节转轴3的底部，并且第一圆锥齿轮22与第二圆锥齿轮23啮合，旋转装置2的顶部连接有调节转轴3，调节转轴3的顶部设置有连接块4，连接块4的内部设置有带有螺纹的通孔，连接块4上固定有固定架5，固定架5的下侧通过固定块6安装有一端贯穿连接块4的丝杆7，固定块6上设置有带有螺纹的通孔，丝杆7的一端连接有安装在固定架5下侧的移动装置8，移动装置8包括固定壳体81、移动电机82和联轴器83，固定壳体81的内部安装有移动电机82，移动电机82的输出轴通过安装的联轴器83与丝杆7连接，安装有旋转装置2和移动装置8可以调节抛光轮13的位置，增大加工的效率，并且丝杆7上安装有移动块9，移动块9的下端安装有自动伸缩杆10，自动伸缩杆10的底端连接有抛光壳体11，抛光壳体11的内部安装有抛光电机12，抛光电机12通过支架固定在抛光壳体11的内部，并且抛光电机12的底部设置有减震垫，抛光电机12的输出轴上安装有位于抛光壳体11外部的抛光轮13，安装有抛光电机12和抛光轮13可以对磨具钢材进行镜面抛光，使得一定温度下五金注塑塑胶成型出来的塑胶件外观看上去有镜面高光的效果，较大程度上节省生产制造成本，无需通过塑胶壳后工艺处理就可以达到局部或全部产品高光的效果，并且采用在现有的模具钢材内进行注塑成型，可以达到生产出的塑胶件高光面没有铁粉、浪纹、流痕、划伤、气纹、起皮的影响，保证产品的质量。
工作原理：通过旋转装置2使装置进行旋转，再利用移动装置8使装置进行位置的移动，同时通过自动伸缩杆10再调整抛光轮13的高度，使抛光轮13对钢材磨具的抛光效果更好，进而形成镜面效果。
尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种素材用高光机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上侧安装有旋转装置(2)，所述旋转装置(2)的顶部连接有调节转轴(3)，所述调节转轴(3)的顶部设置有连接块(4)，所述连接块(4)上固定有固定架(5)，所述固定架(5)的下侧通过固定块(6)安装有一端贯穿连接块(4)的丝杆(7)，所述丝杆(7)的一端连接有安装在固定架(5)下侧的移动装置(8)，并且丝杆(7)上安装有移动块(9)，所述移动块(9)的下端安装有自动伸缩杆(10)，所述自动伸缩杆(10)的底端连接有抛光壳体(11)，所述抛光壳体(11)的内部安装有抛光电机(12)，所述抛光电机(12)的输出轴上安装有位于抛光壳体(11)外部的抛光轮(13)。

【技术特征摘要】
1.一种素材用高光机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上侧安装有旋转装置(2)，所述旋转装置(2)的顶部连接有调节转轴(3)，所述调节转轴(3)的顶部设置有连接块(4)，所述连接块(4)上固定有固定架(5)，所述固定架(5)的下侧通过固定块(6)安装有一端贯穿连接块(4)的丝杆(7)，所述丝杆(7)的一端连接有安装在固定架(5)下侧的移动装置(8)，并且丝杆(7)上安装有移动块(9)，所述移动块(9)的下端安装有自动伸缩杆(10)，所述自动伸缩杆(10)的底端连接有抛光壳体(11)，所述抛光壳体(11)的内部安装有抛光电机(12)，所述抛光电机(12)的输出轴上安装有位于抛光壳体(11)外部的抛光轮(13)。
2.根据权利要求1所述的一种素材用高光机，其特征在于：所述旋转装置(2)包括旋转电机(21)、第一圆锥齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平，
申请(专利权)人：深圳市美格智能技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44