【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种成墙机，特别是一种建筑基础工程中使用的连续等宽成墙机。
技术介绍
目前，其它型式的水泥土成墙机所成的墙体都是多个水泥土圆柱的组合体，不是连续等宽的水泥土墙。
技术实现思路
本专利技术弥补了以上缺点，提供了一种连续等宽成墙机。本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种连续等宽成墙机，包括支持用的门式主架、提升降落导向用的导柱以及移动用的履带行走部；导管的上端固定于导柱，导管的右边从上到下排列多个分驱动机，每个分驱动机的左端分别铰接导管，每个分驱动机的左部上端通过一个万向轴连于相邻的上一个分驱动机的左部下端，最上端的一个分驱动机的左部上端通过一个万向轴连于总驱动机的下端，总驱动机的上端铰接导柱；每个分驱动机的右部上端通过一个铰接臂铰接相邻的上一个分驱动机的右部下端，最上端的一个分驱动机的右部上端铰接液动缸的下端，液动缸的上端铰接导柱；每个分驱动机的右端设有一个驱动轴，驱动轴的右端设有一个搅拌钻头。本专利技术具有以下的特点：本专利技术多个搅拌钻头在旋转摆动中将其右边的土体切割搅拌；成墙机向右行走中，其后形成连续等宽地下水泥土墙。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明：图1为本专利技术的结构示意图；图中：1、导柱，2、导管，3、总驱动机，4、液动缸，5、分驱动机，6、万向轴，7、铰接臂，8、万向节，9、驱动轴，10、搅拌钻头，11、地面，12、门式主架，13、履带行走部，14、导梁。具体实施方式附图为本专利技术的一种具体实施例，该实施例包括支持用的门式主架12、提升降落导向用的导柱1以及移动用的履带行走部13；导管2的上端固定于导柱，导管的右...
【技术保护点】
一种连续等宽成墙机，包括支持用的门式主架12、提升降落导向用的导柱1以及移动用的履带行走部13；导管2的上端固定于导柱，导管的右边从上到下排列多个分驱动机5，每个分驱动机的左端分别铰接导管，每个分驱动机的左部上端通过一个万向轴6连于相邻的上一个分驱动机的左部下端，最上端的一个分驱动机的左部上端通过一个万向轴连于总驱动机3的下端，总驱动机的上端铰接导柱；每个分驱动机的右部上端通过一个铰接臂7铰接相邻的上一个分驱动机的右部下端，最上端的一个分驱动机的右部上端铰接液动缸4的下端，液动缸的上端铰接导柱；每个分驱动机的右端设有一个驱动轴9，驱动轴的右端设有一个搅拌钻头10；其特征在于：成墙机工作起始需和单轴搅拌钻机配合工作，首先在需要造墙的开始部位用单轴搅拌钻机搅拌一定深度和一定宽度的流体状态的水泥土桩体，其后将整套切削搅拌系统垂直插放于此段流体状态的水泥土桩体中，将导柱安装于两个导梁内，成墙机开始工作；本专利技术的门式主架上还设有高压浆泵，工作时高压浆泵通过浆管对每个搅拌钻头注入水泥浆；总驱动机通过万向轴将动力传递于每个分驱动机，每个分驱动机通过其右端的驱动轴带动搅拌钻头旋转切割搅拌；同时，液...
【技术特征摘要】
1.一种连续等宽成墙机，包括支持用的门式主架12、提升降落导向用的导柱1以及移动用的履带行走部13；导管2的上端固定于导柱，导管的右边从上到下排列多个分驱动机5，每个分驱动机的左端分别铰接导管，每个分驱动机的左部上端通过一个万向轴6连于相邻的上一个分驱动机的左部下端，最上端的一个分驱动机的左部上端通过一个万向轴连于总驱动机3的下端，总驱动机的上端铰接导柱；每个分驱动机的右部上端通过一个铰接臂7铰接相邻的上一个分驱动机的右部下端，最上端的一个分驱动机的右部上端铰接液动缸4的下端，液动缸的上端铰接导柱；每个分驱动机的右端设有一个驱动轴9，驱动轴的右端设有一个搅拌钻头10；其特征在于：成墙机工作起始需和单轴搅拌钻机配合工作，首先在需要造墙的开始部位用单轴搅拌钻机搅拌一定深度和一定宽度的流体状态的水泥土桩体，其后将整套切削搅拌系统垂直插放于此段流...
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